การใช้น้ำยาล้าง Hydraulic Flushing & Testing Fluid Medium Completed น้ำยาล้างปรับสภาพผิว / กันสนิม / การล้างทำความสะอาด สายไฮดรอลิค ด้วยระบบน้ำยาล้าง Solvent Hose Cleaning Equipments
การล้างทำความสะอาดระบบ มีหลายวิธี การใช้น้ำยาล้าง Hydraulic Flushing & Testing Fluid Medium Completed น้ำยาล้างปรับสภาพผิว / กันสนิม ทำความสะอาด ระบบไฮดรอลิค Hydraulic Cleaning by Medium Fluid ก็เป็นวิธีหนึ่งที่นิยมใช้กัน ในต่างประเทศ และ ที่ บริษัทฯ โดย ช่างเทคนิค ที่ชำนาญ )
| ID | รายการสินค้า Products | จำนวน QTY | งาน Job | หมายเหตุ Remark |
|---|---|---|---|---|
| 2086 | น้ำยาล้าง สายไฮดรอลิค / กระบอก / อุปกรณ์ Hydraulic Flushing & Testing Fluid Medium ( BAYPURE DS 100/40 ) completed ผสมเสร็จพร้อมใช้งาน : Packing 20 kg./Pail * เป็นหัวเชื้อเข้มข้นนำไปปรับผสมเองได้ตามความเหมาะสม เพื่อเป็นการประหยัดน้ำมันล้าง ที่นับวันยิ่งมีราคาสูงขึ้น* |
Pack ( ขนาดบรรจุ 20 ก.ก / บี๊บ ) | Job.งานล้างสายไฮดรอลิค Flushing-Cleaning | BAYPUREDS 100/40 ( Flushing Fluid Medium ) น้ำยาล้างปรับสภาพผิว / กันสนิม |
| 2087 | ชุดหัวปืนพ่นน้ำยาล้างผงฝุ่น Air Assisted Spray Gun ชุดหัวพ่นสเปรย์ น้ำยาล้าง STRADA F75S Spray Gun w/ Suction Cup 1,000 CC สำหรับส่งน้ำยาล้างFlushing Fluid Medium(BAYPURE DS 100/40) 1. หัวพ่นน้ำยาล้าง STRADA F75S 1 หัว 2. กาใส่น้ำยาล้าง ISOMAX 1,000 cc. 1 ลูก ใช้คู่กับ หัวพ่นลมแบบท่อยาว 1 เมตร Pipe Nozzle Gun สำหรับงานพ่นล้างผงฝุ่น Cleaning สอดเข้าไปในท่อยาง สายไฮดรอลิค ( ใช้ใน workshop ) 1 หัว ** ชุดหัวส่งน้ำยาล้างผงฝุ่นละเอียด ภายในท่อสายไฮดรอลิค ตามมาตรฐาน นาสเซเว็น NAS-7 **  |
set | Job.งานล้างสายไฮดรอลิค Flushing-Cleaning |
ถังผสมน้ำยา_Agitator Tank_Testing Medium Fluid
1) การล้างทำความสะอาด สายไฮดรอลิค ด้วยระบบน้ำยาล้าง Solvent Hose Cleaning Equipments
2) Optioned Products อุปกรณ์สำหรับดัดแปลง ทำ เครื่องล้างทำความสะอาด สายไฮดรอลิค ด้วยระบบ Solvent Hose Cleaning Equipment ( Options ) :-
| ID | รายการสินค้า Products | จำนวน QTY | งาน Job | หมายเหตุ Remark |
|---|---|---|---|---|
| 2095 | Pole Gun ( Pipe Nozzle Spray Gun ) ปืนพ่นสี 1K และ 2K Paint , Sovent Bases & Solvent Free Epoxy หัวพ่นยาว 1 เมตร รุ่น PG-130 (High Pressure Feed ,operated at W.P 120 bar ) | 1 EA | project | เครื่องล้างทำความสะอาด สายไฮดรอลิค ด้วยระบบ Solvent Hose Cleaning Equipment |
| 2096 | DEER อัตราทด 25:1 ( สี : ลม ) Model BD-251 “BANDO” / Japan ชุดปั๊มโช๊คพ่นสี บนรถเข็น ชนิด AAA (Air Assisted Airless Spray System ) แรงดันลมเข้า 3 – 7 bar ( 40 – 100 psi) , สร้างแรงดันพ่นสีได้สูงสุดที่ 171 bar ( 2,537 psi ) สำหรับพ่นสีสำหรับพ่นสี 1K และ 2K เคลือบชิ้นงานขนาดใหญ่มาก | 1 Unit | project | เครื่องล้างทำความสะอาด สายไฮดรอลิค ด้วยระบบ Solvent Hose Cleaning Equipment |
| 2097 | PMG Pole Gun ( Pipe Nozzle Spray Gun ) ปืนฉีดน้ำแรงดันสูง หัวฉีดพ่นยาว 1.00 เมตร รุ่น PG-130 Weight 1,300 gm. , High Pressure Feed ,operated at W.P 170 -210 bar ( 2,465 – 3,045 psi ) *ใช้งานกับแรงดันในระดับไฮดรอลิค | 1 EA | project | เครื่องล้างทำความสะอาด สายไฮดรอลิค ด้วยระบบ Solvent Hose Cleaning Equipment |
| 2098 | Model 105-1074 ชุดปืนพ่นสี 1K/2K/3K ครบชุด Gelcoating Spray Gun Complete Outfit (Plural Components:Promoted Resin + Hardener+Air) : 2001GW Gun + 83-5668 2 GAL.Tank + 71-131 Air Hose + 71-299 Fluid Hose ( ชุดดั้งเดิม แบบไม่แยกขาย ) สำหรับพ่นสี 1K , 2K และ 3K Option | 1 Unit | project | เครื่องล้างทำความสะอาด สายไฮดรอลิค ด้วยระบบ Solvent Hose Cleaning Equipment |
| 2099 | ถังพ่นสีอัดแรงดัน P/N AT-10HT Pressure Pot รุ่น AT-10HT ขนาด ความจุ 10 ลิตร (ไม่มีหัวปั่นในตัว) ; ใช้ได้กับสีพ่นรถ ระบบแห้งช้า และ แห้งไว ทุกชนิด เช่น Water-Base , Oil-Base & Water-Borne EDP paints , Epoxy 2K และ Thermosetting Gelcoat เป็นต้น | 1 ชุด | project | เครื่องล้างทำความสะอาด สายไฮดรอลิค ด้วยระบบ Solvent Hose Cleaning Equipment |
| 2100 | สายพ่นสี ทนเคมี เสริมเส้นใยสังเคราะห์ถัก 1 ชั้น ( Ultimate R6HT-04 ) ขนาด I.D Ø 1/4″ W.P 500 psi (34.5 bar) x ยาว 10 เมตร พร้อมย้ำหัว 20513-0404 x 2 + สปริงข้อมือเสือ-04 ยาว 30 ซ.ม 1,707.00 1 เส้น 1,707.00 | 1 เส้น | project | เครื่องล้างทำความสะอาด สายไฮดรอลิค ด้วยระบบ Solvent Hose Cleaning Equipment |
| 2101 | สายพ่นสี ทนเคมี เสริมเส้นใยสังเคราะห์ถัก 1 ชั้น ( Ultimate R6HT-06 ) ขนาด I.D Ø 3/8″ W.P 500 psi (34.5 bar) x ยาว 10 เมตร พร้อมย้ำหัว 20513-0606 x 2 + สปริงข้อมือเสือ-06 ยาว 30 ซ.ม | 1 เส้น | project | เครื่องล้างทำความสะอาด สายไฮดรอลิค ด้วยระบบ Solvent Hose Cleaning Equipment |
| 2102 | Plastic Spiral Guard SW-19 for Hose bundle O.D 28 mm. ( พลาสติกไส้ไก่ รัดมัดรวบ หุ้มสายพ่นสี PE ผิวแข็ง สีขาว ) ช่วงรัด 15 – 100 มิล x หน้ากว้าง 15 มิล x หนา 2.0 มิล x 10 เมตร | 1 เส้น | project | เครื่องล้างทำความสะอาด สายไฮดรอลิค ด้วยระบบ Solvent Hose Cleaning Equipment |
| 2103 | หัวพ่นสีสเปรย์ รุ่น JGX-502-165-FF (P ) รูเปิด 1.4 มิล 4 วาล์วปรับ ( Air + Paint + Spreader + Cheater ) w/ หัวฉีด Fluid Nozzle FF x หัวเข็ม Needdle FF x ฝาครอบลม Air Cap 165 without pot ( Pressure Feed ) แบบอัดสีจากถังแรงดัน Spray Gun DeVibiss JGX-502 P Gun ( สภาพใหม่ 100 % ) | 1 ตัว | project | เครื่องล้างทำความสะอาด สายไฮดรอลิค ด้วยระบบ Solvent Hose Cleaning Equipment |
| 2104 | ถังผสมสี เหล็กชุบซิงค์ (สังกะสี) สวมด้านใน Zinc Galvanized Steel Tank Liner Ø 205 x H 250 ( 12 pcs. or 1 Dozen/set ) | 11 ใบ | project | เครื่องล้างทำความสะอาด สายไฮดรอลิค ด้วยระบบ Solvent Hose Cleaning Equipment |
| 2105 | ถังสีอัดแรงดัน P/N PTS-122 Pressure Pot รุ่น PT10B ขนาด ความจุ 10 ลิตร (ไม่มีหัวปั่นในตัว) พร้อมแถม ชุดสายพ่นสี 3/8″ + สายลม 1/4″ ยาว ประมาณ 3 เมตร ; ใช้ได้กับสีพ่นรถ ระบบแห้งช้า และ แห้งไว ทุกชนิด เช่น Water-Base , Oil-Base & Water-Borne EDP paints , Epoxy 2K และ Thermosetting Gelcoat เป็นต้น | 1 ชุด | project | เครื่องล้างทำความสะอาด สายไฮดรอลิค ด้วยระบบ Solvent Hose Cleaning Equipment |
| 2106 | ถังผสมสี มอเตอร์กันระเบิด Mixing tank with the 2AM-AG40 exposion-proof Air-Driven Motor agitator was assemblied with a 100 Liter capacity mixing tank ( SUS 304 ) for variuos kinds of specialty volutile fluids& mediums สำหรับ ผสม-ปรับแต่งสี-ผสมน้ำยาเคลือบผิว-น้ำยาล้าง_Agitator Tank_for Paint Mixing , Color Tinting , Surface Treatment Chemicals , Cleaning Fluid Mediums etc. ปรับระดับความสูง Agitator_2AM-AG40 ได้ ; ใช้ได้กับสีพ่นรถ ระบบแห้งช้า และ แห้งไว ทุกชนิด เช่น Water-Base , Oil-Base & Water-Borne EDP paints , Epoxy 2K และ Thermosetting Gelcoat เป็นต้น | 1 ชุด | project | เครื่องล้างทำความสะอาด สายไฮดรอลิค ด้วยระบบ Solvent Hose Cleaning Equipment |
P.S :
NAS stands for ‘National Aerospace Standard of America’. It is the standard for oil cleanliness which indicates the number of microscopic particles of different size say 2-5, 5-15, 15-25, 25-50, 50-100 and above 100 micron present in 100 ml oil sample. In naked eye human can see only the macroscopic or large particles which is larger than 40-70 micron size. But the particle size below 40-70 micron which is called microscopic particles can not be seen without microscope. Whereas under normal circumstances thousands of such microscopic particles are always present in air, oils and containers. These particles creates lots of problems including damage of sophisticated hydraulic and turbine equipments specially servo valves.
Through ordinary filtration system in blending plants microscopic or humanly invisibleparticles can not be removed.
In NAS filtration system a specially designed membrane filter is used where all microscopic particles ranging from 2 micron to above and even pathogenic bacteria which can not be seen in naked eye are removed.
In NAS filtration system a specially designed membrane filter is used where all microscopic particles ranging from 2 micron to above and even pathogenic bacteria which can not be seen in naked eye are removed.
Depending on the number of particles in different size present in 100 ml of oil there are following cleanliness levels called NAS values.
- 1. NAS 0
- 3. NAS 1 to 12
- 4. NAS-99
Ordinary or Raw Oils possess NAS Value 11-12.
Standard NAS for oil is NAS 6
Special requirement for NAS is below 6 and the lower the batter because lower NAS value indicates the lower number of particles present in the oil.
There are two systems of measuring NAS values. One is called “On-line” and another is called “Off-line”.
In “On-line” measurement system NAS value is measured in operation site during filtration process is going on.
On the other hand, in “Off-line” filtration system a sample is collected from the system and taken to the laboratory in a sample bottle and tested.
Off-line is more erotic than On-line measurement because the probability of particle contamination is high in Off-line as particles may come from sample bottle or containers.
Standard NAS for oil is NAS 6
Special requirement for NAS is below 6 and the lower the batter because lower NAS value indicates the lower number of particles present in the oil.
There are two systems of measuring NAS values. One is called “On-line” and another is called “Off-line”.
In “On-line” measurement system NAS value is measured in operation site during filtration process is going on.
On the other hand, in “Off-line” filtration system a sample is collected from the system and taken to the laboratory in a sample bottle and tested.
Off-line is more erotic than On-line measurement because the probability of particle contamination is high in Off-line as particles may come from sample bottle or containers.
NAS ย่อมาจาก ‘National Aerospace Standard of America’ มันคือ มาตรฐานความสะอาดน้ำมันซึ่งระบุจำนวนของอนุภาคด้วยกล้องจุลทรรศน์ที่แตกต่างกัน
ขนาดพูด 2-5, 5-15, 15-25, 25-50, 50-100 และสูงกว่า 100 ไมครอนนำเสนอในน้ำมัน 100 มล
ตัวอย่าง. ในตาเปล่ามนุษย์สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่าหรืออนุภาคขนาดใหญ่ซึ่งก็คือ ขนาดใหญ่กว่า 40-70 ไมครอน แต่ขนาดของอนุภาคต่ำกว่า 40-70 ไมครอนซึ่งเรียกว่าไม่สามารถมองเห็นอนุภาคขนาดเล็กได้โดยไม่ใช้กล้องจุลทรรศน์ ในขณะที่อยู่ในสภาวะปกติ
ขนาดพูด 2-5, 5-15, 15-25, 25-50, 50-100 และสูงกว่า 100 ไมครอนนำเสนอในน้ำมัน 100 มล
ตัวอย่าง. ในตาเปล่ามนุษย์สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่าหรืออนุภาคขนาดใหญ่ซึ่งก็คือ ขนาดใหญ่กว่า 40-70 ไมครอน แต่ขนาดของอนุภาคต่ำกว่า 40-70 ไมครอนซึ่งเรียกว่าไม่สามารถมองเห็นอนุภาคขนาดเล็กได้โดยไม่ใช้กล้องจุลทรรศน์ ในขณะที่อยู่ในสภาวะปกติ
สถานการณ์หลายพันอนุภาคขนาดเล็กเช่นนี้มักปรากฏอยู่ในอากาศน้ำมันและ ตู้คอนเทนเนอร์ อนุภาคเหล่านี้สร้างปัญหามากมายรวมถึงความเสียหายที่ซับซ้อน
อุปกรณ์ไฮดรอลิกและกังหันพิเศษเซอร์โววาล์ว ผ่านระบบการกรองธรรมดาในการผสมพืชด้วยกล้องจุลทรรศน์หรือมองไม่เห็นมนุษย์
อนุภาคไม่สามารถกรองแยกคัดออกได้
ในระบบการกรอง NAS ใช้ตัวกรองเมมเบรนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษในทุกที่ อนุภาคขนาดเล็กตั้งแต่ 2 ไมครอนขึ้นไปและแม้แต่แบคทีเรียที่ทำให้เกิดโรคซึ่ง
อุปกรณ์ไฮดรอลิกและกังหันพิเศษเซอร์โววาล์ว ผ่านระบบการกรองธรรมดาในการผสมพืชด้วยกล้องจุลทรรศน์หรือมองไม่เห็นมนุษย์
อนุภาคไม่สามารถกรองแยกคัดออกได้
ในระบบการกรอง NAS ใช้ตัวกรองเมมเบรนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษในทุกที่ อนุภาคขนาดเล็กตั้งแต่ 2 ไมครอนขึ้นไปและแม้แต่แบคทีเรียที่ทำให้เกิดโรคซึ่ง
ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่าจะถูกกรองคัดออก ขึ้นอยู่กับจำนวนของอนุภาคที่มีขนาดแตกต่างกันในน้ำมัน 100 มล
ตามระดับความสะอาดที่เรียกว่าค่า NAS
ตามระดับความสะอาดที่เรียกว่าค่า NAS
- 1. NAS 0
- 3. NAS 1 ถึง 12
- 4. NAS-99
น้ำมันธรรมดาหรือน้ำมันดิบมีค่า NAS 11-12
มาตรฐาน NAS สำหรับน้ำมันคือ NAS 6
มาตรฐาน NAS สำหรับน้ำมันคือ NAS 6
ข้อกำหนดพิเศษสำหรับ NAS ต่ำกว่า 6 และยิ่งเศษผงแป้งน้อยลงเพราะค่า NAS ต่ำ
ระบุจำนวนอนุภาคในน้ำมันที่ต่ำกว่า
มีระบบการวัดค่า NAS สองระบบ หนึ่งเรียกว่า “ออนไลน์” และอื่น ๆ คือ เรียกว่า “ออฟไลน์”
ในระบบการวัด “ออนไลน์” ค่า NAS ถูกวัดในพื้นที่ดำเนินการระหว่างการกรอง กระบวนการกำลังเกิดขึ้น
ในทางตรงกันข้ามในระบบการกรองแบบ “ออฟไลน์” จะมีการเก็บตัวอย่างจากระบบ และนำไปที่ห้องปฏิบัติการในขวดตัวอย่างและทดสอบ
การวัดแบบออฟไลน์มักมีค่ามากกว่าการวัดแบบออนไลน์เพราะความน่าจะเป็นของอนุภาค การปนเปื้อนอยู่ในระดับสูงเนื่องจากอนุภาคอาจมาจากขวดตัวอย่างหรือภาชนะบรรจุ
ระบุจำนวนอนุภาคในน้ำมันที่ต่ำกว่า
มีระบบการวัดค่า NAS สองระบบ หนึ่งเรียกว่า “ออนไลน์” และอื่น ๆ คือ เรียกว่า “ออฟไลน์”
ในระบบการวัด “ออนไลน์” ค่า NAS ถูกวัดในพื้นที่ดำเนินการระหว่างการกรอง กระบวนการกำลังเกิดขึ้น
ในทางตรงกันข้ามในระบบการกรองแบบ “ออฟไลน์” จะมีการเก็บตัวอย่างจากระบบ และนำไปที่ห้องปฏิบัติการในขวดตัวอย่างและทดสอบ
การวัดแบบออฟไลน์มักมีค่ามากกว่าการวัดแบบออนไลน์เพราะความน่าจะเป็นของอนุภาค การปนเปื้อนอยู่ในระดับสูงเนื่องจากอนุภาคอาจมาจากขวดตัวอย่างหรือภาชนะบรรจุ
Most common level of NAS in new oil is 7-8. Oil companies will propably argue this and i would accept a NAS 6 if we are talking 1gallon plastic containers tapped on site. But in barrels and in bulk it will for obvious reasons be much higher (logistics chain and container type).
It has become more and more common for the aware maintenance crew to do a filling through a filter. (hope they have a fixed filter on the system or it will be in vain, due to accumulated dirt in te tank)., because cleanliness levels should becompred to dynamic clearances in the system. Look at the clearances and then consider if an in-line 10micron filter will have much effect on wear… But ISO code Class is mentioned with only 2 numbers. This is normal for lubeoils (SAE grade engine oils) because sootparticles are so abundant. All other oiltypes should show 3 numbers (4406, 4,6,14micron ranges). if only two numbers are given it is the 4 micron range that is omitted, so you are looking at 6 and 14 micron numbers. Have a look at the dynamic clearances again an let me know if the analysis provides much useful info…
On the topic of additives or the “removal” of same… Yes the filter often gets the blame.
But dont blame the gun, blame the shooter. If a filter removed additives, it is because of other factors influencing the system. The filter does what it is inteded to do: keep the system clean and dry.
The filter only removes particles within the rate/range of filtration given and as stated by most additives are soluble in the oil and most machinery manufacturers specify “all additives must be soluble”. One exemption though, Antifoam silicone can sometimes be inadequately distributed in the oil and appear as droplets larger than they should be. They will agglomerate if particles are present and if they are large enough, the filter removes the lot.Funny thing is, that if silicone agglomorates, they loose the AF capability. They still show up on the spectral analysis but they are not active. Hence the filter gets the blame, regardless if the AF capabilities are unchanged if you should compare the two oils (oil with effective filter vs.oil with no filter and high particle count).
Simple solution, use acrylate as AF. But of course this shows on the pricetag. And please beware, in any case particles less than stated in the standard (NAS or ISO) will not be counted, regardless of how abundant they are represented. You can have a ok cleanliness on paper, but in real life the oil is pitch black, just tink of diesel engine oils.
Also beware that a single analysis/particle count only represents a moment in time. “Will fine particle filters, in the range of 0.5 microns to 5.0 microns filter out the additives from lube oils ? Is it correct that most of these additives are soluble in oil and, those which are not, are of the sizes 0.05 microns or lesser ?
It has become more and more common for the aware maintenance crew to do a filling through a filter. (hope they have a fixed filter on the system or it will be in vain, due to accumulated dirt in te tank)., because cleanliness levels should becompred to dynamic clearances in the system. Look at the clearances and then consider if an in-line 10micron filter will have much effect on wear… But ISO code Class is mentioned with only 2 numbers. This is normal for lubeoils (SAE grade engine oils) because sootparticles are so abundant. All other oiltypes should show 3 numbers (4406, 4,6,14micron ranges). if only two numbers are given it is the 4 micron range that is omitted, so you are looking at 6 and 14 micron numbers. Have a look at the dynamic clearances again an let me know if the analysis provides much useful info…
On the topic of additives or the “removal” of same… Yes the filter often gets the blame.
But dont blame the gun, blame the shooter. If a filter removed additives, it is because of other factors influencing the system. The filter does what it is inteded to do: keep the system clean and dry.
The filter only removes particles within the rate/range of filtration given and as stated by most additives are soluble in the oil and most machinery manufacturers specify “all additives must be soluble”. One exemption though, Antifoam silicone can sometimes be inadequately distributed in the oil and appear as droplets larger than they should be. They will agglomerate if particles are present and if they are large enough, the filter removes the lot.Funny thing is, that if silicone agglomorates, they loose the AF capability. They still show up on the spectral analysis but they are not active. Hence the filter gets the blame, regardless if the AF capabilities are unchanged if you should compare the two oils (oil with effective filter vs.oil with no filter and high particle count).
Simple solution, use acrylate as AF. But of course this shows on the pricetag. And please beware, in any case particles less than stated in the standard (NAS or ISO) will not be counted, regardless of how abundant they are represented. You can have a ok cleanliness on paper, but in real life the oil is pitch black, just tink of diesel engine oils.
Also beware that a single analysis/particle count only represents a moment in time. “Will fine particle filters, in the range of 0.5 microns to 5.0 microns filter out the additives from lube oils ? Is it correct that most of these additives are soluble in oil and, those which are not, are of the sizes 0.05 microns or lesser ?
ระดับที่พบมากที่สุดของ NAS ในน้ำมันใหม่คือ 7-8 บริษัท น้ำมันจะเถียงอย่างนี้และจะรับ NAS 6 ถ้าเราพูดถึง 1gallon บรรจุภัณฑ์พลาสติก แต่ในถังและในจำนวนมากมันจะด้วยเหตุผลที่ชัดเจนจะสูงกว่ามาก (ห่วงโซ่โลจิสติกและประเภทภาชนะ)
มันเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้นสำหรับทีมงานซ่อมบำรุงที่รู้ตัวเพื่อทำการเติมผ่านตัวกรอง (หวังว่าพวกเขาจะมีตัวกรองคงที่ในระบบหรือมันจะไร้ประโยชน์เนื่องจากสิ่งสกปรกสะสมในถัง )
มันเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้นสำหรับทีมงานซ่อมบำรุงที่รู้ตัวเพื่อทำการเติมผ่านตัวกรอง (หวังว่าพวกเขาจะมีตัวกรองคงที่ในระบบหรือมันจะไร้ประโยชน์เนื่องจากสิ่งสกปรกสะสมในถัง )
เนื่องจากระดับความสะอาดควรกลายเป็นระบบที่มีการกวาดล้างแบบไดนามิก ดูที่การพิจารณาว่าตัวกรอง 10 ไมครอน จะมีผลกระทบต่อการสึกหรอหรือไม่ … แต่รหัส ISO คลาสนั้นมีเพียง 2 หมายเลขเท่านั้น นี่เป็นเรื่องปกติสำหรับ lubeoils (น้ำมันเครื่องเกรด SAE) เพราะอนุภาคมีมากมาย สปีชีส์อื่นควรแสดง 3 หมายเลข (ช่วง 4406, 4,6,14 ไมครอน) ถ้าให้ตัวเลขสองตัวเท่านั้นมันคือช่วง 4 ไมครอนที่ถูกละไว้ดังนั้นคุณจะดูที่ 6 และ 14 ไมครอนตัวเลข มาดูการฝึกปรือแบบไดนามิกอีกครั้งและแจ้งให้เราทราบหากการวิเคราะห์ให้ข้อมูลที่มีประโยชน์มาก …
ในหัวข้อของสารเติมแต่งหรือ “การลบ” ที่เหมือนกัน … ใช่ตัวกรองมักจะได้รับการตำหนิ
แต่อย่าโทษว่าเป็นปืน หากตัวกรองลบสารเติมแต่งนั่นเป็นเพราะปัจจัยอื่น ๆ ที่มีอิทธิพลต่อระบบ ตัวกรองทำในสิ่งที่ต้องทำ: รักษาระบบให้สะอาดและแห้ง
ตัวกรองจะกำจัดอนุภาคภายในอัตรา / ช่วงของการกรองที่ระบุและตามที่ระบุโดยสารเติมแต่งส่วนใหญ่จะละลายได้ในน้ำมันและผู้ผลิตเครื่องจักรส่วนใหญ่ระบุว่า “สารเติมแต่งทั้งหมดต้องละลายได้” แม้ว่าจะได้รับการยกเว้นหนึ่งครั้งซิลิโคน Antifoam บางครั้งสามารถกระจายในน้ำมันไม่เพียงพอและปรากฏเป็นหยดที่มีขนาดใหญ่กว่าพวกเขา
ควรจะเป็น. พวกมันจะจับตัวเป็นก้อนถ้ามีอนุภาคอยู่และถ้ามีขนาดใหญ่พอตัวกรองก็จะทำการกำจัดสิ่งที่น่าสนใจก็คือถ้าซิลิโคนจับตัวเป็นก้อน พวกเขายังคงปรากฏในการวิเคราะห์สเปกตรัม แต่พวกเขาไม่ได้ใช้งาน ดังนั้นตัวกรองจะได้รับการตำหนิโดยไม่คำนึงว่าความสามารถของ AF จะไม่เปลี่ยนแปลงหากคุณควรเปรียบเทียบน้ำมันทั้งสอง (น้ำมันที่มีตัวกรองที่มีประสิทธิภาพเทียบกับน้ำมันที่ไม่มีตัวกรองและนับอนุภาคสูง)
วิธีง่ายๆในการใช้อะคริเลตเป็น AF แต่แน่นอนว่าสิ่งนี้แสดงให้เห็นในราคาตั๋ว
และโปรดระวังไม่ว่าในกรณีใด ๆ อนุภาคที่น้อยกว่าที่ระบุในมาตรฐาน (NAS หรือ ISO) จะไม่ถูกนับรวม คุณสามารถมีความสะอาดตกลงบนกระดาษ แต่ในชีวิตจริงน้ำมันเป็นสีดำสนิทเพียงน้ำมันเครื่องดีเซล
นอกจากนี้ระวังว่าการวิเคราะห์ / นับอนุภาคเพียงครั้งเดียวแสดงให้เห็นถึงช่วงเวลา “ตัวกรองอนุภาคขนาดเล็กในช่วง 0.5 ไมครอนถึง 5.0 ไมครอนจะกรองสารเติมแต่งจากน้ำมันหล่อลื่นหรือไม่ถูกต้องหรือไม่ว่าสารเติมแต่งเหล่านี้ส่วนใหญ่ละลายได้ในน้ำมันและที่ไม่ได้มีขนาด 0.05 ไมครอนหรือน้อยกว่า ?
ในหัวข้อของสารเติมแต่งหรือ “การลบ” ที่เหมือนกัน … ใช่ตัวกรองมักจะได้รับการตำหนิ
แต่อย่าโทษว่าเป็นปืน หากตัวกรองลบสารเติมแต่งนั่นเป็นเพราะปัจจัยอื่น ๆ ที่มีอิทธิพลต่อระบบ ตัวกรองทำในสิ่งที่ต้องทำ: รักษาระบบให้สะอาดและแห้ง
ตัวกรองจะกำจัดอนุภาคภายในอัตรา / ช่วงของการกรองที่ระบุและตามที่ระบุโดยสารเติมแต่งส่วนใหญ่จะละลายได้ในน้ำมันและผู้ผลิตเครื่องจักรส่วนใหญ่ระบุว่า “สารเติมแต่งทั้งหมดต้องละลายได้” แม้ว่าจะได้รับการยกเว้นหนึ่งครั้งซิลิโคน Antifoam บางครั้งสามารถกระจายในน้ำมันไม่เพียงพอและปรากฏเป็นหยดที่มีขนาดใหญ่กว่าพวกเขา
ควรจะเป็น. พวกมันจะจับตัวเป็นก้อนถ้ามีอนุภาคอยู่และถ้ามีขนาดใหญ่พอตัวกรองก็จะทำการกำจัดสิ่งที่น่าสนใจก็คือถ้าซิลิโคนจับตัวเป็นก้อน พวกเขายังคงปรากฏในการวิเคราะห์สเปกตรัม แต่พวกเขาไม่ได้ใช้งาน ดังนั้นตัวกรองจะได้รับการตำหนิโดยไม่คำนึงว่าความสามารถของ AF จะไม่เปลี่ยนแปลงหากคุณควรเปรียบเทียบน้ำมันทั้งสอง (น้ำมันที่มีตัวกรองที่มีประสิทธิภาพเทียบกับน้ำมันที่ไม่มีตัวกรองและนับอนุภาคสูง)
วิธีง่ายๆในการใช้อะคริเลตเป็น AF แต่แน่นอนว่าสิ่งนี้แสดงให้เห็นในราคาตั๋ว
และโปรดระวังไม่ว่าในกรณีใด ๆ อนุภาคที่น้อยกว่าที่ระบุในมาตรฐาน (NAS หรือ ISO) จะไม่ถูกนับรวม คุณสามารถมีความสะอาดตกลงบนกระดาษ แต่ในชีวิตจริงน้ำมันเป็นสีดำสนิทเพียงน้ำมันเครื่องดีเซล
นอกจากนี้ระวังว่าการวิเคราะห์ / นับอนุภาคเพียงครั้งเดียวแสดงให้เห็นถึงช่วงเวลา “ตัวกรองอนุภาคขนาดเล็กในช่วง 0.5 ไมครอนถึง 5.0 ไมครอนจะกรองสารเติมแต่งจากน้ำมันหล่อลื่นหรือไม่ถูกต้องหรือไม่ว่าสารเติมแต่งเหล่านี้ส่วนใหญ่ละลายได้ในน้ำมันและที่ไม่ได้มีขนาด 0.05 ไมครอนหรือน้อยกว่า ?
You must be logged in to post a comment.