ผังวงจรไฟฟ้า ตู้คอนโทรล และ พาวเวอร์แพ็ค ยูนิต – HOSEMARK | Hose Marketing | Office Warehouse Store Online G-2GCKRJZY3J

หมวดหมู่: ผังวงจรไฟฟ้า ตู้คอนโทรล และ พาวเวอร์แพ็ค ยูนิต

  • งานซ่อม ดัดแปลงแก้ไข ชั่วคราว แผงควบคุม Temporarily Work : Modified and Bypassed Our Own Keyboard Control ( UnimatiControl-E ) เครื่องทดสอบสายไฮดรอลิค P200E Tester Job. Hydraulic Hose Assembly Workshop

    _unimaticontrol-e_img_6071-1
    Job. Hydraulic Hose Assembly Workshop

    Re  : งานซ่อมเครื่องทดสอบสายไฮดรอลิค P200E Term  :
    ** Urgent  **
    Item Description Qty. Delivery Date
    1 ซ่อมเครื่องทดสอบสายไฮดรอลิค UnimatiControl P200E A.S.A.P
    เปลี่ยนใหม่ CPU  IC ในแผงวงจร ที่ควบคุมการแสดงผล  1 ตัว
    เปลี่ยนใหม่ Logic IC ในแผงวงจร ที่ควบคุมการแสดงผล  2 ตัว
    ค่าแรง  1 งาน

    เมื่อส่งงานแล้ว ขอตรวจสอบสภาพของการใช้งานก่อน

    Item Description Qty. Delivery Date
    1 High pressure pump Part no.: 405.911 1 EA
    ( Air Operated Pump Booster )
    Remark :
    Reserved Stocking for our spare-part for Recondition Work of UnimatiControl P 200E tester


    RE   :      Request  ** ซ่อม J, Tester P200E dd. 5/1/55 งานซ่อม**
    = งานซ่อมปั๊มโช๊ค บูสเตอร์ 1:100 UnimatiControl P 200E tester=
    แก้ปัญหา ปั๊มโช๊ค บูสเตอร์  1:100 ไม่ทำงาน   – ในเครื่องทดสอบแรงดัน UnimatiControl P200E
    Item                         Description                                                                                                  Qty.    

    1. งานซ่อม-ทดสอบ ปั๊มโช๊ค บูสเตอร์ 1:100                   1 งาน   @ x,xxx.xx       x,xxx.xx

    ( Air Operated Pump Booster  UnimatiControl P 200E tester )

    • เปลี่ยนชุดซีล Seal Kit
    • เช็ค / ซ่อม Air Operated Pump Booster (ปั๊มโช๊ค บูสเตอร์ 1:100 แรงดันสูง ขับด้วยลม )
    • ทำความสะอาด / ล้างซ่อม / เจียร์ บ่าวาล์ว
    • พร้อมติดตั้ง เซ็ทระบบ ฯลฯ   

                                                                                                    Total   =  x,xxx.xx
     หมายเหตุ :            
    ไม่รวม สำรองจ่ายล่วงหน้า ค่าแรงช่าง ทำงานนอกสถานที่             @ x,xxx.- x 2 คน       =   x,xxx.- บาท
    รายการซ่อม / ขั้นตอนการทำงาน :

    1. ตรวจเช็คระบบสายท่อลม Pneumatic และ ท่อแป็ปไฮดรอลิค Hydraulic และ ข้อต่อ ทั้งหมด
    2. ตรวจเช็คปั๊มแรงดันสูง High Pressure Air Operated Piston Pump Booster เปลี่ยนซีล ปะเก็น โอริ่ง ฯลฯ
    3. ตรวจเช็คการทำงานโดยรวม ของ วงจรไฟฟ้า, วงจรลม/น้ำมัน เครื่องทดสอบอัตโนมัติ

    อื่น ๆ

    RE   :        งานซ่อม ใบส่งซ่อม เลขที่ 25/6/53  : PC “FMV” + Monitor + Mouse + Keyboard
    = งานซ่อม  Linked PC for UnimatiControl P 200E tester=
    Item                         Description                                                                                                  Qty.     

    1. จอภาพ CRT Monitor “SAMSUNG” ขนาด 5”                               1 ตัว        @  x,xxx.-       x,xxx.x

     หมายเหตุ :        เป็น งานซ่อม จอภาพมอนิเตอร์กระตุกà เครื่องพิมพ์ใบรับรองผล ในเครื่องทดสอบแรงดัน

    ( Repair of Linked Personal Computer for UnimatiControl P200E tester )

    • แก้ปัญหา จอภาพมอนิเตอร์กระตุกà PC คอมพิวเตอร์ควบคุมการทำงาน + ประมวลผลข้อมูล แบบ DTS2 V1.2.4.5 ( Data Transfer System 2 Version 1.2.4.5) + พิมพ์ใบรับรองผล ในเครื่องทดสอบแรงดัน UnimatiControl P200E
    • เปลี่ยนจอภาพ CRT Monitor “FMV” เป็น CRT Monitor “SAMSUNG” 5”
    • ตรวจเช็ค CPU  with O/S Windows 95 , Exel 5.0

    อื่น ๆ
    **งานด่วนมาก  เครื่องตายรอใช้งานอยู่ !! เป็นเครื่องที่เคยซ่อมไปเมื่อ 2 ปี ที่แล้ว **

    Re  : แก้ปัญหา แป้น Control Panel Keyboard ค้าง , เครื่องทดสอบแรงดัน UnimatiControl P200E
    แป้นค้าง เข้า โปรแกรมทำงาน  คือ  ตัว  P1 Manual , ตัว  P2  Semi-Auto. และ  ตัว P3 Full Auto.  ไม่ได้

    **งานเรียกไปดู ด่วนมาก  ระบบควบคุมเสีย เครื่องเทสตาย รอใช้งานอยู่ !! **

    เรื่อง    : แก้ปัญหา แป้นควบคุมการทำงาน  Control System Panel Keyboard ค้าง ,
    เครื่องทดสอบแรงดัน UnimatiControl P200E tester
    Control Keyboard
    UNIMATIControl P200E
    ตามที่ลูกค้าผู้ใช้งานได้พยายามติดต่อ ขอร้องให้ทางบริษัทฯ ช่วยเข้าไปดูเครื่องเทส ที่ระบบควบคุมตายอยู่ หลายครั้งแล้ว และ ขอความช่วยเหลือให้ช่วยซ่อมให้กลับมาใช้งานได้ดังเดิม เนื่องจากได้มีการเรียกช่างจากภายนอกมาดูเครื่องเทส หลายรายแล้ว แต่ก็ซ่อมให้ไม่ได้
    เครื่องเทส เป็นเครื่องมือที่ละเอียดอ่อน สลับซับซ้อน และ มีชิ้นส่วนที่บอบบางมาก ถ้าไม่ระวังจะทำให้ชิ้นส่วนภายในเครื่องแตกหัก หรือ เสียหาย ทำกลับมาดังเดิมไม่ได้ และก็ไม่มีอะไหล่เปลี่ยน (ต้องสั่งจากนอก แพงมากกกก….ด้วย )
    เมื่อใช้งานไปหลายปี ปกติจะเกิดปัญหาที่ระบบแผงคุมเครื่องก่อน  เกิดจากอุปกรณ์ในแผงวงจรควบคุมเสื่อม เช่น :-

    • CPU IC ในแผงวงจร ที่ควบคุมการแสดงผล à ถอดออกมารีเซ็ท หรือ เปลี่ยนใหม่
    • Logic IC ในแผงวงจร ที่ควบคุมการแสดงผล à ถอดออกมารีเซ็ท หรือ เปลี่ยนใหม่
    • ทำ Dummy Keyboard เพื่อ By-pass เส้นลายวงจรแผงการควบคุม ไปยังแผงควบคุมอีกตัวหนึ่ง ฯลฯ

     ปัญหาที่มักเกิดบ่อยๆ  ( ต้องเข้าไปดูทีหน้างานก่อนจึงจะสรุปได้ แต่ที่ได้รับแจ้งมา ก็คือระบบแผงควบคุมไม่ทำงาน )

    • แป้นกด ค้างบางตัว เช่น  ตัว  C , ตัว D , เลข  0 , เลข  2 และ เลข  9   เป็นต้น
    • แป้นค้าง เข้า โปรแกรมทำงาน คือ  ตัว  P1 Manual , ตัว  P2  Semi-Auto. และ  ตัว P3 Full Auto.  ไม่ได้
    • แรงดันตก แรงดันแกว่งไม่นิ่ง เป็นต้น

    รายการตรวเช็ค / ขั้นตอนการทำงาน :

    • ตรวจเช็คระบบสายท่อลม Pneumatic และ ท่อแป็ปไฮดรอลิค Hydraulic และ ข้อต่อ ทั้งหมด
    • ตรวจเช็คปั๊มแรงดันสูง High Pressure Air Operated Piston Pump เปลี่ยนซีล ปะเก็น โอริ่ง ฯลฯ
    • ตรวจเช็คการทำงานโดยรวม ของ วงจรไฟฟ้า, วงจรลม/น้ำมัน เครื่องทดสอบอัตโนมัติ เปลี่ยนชุดซีล  Seal Kit
    • เช็ค Air Operated PumpBooster (ปั๊มแรงดันสูง ขับด้วยลม )
    • เช็คการทำงานของ วาล์ว ข้อต่อฟิตติ้ง ต่างๆ
    • พร้อมรีเซ็ทระบบ เป็นต้น
    เรื่อง : งานซ่อมเครื่องทดสอบแรงดันไฮดรอลิค ยูนิเมติก คอนโทรล พี 200-อี
 **  ได้รับแจ้งจากช่าง ว่าเครื่องทดสอบแรงดัน เสีย มีปัญหา ตั้งแต่ วันที่  2/10/07 ไฟเข้า แต่ เดินเครื่องทดสอบไม่ได้เลย **

ขั้นตอนการทำงาน / การซ่อม :- 

  1 ) ถ่ายน้ำยาทดสอบออกจากเครื่องทิ้งให้หมด 
  2 ) ถอดไส้กรองชุดกรองลม,  ไส้กรองขาดูดที่แช่อยู่ ในถังน้ำยา  และ ไส้กรองขาเข้าปั๊ม ออกหมด --> ส่ง ไฮดรอลิคอินเตอร์ฯ ล้าง / เปลี่ยน ไส้ด้านในไส้กรอง
  3)  ถอดหน้าปัด / แผงวงจรอิเล็กทรอนิคควบคุมออกมาล้างทั้งหมด ล้างแผงวงจรพ่นสเปรย์ทำความสะอาดด้วย น้ำยาโคดอนแท็คคลีนเนอร์ (กระป๋องพ่นอยู่ที่ คุณศุภวิทย์)
  4)  พ่นสเปรย์ล้าง ขั้วไฟ และ ข้อต่อไฟฟ้าทั้งหมดด้วย น้ำยาล้าง โคคอนแท็คคลีนเนอร์ อีกครั้ง
  5)  ตรวจไล่เช็คระบบไฟ ค่าความต่างศักย์ของกระแสไฟฟ้าในระบบ โดยเฉพาะระบบหม้อแปลงไฟ แปลงจาก 220 โวลต์ไฟสลับ --->เป็น 12 โวลต์ไฟตรง , เช็คดูว่าหม้อแปลงร้อน มีรอยไหม็หรือไม่
      ถ้าหม้อแปลงไหม์ หรือ มี ปัญหา ส่งซ่อม พันคอยล์ใหม่ --->  ไพศาลการไฟฟ้า  
  6) ทาสีเคลือบด้านในถังน้ำยาทดสอบ ด้วยสีเคลือบอีพ็อกซี่ชนิดไม่มีทินเนอร์  ใหม่ทั้งหมด
  7) ผสมน้ำยาทดสอบใหม่ทั้งหมด อัตาส่วนผสม น้ำ 100 ลิตร ต่อ น้ำยาเบย์เพรียว ดีเอส 100/40 (ของไปเออร์เยอรมนี) 5 ลิตร   
  8) ประกอบไส้กรอง แผงวงจร หน้าปัดควบคุม ข้อต่อขั้วไฟ กลับเข้าที่ดังเดิมทั้งหมด
  9) ค่อยๆ ทดลองเดินเครื่องล้างระบบ  ล้างสนิม ขี้ตะกรัน  ไล่ลม / ฟองอากาศ  ใน ปั๊ม/เครื่อง อย่างช้าๆ  4 - 5 เที่ยว เที่ยวละประมาณ 10 - 15 นาที หรือ จนกว่าเครื่องจะสะอาด
10) ถ่ายน้ำยาทดสอบที่สกปรกในเครื่องทิ้งให้หมด แล้วผสมใหม่ ตามอัตราส่วนเดิม อีกครั้ง แล้วเติมลงในถังน้ำยาทดสอบจนเต็มถัง
11) ตรวจสอบความเรียบร้อยอีกครั้งก่อนส่งมอบงาน

    ถ้าเกิด   แผงควบคุม PLC  เสีย ต้องการส่งไปซ่อม

                 ที่บริษัทฯ มี แผงควบคุม PLC ( Program Logic Control ) อยู่หลายแผงเหมือนกัน แต่พอใช้งานไปนานๆเข้า หลายๆปี ก็ถูกแปลงโมดิฟายใหม่หมด  ตัวอย่าง เช่น แผงควบคุม UnimatiControl-E ตามรูป เป็นต้น
                 ถ้าไม่มีแผงสำรอง จริงๆ ให้หาผังวงจรไฟ Electrical Circuit Diagram ของมัน เผื่อจะสั่งแผงวงจร สำรองอะไหล่ได้ ( เครื่องใช้งานตลอด ถอดแผงออกไปนานๆไม่ได้ หรือ จะสั่งอะไหล่มาใส่เอง ก็ได้ )

  • งานประกอบชุดต้นกำลัง HYD. Power pack unit

    งานสร้างใหม่ ประกอบชุดต้นกำลัง Power Unit

    ชุดต้นกำลัง Power Pack Unit งาน.Multi-Section ที่มี อุปกรณ์ Actuator หลายตัว ( มอเตอร์ขับ / กระบอกยก หลายตัว ) ใช้ต้นกำลังร่วมกัน

    img_0295

    ชุดต้นกำลัง Power Unit ตัวพลิกท่อหลายตัว ใช้ต้นกำลังร่วมกัน

    งานประกอบชุดต้นกำลัง HYD. Power pack unit ขนาด 40 ลิตร เกียร์ปั๊ม CASAPPA PLP20-16cc./rev. PMax. 4,350 PSI (300 Bar) + ยอย Drive Coupling เพลาโต O.D 24 mm. ร่องลิ่ม 8 mm. + มอเตอร์ไฟฟ้า HA112M-4 pole-3phase 5.5 HP แบบยึดหน้าแปลน + 4/3 ways x 2 Axis W.P 300 bar ( 4,350 psi ) , Double Action Control Valve จำนวน 1 ชุด ( ใช้งาน.เครื่องพลิกคว่ำท่อบรรจุแก็สคลอรีน ที่หน้างาน ได้หลายตัว ใช้ต้นกำลังร่วมกัน ) 1 งานimg_0307

    รายการวัสดุ ที่ใช้ในการประกอบ ( สั่งประกอบตามสเปค )

    มอเตอร์ไฟฟ้า

    คอนโทรลวาล์ว มือโยก

    เกียรปั๊ม Single Gear Pump

    ยอยครบชุด Drive Coupling

    ระดับน้ำมัน ( Level Guage ) ฝาน้ำมัน กรองไฮดรอลิค เพรสเซอร์เกจ เช็ควาล์ว 1/4″

    ถังน้ำมัน พร้อมฝา + ล้อเลื่อน

    หน้าแปลนยึดมอเตอร์

    ชุด ข้อต่อ + สายไฮดรอลิค

    ชุดควบคุม ปิด-เปิด แม็คเนติก

    Quick Disconnect Coupling -06 x 2 ชุด

    น้ำมันไฮดรอลิค # 68 18L x 3 ถัง

    วาล์วเบรค / วาล์วกันตก Dual Pilot Check Valve

    วาล์วควบคุมไฟฟ้า วาล์วขี่ 3 ชั้น Solenoid Directional Control Valve

    ชุดกล่องควบคุม : กล่องเหล็กพร้อมฝา , ชุดโอเวอร์โหลดเบรกเกอร์ , สวิทซ์กดแดง/เขียว , ชุดสวิทซ์ฉุกเฉิน , สวิทซ์ ON-OFF , ลิมืต สวิทซ์ , สายไฟ 1 ชุด

    https://theptharamarketing.wpcomstaging.com/wp-content/uploads/2020/07/img_3497-1.movhttps://theptharamarketing.wpcomstaging.com/wp-content/uploads/2020/07/img_3497.movhttps://theptharamarketing.wpcomstaging.com/wp-content/uploads/2020/07/img_3497-1.mov
  • ผังวงจรไฟฟ้า ตู้คอนโทรล และ พาวเวอร์แพ็ค ยูนิต ไลน์แรงดันสูง 450 bar Circuit Diagram Hyd. Power Pack Control Box

    Re   : ผังวงจรไฟฟ้า  ตู้คอนโทรล และ พาวเวอร์แพ็ค ยูนิต  ไลน์แรงดันสูง 450 bar

      Circuit Diagram Hyd. Power Pack Control Box

    * การใช้ระบบสายไฟส่งกำลังที่ไม่ มี่ สาย Neutral
              หรือ สาย Ground เป็นเรื่องที่อันตรายมาก
               ไม่ปลอดภัยเลย ทั้งต่อ คน และ อุปกรณ์
         * ทางที่ดีควรปรับระบบส่งกำลัง เป็นแบบที่มี สาย Neutral หรือ สาย Ground จะปลอดภัยมากกว่า

    ตัวอย่าง วงจร Magnetic Contact Relay 1 Phase, 2 Cores –> วงจรไฟต่ำ <5A คุมวงจรไฟสูง <70A
    การดัดแปลงModify ชุด Power Pack upto 1,000 bar ที่นิยมทำกัน โดยมากจะติดตั้งเพิ่ม

    • ชุด Magnetic Contact Relay , 2) ชุด Pressure Switch, 3) จ้างผู้ชำนาญประกอบให้จะดีกว่า

    *** ในกรณี ที่ไม่ทราบว่า ช่างไฟ เดินวงจรไฟอย่างไร ต้องขอดูผังวงจรไฟ ตู้มอเตอร์คอนโทรล ก่อน และ ต้องส่งให้ช่างผู้ชำนาญการ ตรวจดูซ้ำอีกครั้ง  อย่าเพิ่งทำอะไร เดี๋ยวอุปกรณืจะไหม้เสียหาย ซ่อมให้กลับเหมือนเดิมไม่ได้ **
     

    Re      :      Job. ส ายไฟฟ้า 3 ไส้
    Electrical Power Cable VCT type, 750 Volts, 70 o
    Item Description Qty 
    1 3 cores x 0.5 s.q.m   M. 
    2 3 cores x 0.75 s.q.m   M. 
    3 3 cores x 1.0 s.q.m   M. 
    4 3 cores x 1.5 s.q.m   M. 
    5 3 cores x 2.5 s.q.m   M. 
    6 3 cores x 4 s.q.m   M. 
    7 3 cores x 6 s.q.m   M. 
    8 3 cores x 10 s.q.m   M. 
    9 3 cores x 16 s.q.m    M. 
    10 3 cores x 25 s.q.m   M. 
    11 3 cores x 35 s.q.m   M. 

     

    Re   : สายไฟฟ้าส่งกำลัง Electrical Power Transmission Cable  0.3/0.6 kV , 

     
    Electric Power  Transmission Cable
    Power-Pack-Motor-Control-Circuit-Diagram-04-e-power-transmision-cable.jpg
     

    No.

    P/N

    1

    Outer Diameter 7 mm. – Grey superior thin PVC polymer Cover Insulation / Frame retardant / Resistance to impact / Open air insulation permanent / Resist to water & chemical attack

    2

    Counterred VCT type can operate at temperature up to 75 oc / Extreme levels of Flexibility and toughness

    3

    Copper Cross-section :  0.75 mm2  , Voltage 750 Volts Max.

    4

    3 cores conductor : Blue – Brown – Green/Yellow, it is supposed a single-phase circuit

     
    Remark : Standard Roll : 100, 500 meters per reel

    Re : ตู้คอนโทรล และ พาวเวอร์ยูนิต ไลน์แรงดันสูง 450 bar

    Hyd. Power Pack Control Box

     

    No.

    P/N

    1

       Case 8” x 12” x 6” Key Locked

    2

       On-Off Switch 6A250VAC

    3

       Contact Relay A16-30-10

    4

       Overload Breaker 30A, 3lines






G-2GCKRJZY3J