หมวดหมู่: Maintenance-Recondition-Overhauls ( M.R.O )

งานซ่อมเครื่องอัดฯ ไม่ได้ใช้งานมาหลายปีแล้วเพื่อนำไปใช้งาน กับเครื่องจักร ที่เอาไปสหภาพพม่า ( เมี่ยนม่า ) @ Dawei Development Project , Myanmar ( formerly Burma ).

ใบจองบริการ ( Booking Sevice Order )
ลูกค้า @ Dawei Development Project , Myanmar		เลขที่ใบงาน #	THEP THARA BO140159
ใบสั่งจอง #	ผู้จัดการ – ห้องอัดฯ – ผู้ขอ – ผู้ทำรายการ เครื่องจักร	วันที่	14/1/2559
	งาน สหภาพพม่า ( เมียนม่า ) นิคมอุตสาหกรรม ทวาย Dawei Development Project
ลำดับที่	รายการ ( Discription )			จำนวน	หมายเหตุ
1	งานซ่อม เครื่องประกอบสายไฮดรอลิค FINPOWER รุ่น P32MS20 ผลิตปี 2004 : ค่าแรง เปลี่ยนชุดซีล+ยอย , ซ่อมวงจรไฟฟ้า , ล้างทำความสะอาด มาสเตอร์ไดร์ ( Master Die ) ตก + ทาจารบี หล่อลื่น โมลิบดีนัม (MoS2) ทนความร้อนที่ Master Die + ปรับเซ็ตศูนย์ ตั้งเครื่องใหม่ ล้างเครื่อง – ค่าแรง – เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง เพื่อเตรียมไป เข้างาน ที่ พม่า			1 งาน	@
หมายเหตุ
ซ่อมเครื่องอัดฯ ไม่ได้ใช้งานมาหลายปีแล้ว จะนำไปใช้งาน กับเครื่องจักร ที่จะเอาไปพม่า

Messrs ถึง    :   บริษัท @ Dawei Development Project ที่ พม่า   Date   วันที่               :            14/01/2016
Attn เรียน                   :           ผู้จัดการ                                                                       Our Ref. เลขอ้างอิง   : TTR 01-01DWR
Job .       งาน สหภาพพม่า ( เมียนม่า ) นิคมอุตสาหกรรม ทวาย Dawei Development Project

รายงานการทำงานประจำวัน ( Daily Working Report )

Date of working   วันที่ทำงาน   :     12/12/58 – 13/01/59        Daily Report Nbr. เลขที่รายงานประจำวัน : TTR_Daily Working Report
Project name   :    ชื่อ โครงการ @ Dawei Development Project / งานห้องอัดสายไฮดรอลิค Hydraulic Hose Assembly Workshop สำหรับงาน สหภาพพม่า ( เมียนม่า ) นิคมอุตสาหกรรม ทวาย Dawei Development Project
Persons contacted       :
– ผู้จัดการ
– ห้องอัดฯ ผู้ขอ
– ผู้ทำรายการ เครื่องจักร
Co-operator               :
Project operator       : – ประสานงานโครงการ

SUMMARY : สรุปโดยภาพรวม

งานล้าง เครื่องประกอบสายไฮดรอลิค รุ่น P-32 : ถอดเปลี่ยนชุดซีลไฮดรอลิค+ย่อย (Drive Coupling) ,ซ่อมอุปกรณ์ควบคุมในตู้ไฟ (Control Box) ค่าแรง ทำความสะอาด มาสเตอร์ไดร์ ( Master Die ) + ทาจารบี หล่อลื่น โมลิบดีนัม (MoS2) ทนความร้อนที่ Master Die + ปรับเซ็ตศูนย์ ตั้งเครื่องใหม่ ล้างเครื่อง – ค่าแรง – เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง เพื่อเตรียมไป เข้างาน @ Dawei Development Project ที่ พม่า
จัดระเบียบ ห้องอัดสาย ไดร์บีบ – หัวสาย – ข้อต่อ เก่า ให้เป็นระเบียบ เป็นหมวดหมู่ เพื่อเตรียมไป เข้างาน ที่ พม่า
จัดอบรม ฝึกสอน การประกอบอัดสายไฮดรอลิค ให้เจ้าหน้าที่ ที่จะไป พม่า

ชุดเครื่องอัดสายไฮดรอลิก พร้อมอุปกรณ์ สำหรับเครื่องจักรกล รถขุด, รถดัมพ์ , รถไถ่ , รถเกรดดิน และ เครื่องจักรสนับสนุน Auxiliary Equipments @ Dawei Development Project นั้น รายงานสรุปคร่าวๆดังนี้ :-

เข้าประชุม ที่หน้งาน เสนอระบบสาย HYD hoses & fittings
อยู่ตรวจสอบงาน HYD hoses & fittings เบื้องต้นอีก 2 วัน
เข้าหน้างานตรวจสอบแบบ HYD hoses & fittings ของเครื่องจักรที่เอาไปพม่า

ตรวจสอบ แบบ HYD hoses & fittings ของ รถเกรดดิน Motor Grader CAT MG140G / รถไถ่ (รถดันดิน) Tractor ( Buldozer ) CAT D5H , D6 , D8N , KOMATSU D50-15 , D60-6 , D85-12 , D120A , D120H / รถแบคโฮ Backhoe HITACHI ZAXIS ZX200-1 , ZX200-5G , ZX210H / รถดัมพ์ Dump Truck MITSU FUSO FN627M6 EURO2 , HINO FZ27 / รถไถ่ ล้อเหล็กหนามเตย Wheel Type Tractor KOMATSU WF22A-2
เป็นต้น
เจ้าหน้าที่ฝ่ายช่าง ให้รายการเครื่องจักรทั้งหมด ในโครงการ มาแล้ว

REPORT : รายงานการทำงาน

เครื่องอัดฯ ไม่ได้ใช้งานมาหลายปีแล้ว จะนำไปใช้งาน กับเครื่องจักร ที่จะเอาไปพม่า
หัวสาย + สาย ไฮดรอลิค MVP@ Dawei Development Project เครื่องจักร ที่เอาไปพม่า
CAT รถเกรดหน้าดิน MG140G ( Motor Grader ) : หัวสาย JS-04,-06,-08 , SAH-12, ORS-12, SAH-16 , ORS90^o-12 (คอยาว80/110-115), ORS-04,-06,-08 , ORS45^o-06, ORS90^o-06 , ORS90^o-06(คอยาว3”), PM-04,-06 ใช้กับสาย 2SN-04,-06,-08, R12-08 , 4SP-16, 4SH-16, 4SP-12 ฯลฯ
CAT รถไถ่ตีนตะขาบ D5H , D6 , D8N ( Tractor / Buldozer ) : หัวสาย SA-12,-16 , SAH-1212 , SAC-16 , ORS-04,-06,-08, SA-16, SA22^o-16, SA30^o-16, SA45^o-16, 16 , SA90^o-16 , SA-24, SA45^o-24 ใช้กับสาย 4SP-12, R12-16, 4SP-16, 2SN-04,-06,-08, 2SN-24 ฯลฯ
KOMATSU รถไถ่ตีนตะขาบ D50-15 , D60-6 , D85-12 , D120A , D120H ( Tractor / Buldozer ) ) : หัวสาย KS-0618,-1024 , BS-10,-12 ,ORS-04,-06 ,-08,-10 ORS90^o-12 , SAH-12,-16 , SAH90^o-16,-24 , SAH-1216 , SAH15^o-1216 ใช้กับสาย 2SN-06,-08,-10 , 4SP-12 ฯลฯ
HITACHI รถขุดตัก รถแบคโฮ ZAXIS ZX200-1 , ZX200-5G , ZX210H ( Backhoe 06,-08 , JS90^o-04,-06,-08 , JS45^o-04,-06,-08 , JS90^o-06(คอยาว76)-08 (คอยาว 178) , ORS-10,-12 , ORS45^o-10,-12, ORS90^o-10,-12 , SA-10,-12 , SA-10-12 (คอยาว50 ) , SA45^o-12 , SA90^o-12(คอยาว70-100,70-125 ) , SAH-12, SAH45^o-12 , SAH90^o-12 ใช้กับสาย 2SN-04,-06,-08 , 4SP-10,-12 , Spring Guard -06,-12 ฯลฯ
KOMATSU รถไถ่ ล้อเหล็กหนามเตย WF22A-2 ( Wheel Type Tractor / Soil Compactor ) : หัวสาย SA-16,-1620 , JS-16 ใช้กับสาย 4SH-16 , 2SN-04,-06,-08 ฯลฯ
MITSU รถดัมพ์ หัวลาก FUSO FN627M6 EURO2 ( Dump Truck ) : หัวสาย DS-12 , DS-16 ฯลฯ ใช้กับสาย 2SN-12 , 2SN-16 ฯลฯ
HINO รถดัมพ์ หัวลาก FZ27 ( Dump Truck ) : หัวสาย DS-12 , DS-16 ฯลฯ ใช้กับสาย 2SN-12 , 2SN-16 ฯลฯ
งานซ่อมบำรุง Preventive Maintenance และOverhaults เครื่องจักร ในโครงการ @ Dawei Development Project ทั้งหมด

ACTION : แผนงานที่จะทำต่อไป

ดำเนินการ การจัดตั้งหน่วยงาน ห้องอัดสายไฮดรอลิค ที่หน้างานงาน สหภาพพม่า ( เมียนม่า ) นิคมอุตสาหกรรม ทวาย Dawei Development Project

เช็ครายการ เครื่องจักร ที่จะถูกทะยอยส่ง ไปโครงการ @ Dawei Development Project ทั้งหมด
เช็คแบบ HYD Fittings และ HYD Hoses ในส่วนงานสายไฮดรอลิค รถที่เอาไปพม่า ทำเสนอ งานประกอบอัดสายไฮดรอลิค
ลงเครื่องมือ-อุปกรณ์ จัดตั้ง Hose Assembly Workshop
งาน Setup and Installation เสนอราคา ติดตามสรุปผล รูปแบบการติดตั้ง
แก้ปัญหา หาวิธีป้องกัน ไม่ให้ สาย HYD รถขุด แตกก่อนกำหนด มาตราฐาน Working Hour ที่ต้องการ คือ 8,000 – 10,000 ชั่วโมงการทำงาน ( 450 ชั่วโมง ต่อ เดือน ) เวลาสายแตกแล้ว น้ำมันร้อนมาก ต้องรอให้เย็นก่อน เสียเวลามาก
แก้ปัญหาสต็อค สาย และ หัวสาย ไฮดรอลิค ที่หน้างาน ไม่ครบ ของขาดบ่อย ( Shortage of Supply )
วางแผนการทำงาน Task Schedule เตรียมงาน และ สนับสนุนการทำงาน ที่ @ Dawei Development Project หน้างานพม่า

Reported by : เขียนรายงานโดย – ประสานงานโครงการ HYD Hose Parts , @ Dawei Development Project

ใบจองบริการ ( Booking Sevice Order )
ลูกค้า	บริษัท ( ลูกค้าใหม่ )	เลขที่ใบงาน #	THEP THARA BO121258
ใบสั่งจอง #	– ผู้จัดการ – ห้องอัดฯ ผู้ขอ- ผู้ทำรายการ เครื่องจักร	วันที่	12/12/2558
	งาน สหภาพพม่า ( เมียนม่า ) นิคมอุตสาหกรรม ทวาย Dawei Development Project	ใช้งาน ประมาณ หลังวันที่ 15 มกราคม 2016
ลำดับที่	รายการ ( Discription )			จำนวน	หมายเหตุ
1	งานล้าง เครื่องประกอบสายไฮดรอลิค รุ่น P-32 : ค่าแรง ทำความสะอาด มาสเตอร์ไดร์ ( Master Die ) ตก + ทาจารบี หล่อลื่น โมลิบดีนัม (MoS2) ทนความร้อนที่ Master Die + ปรับเซ็ตศูนย์ ตั้งเครื่องใหม่ ล้างเครื่อง – ค่าแรง – เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง เพื่อเตรียมไป เข้างาน ที่ พม่า			1 งาน	@
	จัดระเบียบ ห้องอัดสาย ไดร์บีบ – หัวสาย – ข้อต่อ เก่า ให้เป็นระเบียบ เป็นหมวดหมู่ เพื่อเตรียมไป เข้างาน ที่ พม่า
	จัดอบรม ฝึกสอน การประกอบอัดสายไฮดรอลิค ให้เจ้าหน้าที่ ที่จะไป พม่า
หมายเหตุ
เครื่องอัดฯ ไม่ได้ใช้งานมาหลายปีแล้ว จะนำไปใช้งาน กับเครื่องจักร ที่จะเอาไปพม่า
เช็คเวลา —> จองเวลา —> แจ้ง วันที่จะเข้าไป กับ ระยะเวลาส่งมอบ —> รออนุมัติ

สิงหาคม 13, 2019

งานซ่อมเครื่องทดสอบสายไฮดรอลิค และ งานซ่อมปั๊มโช๊ค บูสเตอร์ 1:100 ( Renovation of UnimatiControl P 200E tester and Pump Booster ratio 1:100 )

RE : = **งานซ่อม Job. Tester P200E Year’ 2000 ** =

Re :	งานซ่อมเครื่องทดสอบสายไฮดรอลิค P200E
Item	Description	Qty.	Delivery Date
1	งานซ่อมเครื่องทดสอบสายไฮดรอลิค UnimatiControl P200E
	เปลี่ยนใหม่ CPU IC ในแผงวงจร ที่ควบคุมการแสดงผล	1 ตัว
	เปลี่ยนใหม่ Logic IC ในแผงวงจร ที่ควบคุมการแสดงผล	2 ตัว
	ค่าแรง	1 งาน
	เป็น งานรับเหมาซ่อม
	หมายเหตุ :

RE : = **งานซ่อม Job. Tester P200E Year. 2000 ** =

Re :	Part no.: 405.911 Spare part of P200E No. 80 year:03/00
Item	Description	Qty.	Delivery Date
1	High pressure pump Part No. 405.911	1 EA
	( Air Operated Pump Booster )
	Remark :
	Reserved Stocking for our spare-part of Pump Booster 405.014 ; high pressure air operated piston pump booster ; ” PRESSURE TECHNOLOGY /Germany ” ; model of the pump Type PTG-C10-500-16 and Serial No. 01 28 09 40 – 2 for UnimatiControl P 200E tester

RE : = **งานซ่อม Job. Tester P200E Year. 2000 ** =

= งานซ่อมปั๊มโช๊ค บูสเตอร์ 1:100 UnimatiControl P 200E tester=

แก้ปัญหา ปั๊มโช๊ค บูสเตอร์ 1:100 ไม่ทำงาน – ในเครื่องทดสอบแรงดัน UnimatiControl P200E
Item Description Qty.

งานซ่อม–ทดสอบ ปั๊มโช๊ค บูสเตอร์ 1:100 1 งาน @

( Air Operated Pump Booster UnimatiControl P 200E tester )

เปลี่ยนชุดซีล Seal Kit
เช็ค / ซ่อม Air Operated Pump Booster (ปั๊มโช๊ค บูสเตอร์ 1:100 แรงดันสูง ขับด้วยลม )
ทำความสะอาด / ล้างซ่อม / เจียร์ บ่าวาล์ว
พร้อมติดตั้ง เซ็ทระบบ ฯลฯ

หมายเหตุ :
เจ้าหน้าที่ช่าง ทำงานนอกสถานที่ @ 2 คน
รายการซ่อม / ขั้นตอนการทำงาน ( Working Procedure ) :

ตรวจเช็คระบบสายท่อลม Pneumatic และ ท่อแป็ปไฮดรอลิค Hydraulic และ ข้อต่อ ทั้งหมด
ตรวจเช็คปั๊มแรงดันสูง High Pressure Air Operated Piston Pump Booster เปลี่ยนซีล ปะเก็น โอริ่ง ฯลฯ
ตรวจเช็คการทำงานโดยรวม ของ วงจรไฟฟ้า, วงจรลม/น้ำมัน เครื่องทดสอบอัตโนมัติ

อื่น ๆ
**งานซ่อม ระบบควบคุม เครื่องเทส !! **
เรื่อง : แก้ปัญหา แป้นควบคุมการทำงาน Control System Panel Keyboard ค้าง ,
เครื่องทดสอบแรงดัน UnimatiControl P200E tester

Control Keyboard
UNIMATIControl P200E

จุดประสงค์หลักของงาน ;-
ซ่อม เครื่องเทส ที่ระบบควบคุมขัดข้อง และ ซ่อมให้กลับมาใช้งานได้ดังเดิม
เครื่องเทส เป็นเครื่องมือที่ละเอียดอ่อน สลับซับซ้อน และ มีชิ้นส่วนที่บอบบางมาก ถ้าไม่ระวังจะทำให้ชิ้นส่วนภายในเครื่องแตกหัก หรือ เสียหาย ทำกลับมาดังเดิมไม่ได้ และก็ไม่มีอะไหล่เปลี่ยน (ต้องสั่งจากนอก แพงมากกกก….ด้วย )
เมื่อใช้งานไปหลายปี ปกติจะเกิดปัญหาที่ระบบแผงคุมเครื่องก่อน เกิดจากอุปกรณ์ในแผงวงจรควบคุมเสื่อม เช่น :-

CPU IC ในแผงวงจร ที่ควบคุมการแสดงผล à ถอดออกมารีเซ็ท หรือ เปลี่ยนใหม่
Logic IC ในแผงวงจร ที่ควบคุมการแสดงผล à ถอดออกมารีเซ็ท หรือ เปลี่ยนใหม่
ทำ Dummy Keyboard เพื่อ By-pass เส้นลายวงจรแผงการควบคุม ไปยังแผงควบคุมอีกตัวหนึ่ง ฯลฯ

ปัญหาที่มักเกิดบ่อยๆ ( ต้องเข้าไปดูทีหน้างานก่อนจึงจะสรุปได้ แต่ที่ได้รับแจ้งมา ก็คือระบบแผงควบคุมไม่ทำงาน )

แป้นกด ค้างบางตัว เช่น ตัว C , ตัว D , เลข 0 , เลข 2 และ เลข 9 เป็นต้น
แป้นค้าง เข้า โปรแกรมทำงาน คือ ตัว P1 Manual , ตัว P2 Semi-Auto. และ ตัว P3 Full Auto. ไม่ได้
แรงดันตก แรงดันแกว่งไม่นิ่ง เป็นต้น

รายการตรวเช็ค / ขั้นตอนการทำงาน :

ตรวจเช็คระบบสายท่อลม Pneumatic และ ท่อแป็ปไฮดรอลิค Hydraulic และ ข้อต่อ ทั้งหมด
ตรวจเช็คปั๊มแรงดันสูง High Pressure Air Operated Piston Pump เปลี่ยนซีล ปะเก็น โอริ่ง ฯลฯ
ตรวจเช็คการทำงานโดยรวม ของ วงจรไฟฟ้า, วงจรลม/น้ำมัน เครื่องทดสอบอัตโนมัติ เปลี่ยนชุดซีล Seal Kit
เช็ค Air Operated PumpBooster (ปั๊มแรงดันสูง ขับด้วยลม )
เช็คการทำงานของ วาล์ว ข้อต่อฟิตติ้ง ต่างๆ
พร้อมรีเซ็ทระบบ เป็นต้น

ตัวอย่าง การซ่อมเครื่องประเภท อื่นๆ

Swager FP-110

Pump Station Unit

พฤษภาคม 27, 2019

สายยิงปูน 80 – 150 บาร์ และ อะไหล่อุปกรณ์ สำหรับรถยิงปูนโมบายเคลื่อนที่ Shotcrete Hose Completed Assembly Part Ø 3″ and other spare parts for CIFA SPRITZ CSS2 Shotcrete Mobile system : For Robot Concrete Pump Truck CIFA CSS2 ( Concrete Shooting / Post-tension work , Power Tunnel Excavation Section )

Pump type “POMPE CUUCHI” ร่น FM-F70 เทียบเท่ากับข้อมูลด้านล่างทั้งชุด
ต้องการ(1) ตัวปั๊ม, (2) ชุดยอยยางส่งกำลัง และ (3) หน้าแปลนยึดเข้ากับมอเตอร์ขับ Flange OD.120mm., 8 holes, Bolts M6 x ยาว20mm.
ข้อมูลจาก Name Plate เก่า :-
1) Pump “ POMPE CUCCHI”/Italy
Type : FZ70/04OEM00     Capacity : 48 CM3 / rev.
Serial No. 10/28365     Working Pressure : 10 Bar
Year : 1997
2) Rubber Block Joint Drive Coupling
3) Flange Joint (connect to Driving Gear Motor)
ชุดปั๊มทั้งชุด 1+2+3 ไม่รวม มอเตอร์ขับ และ ไส้กรอง                                            Qty. 1 set
หน้าแปลนที่ยึดเข้ากับมอเตอร์ขับได้

The spare-parts of POMPE CUCCHI water pump set for tunnelling machine CIFA SPRITZ system CSS-2 ( please see attached pictures). They are :-

1) P/N 910859 Pump

Type : FZ70/04OEM00

Capacity : 48 CM3 / rev.

Serial No. 10/28365

Working Pressure : 10 Bar

Year : 1997

2) P/N 910862 Rubber Block Joint Drive Coupling

3) P/N 910861 Flange Joint (connect to Driving Motor)

For sprayed concrete application
Total length required 80 m ( 4 X 20 m)
Grouting /Plaster/ Concrete Shooting Hose -20 DN32 size 1-1/4″ ID 31.8 x OD 46 W.P 40 bar (600 psi) @ Baht / M. (Recommended)

For water hose
Total length required 60 m ( 3 X 20 m)
Water Delivery Hose -12 DN 19 size 3/4″ ID 19 x OD 28.7 W.P 250 psi ( 18 bar ) @ Baht / M.

Re :	สายยิงปูน 80 – 150 บาร์ Shortcrete Hose Part Ø 3″ for CIFA SPRITZ CSS2 Shotcrete Mobile system
Item	Description	Qty
1	สายยิงปูน สีดำ Hydraulic Hose -3″ (T1K-48) 1 plies Wire Braid reforcemnet W.P 500 psi ( 35 bar ) , B.P 140 bar รัศมีดัดโค้ง 900 mm.
2	สายยิงปูน สีดำ Hydraulic Hose -3″ (T2K-48) 2 plies Wire Braid reforcemnet W.P 600 psi ( 45 bar ) , B.P 180 bar รัศมีดัดโค้ง 900 mm.
3	หัวสายยิงปูน Victualic Collar Ring 3″ ( GLVR-4848 ) + ปลอกย้ำ MS-48	1 Set
4	สปริงเหล็ก 3″ ( แบบชิดตลอด ) O.D 106 mm. x ลวดหนา 3 mm. x ยาว 2 เมตร ยืดออกได้อีก 2 – 5 เท่า ของความยาวเดิม	1 เส้น
5	หัวยิงปูน ซุปเปอร์ลีนอ่อน พร้อมปลอกสวม P/N 237332 Shotcrete Nozzle Complete ขนาด 3.1/4″ – Ø 60mm. ( น้ำหนัก 2 กก. / ชุด ) ใช้ต่อเข้ากับหัวสายยิงปูน Victualic Collar Ring 3″	1 Set
6	สายยิงปูน สีดำ Shotcrete Hose -3″ : 8 plies textile reforcemnet W.P 600 psi ( 40 bar ) , B.P 120 bar
7	สายยิงปูน สีดำ Anti-kirk Shotcrete Hose -3″ 8 plies textile nylon reforcemnet + Helix Spring wire W.P 600 psi ( 40 bar ) , B.P 140 bar
8	สายส่งน้ำปูน สีเหลือง AH300-3″ W.P 300 psi ( 20 bar ), B.P 60 bar : 61 M. / 1 rolls ท่อยางส่งน้ำปูน ขนาด I.D Ø 3″ เสริมโครงเชือก 4 ชั้น , Service Temp. -40 upto + 85^oC	40 M.
	หมายเหตุ :
	ถ้าเอาสายเก่า มาย้ำหัวสายใหม่ คิดเฉพาะค่าหัว และ ค่าบริการอัดย้ำหัว

J. น้ำงึม 2 / สาธารณะรัฐประชาชนลาว
Re :	Pump and Nozzle completed for CIFA SPRITZ system CSS-2
	request dated 25-May-06
Item	Description	Qty
1	เกียร์ปั๊ม ยี่ห้อ “POMPE CUCCHI” / Italy รุ่น FZ70/C เทียบเท่ากับข้อมูลตาม Name Plate ทั้งชุด : (1) P/N 910859 ตัวปั๊ม, (2) P/N 910862 ชุดยอยยางส่งกำลัง และ (3) P/N 910861 หน้าแปลนยึดเข้ากับเกียร์ขับ ราคาชุดปั๊มทั้งชุด 1+2+3 ไม่รวม มอเตอร์ขับ และ ไส้กรอง	1 Set
2	หัวยิงปูน ซุปเปอร์ลีนอ่อน พร้อมปลอกสวม P/N 237332 Nozzle Complete 3.1/4″ – Ø 60mm.	10 Set
3	หัวผสมปูน P/N 240156 Nozzle Complete Ø 60mm. ไม่มีตัวอย่างทำแบบ	–
	หมายเหตุ :
	หัวผสมปูน P/N 240156 ต้องมีตัวอย่างต้นแบบ

J. พิษณุโลก
Re :	Solinoid Operated Directional Valve for CIFA SPRITZ system CSS-2
	request dated 27-May-06
Item	Description	Qty
1	Solinoid Operated Directional Valve “HYDROME” / Taiwan R.O.C รุ่น DSG-02-2B3B-D2 :DC24V , Working Pressure 210 bar (3045 psi) * ตั้งแรงดันปั๊มใช้งานจริงที่ตัวรถ ประมาณ 200 bar *	3 Set
	หมายเหตุ :
	เสนอแทน “ATOS” / Italy รุ่น DHU-0610/WP/15 ไม่มีของ สำหรับวงจรแบบนี้
	Spool Function type หรือ Symbol ของ Circuit Diagram เหมือนกัน
	รูยึด 4 รู ร้อยน็อต M5 x 45Lg เหมือนกัน
	ขนาด Ø 1/4″ (Max.7.5mm.) 4/3 ways operation, Port P,A,B – T เหมือนกัน
	W.P : 350 bar ( 5,075 psi ) * ตั้งแรงดันปั๊มใช้งานจริงที่ตัวรถ ประมาณ 200 bar *

พฤษภาคม 16, 2019

The renovation of HYD Rams งานส่งซ่อมกระบอกฟีดเดอร์ Renovation of Lift Rams : Right – Left Hand for the project ; MRT งานอุโมงค์ Tunnelling Work

พฤษภาคม 10, 2019

งานซ่อม ล้อม้วนสายยืดแขนบูม รถเครน Boom Hose Reel / Crane ( สปริงดันปอนด์ อ่อนล้าไม่เด้ง-ดึงกลับ , หมุดล็อค Pin Lock บิ่นเหยิ่น ) ค่าแรง ถอดรื้อ – ประกอบกลับ สปริงลาน

ส่งซ่อม ล้อม้วนสายยืดแขนบูม รถเครน Boom Hose Reel / Crane ( สปริงดันปอนด์ อ่อนล้าไม่เด้ง-ดึงกลับ , หมุดล็อค Pin Lock บิ่นเหยึน ) ค่าแรง ถอดรื้อ – ประกอบกลับ สปริงลาน

ส่งซ่อม ล้อม้วนสายยืดแขนบูม รถเครน Boom Hose Reel / Crane ( สปริงดันปอนด์ อ่อนล้าไม่เด้ง-ดึงกลับ , หมุดล็อค Pin Lock บิ่นหยิ่น ) ค่าแรง ถอดรื้อ – ประกอบกลับ สปริงลาน

**Product**
ID	รายการสินค้า Products	จำนวน QTY
2078	ค่าบริการ : ส่งซ่อม ล้อม้วนสายยืดแขนบูม รถเครน Boom Hose Reel / Crane ( สปริงดันปอนด์ อ่อนล้าไม่เด้ง-ดึงกลับ , หมุดล็อค Pin Lock บิ่นเหยิ่น ) ค่าแรง ถอดรื้อ – ประกอบกลับ สปริงลาน	1 job.
2079	เปลี่ยน สปริงดันปอนด์ หมุดล็อค Pin Lock ของแกน Shaft : Stopper Spring Ø 8×1 x L40 ( สปริงของเดิมล้า สปริงอ่อนไม่มีแรง , บิดเสียรูปทรง และ ยืดตัวออกน้อย ทำให้หมุดล็อค ตกร่อง-ไม่ล็อคแกน )	2 set
2080	บุช 4 ซ.ม ขยาย โรล	12 pc.
2081	สายยืดบูม 1/2″ : เทอร์โมพลาสติกเสริมแรง พร้อมย้ำหัว	1 len.

Spring Repair_Boom Hose Reel _ KATO Crane

ท่อยางงอฉาก 90 องศา และ ท่อยางหม้อน้ำ KATO Crane

พฤษภาคม 9, 2019

Renovation of Shield Jacks งานซ่อมกระบอก Hydraulic Jack 100 Ton

** Renovation of Hydraulic Shield Jack **

Renovation of Shield Jacks

Renovation Hydraulic Shield Jack 2000KNx1900atx35MPa : qty. sets Rod O.D Ø 220mm. x Bore I.DØ 270mm. x Stroke 2,695mm. Item Description Qty.

Rod Re-surfacing ( New Hard Chrome Plating ) D Ø 220mm. x L 2200 mm. Rods @
1. Old Hard Chrome surface removal D Ø 220mm. x L 2200 mm. x Depth 0.10 mm.
2. New Hard Chrome Plating O.D Ø 220mm. x L 2200mm. x Thickness 10 mm.
3. Repair of the any surface defects
Rod Packing X-section UNR-220 D Ø 220 x O.D Ø 250 x T 17mm. EA @
Piston Packing X-section R0196-UNP-270 D Ø 245 x O.D Ø 270 x T 15 mm. EA @
Piston Backup Ring size D Ø 270 x I.D Ø 245 x 3T (T = 3mm.) EA @
Dust Wiper X-section BRL-220 (Polyurethane) I.D Ø220 x O.D Ø230 x T 7/9.5mm. EA @
O-ring & B.U.R ( Compact NBR & PTFE ) Thickness > 3.5 mm. EA @ Outer NBR (JIS-1A-P255) / Inner Teflon PTFE (JIS-T3-P255)

O-ring & B.U.R ( Compact NBR & PTFE ) Thickness > 3.5 mm. EA @ Inner NBR (JIS-1A-P185) / Outer Teflon PTFE (JIS-T3-P185)

Labour Cost ( Inspection by High skilled craftmans x Man Power ) Sets @
Spare Parts ( Lock Pins, Guide Rings and Slide Rings ) Set @ Free = 00
Transportation Sets @

** In case of damaged ruined rod, bore, ports, shield cover and dead locked lid, their expenditure will be charged more case by case in order to renovate them. All of seals are Made-To-Tailor seals because of non-standard size. If it’s possible, please kindly take off the seasl and packing samples sent to us for the axact cross-checking on counter-products.**

สรุปยอด ของที่ส่ง ( material parts for make Cutting Edge )

Summary of Material Parts for making Cutting Edge Year ‘2007

No.	Description	Q’ty	Date of Delivery	Invoice Nos.	Remark
1	– Repair Hydraulic Jack 100 T	2.00	31/8/2007	D/O C0230	Initial Extrusion Hydraulic System ( Charged to NT2 Lao PDR )
	HYD 300 kg Rod OD Dia 140 mm x
	Bore ID Dia 172 mm x Stroke 1,620 mm
	+ High Pressure Seal / Oring and Test
2	– New Hydraulic Jack 15 T HYD 300	1.00	2/9/2007	Temporary D/O	Workers worked overtime, overnight, on holiday and 2 times revision for fixing in critical area.
	kg Bore 80 x Rod 50 x ST 430
	+ Service Charge of Emergencey Wotk for 15t Hyd Gate Jack	1.00	2 , 3, 4 /9/2007	D/O C0240
3	– High Pressure Valve BKH 1/2″ BSP Dia 0.5″ 500 Bar	4.00	31/8/2007
4	– Pressure Guage P-N-NF-04-020	2.00	31/8/2007
4	“NF” P/G 100 mm E1/2″ NPT 0/600 Bar/Psi
5	– Pressure Guage P-N-NF-04-020	1.00	1/9/2007
5	“NF” P/G 100 mm E1/2″ NPT 0/600 Bar/Psi
6	– Pilot Check Valve Z2S10 – 13 Dia 0.5 “	1.00	3/9/2007	D/O B07090005
7	– Solinoid Control Valve 3WE6B6X/EW110N9K4	2.00	3/9/2007		Modified for 110Volts AC
8	– Solenoid Control Valve 4WE6G6X/EW110N9K9	1.00	3/9/2007		Modified for 110Volts AC
9	– Solinoid Control Valve 4WE6D6X/EW110N9K4	1.00	3/9/2007		Modified for 110Volts AC
10	– Flowrate Control Valve 2FRM 6B 7 1-BX/ 10 Q R	1.00	3/9/2007
11	– Relief Valve DB20-1-4X/350W65TMC	1.00	3/9/2007
12	– Connector Plug C23B1 black PG11	5.00	3/9/2007		Separated sets from Valves
13	– Solinoid Control Valve 4WE6E6X/EW110N9K4	1.00	3/9/2007		Modified for 110Volts AC
14	– Bolts : Screw M8x90	4.00	3/9/2007		For fixing Pilot Check Valve Z2S10

No.	Description	Q’ty	Delivery to RST	Invoices	Remark
15	GBS-0606	10.00	1/9/2007	D/O C0232	Inside Machine Hydraulic
16	MS-06	10.00	1/9/2007
17	GBS-0808	10.00	1/9/2007
18	MS-08	10.00	1/9/2007
19	GBS-1212	5.00	1/9/2007
20	MS-12	5.00	1/9/2007
21	GBS-1616	5.00	1/9/2007
22	MS-16	5.00	1/9/2007
23	06BM-PM06	5.00	1/9/2007
24	08BM-PM08	5.00	1/9/2007
25	12BM-PM12	3.00	1/9/2007
26	16PM-PM16	4.00	1/9/2007
27	06PM-PM06/90	5.00	1/9/2007
28	08PM-PM08/90	5.00	1/9/2007
29	12PM-PM08/90	3.00	1/9/2007
30	08PM-PM06/90	2.00	1/9/2007
31	12PM-PM08/90	1.00	1/9/2007
32	06PM-PM08/90	2.00	1/9/2007
33	16BM-PM16/90	2.00	1/9/2007
34	06PM-PM08	5.00	1/9/2007
35	08PM-PM12	5.00	1/9/2007
36	12PM-PM16	2.00	1/9/2007
37	08PM-PM06	5.00	1/9/2007
38	12PM-PM08	5.00	1/9/2007
39	16PM-PM12	2.00	1/9/2007
40	12PN x 3 WAY	2.00	1/9/2007
41	16PN x 3 WAY	2.00	1/9/2007
42	08PM-PM06	5.00	1/9/2007
43	12PM-PM08	2.00	1/9/2007
44	16PM-PM12	2.00	1/9/2007
45	16PN-PN06	2.00	1/9/2007
46	08PN-PN08	2.00	1/9/2007
47	12PN-PN12	2.00	1/9/2007
48	08PM-PM12/90	3.00	1/9/2007
49	12PM-PM16/90	4.00	1/9/2007
50	ปลั๊กอุดตัวเมีย MB-3/8″	10.00	2/9/2007	D/O C0234	Inside Machine Hydraulic
51	ปลั๊กอุดตัวเมีย MB-1/2″	5.00	2/9/2007
52	ปลั๊กอุดตัวเมีย MB-3/4″	2.00	2/9/2007
53	ปลั๊กอุดตัวเมีย MB-1	2.00	2/9/2007
54	06PM-PN06/90	4.00	2/9/2007
55	08PM-PN08/90	4.00	2/9/2007
56	12PM-PN12/90	2.00	2/9/2007
		Total

Tunnel Boring Machine & Pipe Jacking

เมษายน 29, 2019

TO CHECK & RE-DESIGN FOR HYDRAULIC UNIT, @ FILTER PRESS

ส่วน Hydraulic Filter-Press Power Unit

Power Unit 210kg/cm2、3.7kw 、Oil Tank Capacity L 70 cm x W 40 cm x H 30 cm = 0.084 Cubic Meter x 1,000 Liter = 84 Liter
รุ่น V-PAKS 30 Gal. ( 113 Liters ) สร้างแรงดัน ได้สูงสุด 3,000 psi Max.
Automatic / Manual Control, Fixed / Varaible flow rate.
ควบคุมด้วย Pressure Switch 2 ชุด คุม Max. หรือ Upper Pressure Limit และ Min. หรือ Lower Pressure Limit
แรงดันใช้งาน Working Pressure ที่ 2,540 psi หรือ 175 bar

งานเคลือบพื้นป้อวกันเคมีกัดกร่อน หอเกรอะฟิลเตอร์เพรส Filter Press

	– Maintenance Division , โรงงาน
Re:	Scope of work revision : Improvement at Filter Press Building ( หอเกรอะ ) Site
	Chemical Protection Coating , Modification work & Coating
	Your enquiry No. ( Scope of working revision ) , Our Cost Breakdown dated
Item	Description	Qty
1	Material & Labour for Coating Upper Cement Columns , Cement Floor, Handrail with Chemical Coating which resists to Aqueous Mixture Solution PH 4 -12
	Coating Cement Floor (ระบบ SW6930 ) 40 SQ-M	1 Job
	Coating Upper Cement Columns (ระบบ SW6920) 28.80 SQ-M	1 Job
	Coating Handrail & Safety Line (ระบบ SW 604 Solvent-free Epoxy) 42 M.	1 Job
	หมายเหตุ :
	เคลือบพื้นด้วยระบบ SW6930 Vinylester Mortar Flooring ความหนา 4,000 µm. ทนแรงกดทับ และ สารละลายผสมของ aqueous NaCl + NaOH + HCl + Free Cl2
	เคลือบผนัง เสาคอนกรีตชั้นบน ด้วยระบบ SW6920 Vinylester Laminate Lining ความหนา 2,000 µm. ทน สารละลายผสมของ aqueous NaCl + NaOH + HCl + Free Cl2
	งานตีเส้นเหลือง/ดำ ราวบันได เคลือบด้วยระบบ SW 604 Solvent-free Epoxy ความหนา 400 micron ( by Roller Method )
Term of delivery : within 17 working days after the receipt of service order
	**สั่งทำ ล็อคเวลา ช่างฝีมือที่เคยผ่าน Safety Trainning Course Programm ให้สามารถเข้างานได้ ภายในกรอบเวลาที่กำหนดไว้

Re : Job. Improvement at Filter Press Building ( หอเกรอะ ) Site
Item	Description	Qty.		นัดส่งเวลา
1	รับเหมาค่าแรง เคลือบป้องกันเคมีกัดกร่อน Labour for Coating Upper Cement Columns , Cement Floor, Handrail with Chemical Coating which resists to Aqueous Mixture Solution PH 4 -12	1 Lot		ภายใน วันที่
	1.1) Coating Cement Floor (ระบบ SW6930 ) x thk 4mm.	40 SQ-M	100/m2/mm
	1.2) Coating Upper Cement Columns (ระบบ SW6920) x thk. 2mm.	28.80 SQ-M	100/m2/mm
	1.3) Coating Handrail & Safety Line (ระบบ SW 604 Solvent-free Epoxy)	42 M.	80/m
	หมายเหตุ :
	1.1) เคลือบพื้นด้วยระบบ SW6930 Vinylester Mortar Flooring ความหนา 4,000 µm. ทนแรงกดทับ และ สารละลายผสมของ aqueous NaCl + NaOH + HCl + Free Cl2
	1.2) เคลือบผนัง เสาคอนกรีตชั้นบน ด้วยระบบ SW6920 Vinylester Laminate Lining ความหนา 2,000 µm. ทน สารละลายผสมของ aqueous NaCl + NaOH + HCl + Free Cl2
	1.3) งานตีเส้นเหลือง/ดำ ราวบันได เคลือบด้วยระบบ SW 604 Solvent-free Epoxy ความหนา 400 micron ( by Roller Method )
หมายเหตุ
	เป็น ราคารับเหมาค่าแรง เคลือบป้องกันเคมี หอเกรอะ

ตุลาคม 21, 2018

To overhaul hydraulic dumper unit at Salt warehouse and installed back on Saturday.

Scope of working

– Maintenance, Civil
– Hyd. Dumper Overhaults Operation

Working Report

Project name : งานเพิ่มเติมไซด์งาน โรงเกลือบริสุทธิ์ To overhaul hydraulic dumper unit at Salt warehouse and installed back on Saturday.
Persons operated : Mechanic staffs
Co-advisor : – Mechanist ช่างเครื่อง ช่วยควบคุม งานถอด และ ประกอบ / – Mechanist ช่วยควบคุม เครื่อง / ช่างเครื่อง
Project advisor : – ประสานงานโครงการ

SUMMARY :

งานประกอบติดตั้งกระบอกไฮดรอลิคของกระดานยก Hydraulic Dumper HYD 50 Ton Bore 220 x Rod 127 x ST 700 จำนวน 2 ลูก กลับเข้าที่ พร้อมใช้งานดังเดิม เดินเครื่อง ยืด-หด กระบอกไฮดรอลิคแม่แรง 50 ton stroke 700 mm., Max. pressure 350 kg/cm2 ( 5,075 PSI )

REPORT :

รายละเอียดของงาน ( Description)
งานช่วย Supervise ประกอบกลับ- ถอดรื้อเสาค้ำรูปตัว A – ตรวจเช็คระบบไฮดรอลิค ที่หน้างาน 1 งาน

1) เปิดวาล์วน้ำมันไหลกลับลงถังน้ำมันไฮดรอลิค  เดินเครื่องเปิดปั๊มไฮดรอลิค ยิงน้ำมันเข้ากระบอก ค่อยๆยืดแกนออก ไล่ลมในระบบ  ปรับอัตราการยืดของแกนให้เท่ากัน  ล็อคสลักยึดที่หูห่วงปลายแกน

2) ปิดวาล์วน้ำมันไหลกลับลงถังน้ำมันไฮดรอลิค  เดินเครื่องเปิดปั๊มไฮดรอลิค ยิงน้ำมันเข้ากระบอก  ดูเกจวัดแรงดัน ให้มีแรงดันค้างในกระบอกที่ประมาณ 50 บาร์  หยุดเครื่องปิดปั๊มไฮดรอลิค

3) ค่อยๆ ตัดแก็ส / เจียร์ / ถอด เสาค้ำ ทั้งหมดออก ไล่จาก บน  ล่าง และ จาก นอก  ใน จนกระทั่ง กระดานพื้นยกดีดตัวกระเดงออกเนื่องจากแรงดันที่ค้างในกระบอกไฮดรอลิค

4) ถอดเสาค้าออกทั้งหมด  เจียร์ ตบแต่งรอยเชื่อมให้เรียบ  เดินเครื่องเปิดปั๊มไฮดรอลิค ยกกระดานขึ้นสุด  พับเก็บไส้ในที่ค้ำไว้

5) ทดสอบการทำงาน โดยการยกขึ้น-ลง ประมาณ 4 – 5 เที่ยว ก่อนส่งมอบงาน

ACTION :

จากการเข้าไปตรวจสอบการทำงานของระบบ Hydraulic Dumper ที่หน้างาน พบว่า :-

1) มี In-line Pilot Check ทั้ง 2 ข้าง , Cracking pressure ~ 8 บาร์ ( วาล์วจะเบรคล็อคการไหลของน้ำมันออกจากก้นกระบอก เมื่อแรงดันตกต่ำกว่า 8 บาร์ ) ติดตั้งอยู่ที่ก้นกระบอก ป้องกันอุบัติเหตุจากกระบอกตก กรณีที่สาย / แป็ป ไฮดรอลิค แตกระเบิดรั่วออก

2) มี Counter- Balance ควบคุมอัตราการ ยืด-หด ของกระบอกทั้งสองข้างให้เท่ากัน เดิมเสียสมดุลไปเนื่องจากกระบอกทำงานข้างเดียว เป็นเวลานาน ทำให้โครงสร้างเหล็กของกระดานยกบิดเอียงข้างเนื่องจากการเบียดของกระบอกไฮดรอลิคที่ยืดไม่เท่ากัน

3) มี อุปกรณ์ Safety ป้องกันอุบุติเหตุจากการทำงานหนักเกิน(Overload) – ระบบมี Pressure Relief Valve, Remote Pressure Relief , Flow Control Valve ทั้งสองข้าง, มี Limit Switch ( Roller type) ตัดไฟฟ้ากรณีหุบปิดสุดแล้ว การทำงานของ อุปกรณ์ไฮดรอลิค และ ระบบความปลอดภัย Safety ป้องกันอุบัติเหตุ เป็นปกติ จัดอยู่ในระดับที่มีความปลอดภัย แต่ก็ต้องระวัง เพราะอุปกรณ์ ต่างๆ มีอายุการใช้งานนานแล้ว และ อยู่ในสภาวะที่มีการกัดกร่อนสูง เพราะอยู่ใกล้เกลือ และ ความชื้นจากแม่น้ำ จึงเกิด Corrosion เนื่องจาก Ion-exchange มากกว่าปกติ

Reported by : Project Advisor

ตุลาคม 21, 2018

การเตรียมงาน ห้องอัดสายไฮดรอลิค Hydraulic Hose Assembly Workshop สำหรับ งานพัฒนา นิคมอุตสาหกรรม Industrial Development Project

Job . งานพัฒนา นิคมอุตสาหกรรม Industrial Development Project

Project name : ชื่อ โครงการ งานพัฒนา นิคมอุตสาหกรรม Industrial Development Project / งานห้องอัดสายไฮดรอลิค Hydraulic Hose Assembly Workshop สำหรับ งานพัฒนา นิคมอุตสาหกรรม Industrial Development Project

Persons contacted : – ผู้จัดการโครงการ / – ห้องอัดฯ ผู้ขอ / – ผู้ทำรายการ เครื่องจักร
Co-operator :
Project operator : – ประสานงานโครงการ

SUMMARY : ภาพรวม

งานล้าง เครื่องประกอบสายไฮดรอลิค รุ่น P-32 : ถอดเปลี่ยนชุดซีลไฮดรอลิค+ย่อย (Drive Coupling) ,ซ่อมอุปกรณ์ควบคุมในตู้ไฟ (Control Box) ค่าแรง ทำความสะอาด มาสเตอร์ไดร์ ( Master Die ) + ทาจารบี หล่อลื่น โมลิบดีนัม (MoS2) ทนความร้อนที่ Master Die + ปรับเซ็ตศูนย์ ตั้งเครื่องใหม่ ล้างเครื่อง – ค่าแรง – เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง เพื่อเตรียมไป เข้างาน Industrial Development Project ที่หน้างาน
จัดระเบียบ ห้องอัดสาย ไดร์บีบ – หัวสาย – ข้อต่อ เก่า ให้เป็นระเบียบ เป็นหมวดหมู่ เพื่อเตรียมไป เข้างาน ที่หน้างาน
จัดอบรม ฝึกสอน การประกอบอัดสายไฮดรอลิค ให้เจ้าหน้าที่ ที่จะไป ที่หน้างาน

ชุดเครื่องอัดสายไฮดรอลิก พร้อมอุปกรณ์ สำหรับเครื่องจักรกล รถขุด, รถดัมพ์ , รถไถ่ , รถเกรดดิน และ เครื่องจักรสนับสนุน Auxiliary Equipments @ งานพัฒนา นิคมอุตสาหกรรม Industrial Development Project นั้น ขั้นตอนของงาน สรุปคร่าวๆ ได้ดังนี้ :-

เข้าประชุมที่หน้างาน เพื่อนำเสนอระบบสาย HYD hoses & ข้อต่อ fittings
อยู่ตรวจสอบงาน HYD hoses & fittings เบื้องต้น ประมาณ 2-3 วัน
เข้าหน้างานตรวจสอบแบบ HYD hoses & fittings ของเครื่องจักรที่จะเอาไปที่หน้างาน

ตรวจสอบ แบบ HYD hoses & fittings ของ เครื่องจักร เช่น รถเกรดดิน Motor Grader CAT MG140G / รถไถ่ (รถดันดิน) Tractor ( Buldozer ) CAT D5H , D6 , D8N , KOMATSU D50-15 , D60-6 , D85-12 , D120A , D120H / รถแบคโฮ Backhoe HITACHI ZAXIS ZX200-1 , ZX200-5G , ZX210H / รถดัมพ์ Dump Truck MITSU FUSO FN627M6 EURO2 , HINO FZ27 / รถไถ่ ล้อเหล็กหนามเตย Wheel Type Tractor KOMATSU WF22A-2
เป็นต้น
ตรวจเช็ค List รายการเครื่องจักรทั้งหมด ในโครงการ งานพัฒนา นิคมอุตสาหกรรม

REPORT : การทำงาน

เครื่องอัดสายฯ โดยทั่วไป มักพบว่ามีสภาพ เก่าเก็บ รักษาไว้ในสโตร์ ไม่ได้ใช้งานมาหลายปีแล้ว ต้องมีเตรียมเครื่อง ปรับสภาพก่อน เพื่อนำไปใช้งาน กับเครื่องจักร ที่จะเอาไปหน้างาน พัฒนา นิคมอุตสาหกรรม
ตัวอย่าง หัวสาย + สาย ไฮดรอลิค @ งานพัฒนา นิคมอุตสาหกรรม Industrial Development Project เครื่องจักร ที่จะเอาไปเข้าหน้างานในนิคมอุตสาหกรรม
CAT รถเกรดหน้าดิน MG140G ( Motor Grader ) : หัวสาย JS-04,-06,-08 , SAH-12, ORS-12, SAH-16 , ORS90^o-12 (คอยาว80/110-115), ORS-04,-06,-08 , ORS45^o-06, ORS90^o-06 , ORS90^o-06(คอยาว3”), PM-04,-06 ใช้กับสาย 2SN-04,-06,-08, R12-08 , 4SP-16, 4SH-16, 4SP-12 ฯลฯ
CAT รถไถ่ตีนตะขาบ D5H , D6 , D8N ( Tractor / Buldozer ) : หัวสาย SA-12,-16 , SAH-1212 , SAC-16 , ORS-04,-06,-08, SA-16, SA22^o-16, SA30^o-16, SA45^o-16, 16 , SA90^o-16 , SA-24, SA45^o-24 ใช้กับสาย 4SP-12, R12-16, 4SP-16, 2SN-04,-06,-08, 2SN-24 ฯลฯ
KOMATSU รถไถ่ตีนตะขาบ D50-15 , D60-6 , D85-12 , D120A , D120H ( Tractor / Buldozer ) ) : หัวสาย KS-0618,-1024 , BS-10,-12 ,ORS-04,-06 ,-08,-10 ORS90^o-12 , SAH-12,-16 , SAH90^o-16,-24 , SAH-1216 , SAH15^o-1216 ใช้กับสาย 2SN-06,-08,-10 , 4SP-12 ฯลฯ
HITACHI รถขุดตัก รถแบคโฮ ZAXIS ZX200-1 , ZX200-5G , ZX210H ( Backhoe 06,-08 , JS90^o-04,-06,-08 , JS45^o-04,-06,-08 , JS90^o-06(คอยาว76)-08 (คอยาว 178) , ORS-10,-12 , ORS45^o-10,-12, ORS90^o-10,-12 , SA-10,-12 , SA-10-12 (คอยาว50 ) , SA45^o-12 , SA90^o-12(คอยาว70-100,70-125 ) , SAH-12, SAH45^o-12 , SAH90^o-12 ใช้กับสาย 2SN-04,-06,-08 , 4SP-10,-12 , Spring Guard -06,-12 ฯลฯ
KOMATSU รถไถ่ ล้อเหล็กหนามเตย WF22A-2 ( Wheel Type Tractor / Soil Compactor ) : หัวสาย SA-16,-1620 , JS-16 ใช้กับสาย 4SH-16 , 2SN-04,-06,-08 ฯลฯ
MITSU รถดัมพ์ หัวลาก FUSO FN627M6 EURO2 ( Dump Truck ) : หัวสาย DS-12 , DS-16 ฯลฯ ใช้กับสาย 2SN-12 , 2SN-16 ฯลฯ
HINO รถดัมพ์ หัวลาก FZ27 ( Dump Truck ) : หัวสาย DS-12 , DS-16 ฯลฯ ใช้กับสาย 2SN-12 , 2SN-16 ฯลฯ
งานซ่อมบำรุง Preventive Maintenance และ Overhaults เครื่องจักร ในโครงการพัฒนานิคมอุตสาหกรรม @ Industrial Development Project ทั้งหมด

ACTION : การวางแผนงาน

ดำเนินการ การจัดตั้งหน่วยงาน ห้องอัดสายไฮดรอลิค ที่หน้างาน นิคมอุตสาหกรรม Industrial Development Project

เช็ครายการ เครื่องจักร ที่จะถูกทะยอยส่ง ไปโครงการ @ Industrial Development Project ทั้งหมด
เช็คแบบ HYD Fittings และ HYD Hoses ในส่วนงานสายไฮดรอลิค รถที่เอาไปหน้างาน ทำเสนอ งานประกอบอัดสายไฮดรอลิค
ลงเครื่องมือ-อุปกรณ์ จัดตั้ง Hose Assembly Workshop
งาน Setup and Installation เสนอราคา ติดตามสรุปผล รูปแบบการติดตั้ง
แก้ปัญหา หาวิธีป้องกัน ไม่ให้ สาย HYD รถขุด แตกก่อนกำหนด มาตราฐาน Working Hour ที่ต้องการ คือ 8,000 – 10,000 ชั่วโมงการทำงาน ( 450 ชั่วโมง ต่อ เดือน ) เวลาสายแตกแล้ว น้ำมันร้อนมาก ต้องรอให้เย็นก่อน เสียเวลามาก
แก้ปัญหาสต็อค สาย และ หัวสาย ไฮดรอลิค ที่หน้างาน ไม่ครบ ของขาดบ่อย ( Shortage of Supply )
วางแผนการทำงาน Task Schedule เตรียมงาน และ สนับสนุนการทำงาน ที่ หน้างาน @ Industrial Development Project หน้างานพัฒนานิคมอุตสาหกรรม

Reported by : – ประสานงานโครงการ HYD Hose Parts @ Industrial Development Project

Re : J.ห้องอัดสายไฮดรอลิค ศูนย์ซ่อมเครื่องจักรกล
ส่งซ่อมเครื่องอัดสายไฮดรอลิค Cleaning / Flushing / Calibrating / Setting up of the P-32 Swager
Plant: , Storage Location : , Charge To : , Equipment : Hydraulic Hose Crimping Machine ( SWAGER ) , Code : SWAGER P-32 / Service No. / , Engine Model : , Manufaturer: , Model P-32 , Ser. No. .
Swager P-32 Overhaults
งานซ่อม เครื่องอัดสายไฮดรอลิค Swager P-32 สำหรับ ใช้ซ่อมบำรุง เครื่องจักร ขนออกมาทำการ Overhaults ปรับสภาพเครื่องอัดสายเก่า ให้กลับมาเหมือนเครื่องใหม่
Item	Description	Qty
1	งานซ่อม และ Overhault เครื่องประกอบสายไฮดรอลิค รุ่น P-32 ( รุ่นแรก เก่ามาก ) รับเครื่องที่ ศูนย์ฯ นำเครื่องกลับมาทำการซ่อมใหญ่ Overhaults ล้าง ตรวจเช็ค ปรับสภาพ ทำสีใหม่ และ ปรับแต่ง เครื่องอัดสายไฮดรอลิค Swager P-32 จะมีเครื่องสำรองนำไปเปลี่ยนให้ใช้ชั่วคราว ระหว่างรอการซ่อม	1 Job

	รายละเอียด มีดังนี้ :-
	เปลี่ยนซีล ยกเซ็ท ชุดหน้า-ชุดหลัง-ชุดแกน
	ปอกผิว- พอกฮาร์ดโครม-เจียรผิว เสื้อสูบ(กระโหลก)+ลูกสูบ+แกนสลัก
	เปลี่ยนถ่ายน้ำมัน
	ซ่อมสี ตัวถัง+ฝาครอบเครื่อง
	ค่าบริการ งานล้างเครื่อง ตรวจเช็ค และ ตั้งศูนย์ใหม่ Cleaning / Flushing / Calibration Service Charge ทั้ง ระบบไฟฟ้า และ ระบบไฮดรอลิค

	หมายเหตุ : ไม่รวมค่าซ่อมปั๊มไฮดรอลิค กรณีที่จำเป็นต้องเปลี่ยนปั๊มไฮดรอลิคใหม่จะต้องมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมอีก

ใบสั่งจอง #	ห้องอัดฯ ผู้ขอ – ผู้ทำรายการ เครื่องจักร
	งานพัฒนา นิคมอุตสาหกรรม Industrial Development Project	ใช้งาน ประมาณ วันที่
ลำดับที่	รายการ ( Discription )		จำนวน	หมายเหตุ

1	งานล้าง เครื่องประกอบสายไฮดรอลิค รุ่น P-32 : ค่าแรง ทำความสะอาด มาสเตอร์ไดร์ ( Master Die ) ตก + ทาจารบี หล่อลื่น โมลิบดีนัม (MoS2) ทนความร้อนที่ Master Die + ปรับเซ็ตศูนย์ ตั้งเครื่องใหม่ ล้างเครื่อง – ค่าแรง – เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง เพื่อเตรียมไป เข้างาน ที่ นิคมอุตสาหกรรม		1 งาน
	จัดระเบียบ ห้องอัดสาย ไดร์บีบ – หัวสาย – ข้อต่อ เก่า ให้เป็นระเบียบ เป็นหมวดหมู่ เพื่อเตรียมไป เข้างาน ที่ นิคมอุตสาหกรรม
	จัดอบรม ฝึกสอน การประกอบอัดสายไฮดรอลิค ให้เจ้าหน้าที่ ที่จะไป นิคมอุตสาหกรรม

หมายเหตุ
เครื่องอัดฯ ไม่ได้ใช้งานมาหลายปีแล้ว จะนำไปใช้งาน กับเครื่องจักร ที่จะเอาไป นิคมอุตสาหกรรม
เช็คเวลา —> จองเวลา —> แจ้ง วันที่จะเข้าไป กับ ระยะเวลาส่งมอบ —> รออนุมัติ

ตุลาคม 17, 2018

หมวดหมู่: Maintenance-Recondition-Overhauls ( M.R.O )

ใบจองบริการ ( Booking Sevice Order )

ใบจองบริการ ( Booking Sevice Order )

งานซ่อมเครื่องทดสอบสายไฮดรอลิค และ งานซ่อมปั๊มโช๊ค บูสเตอร์ 1:100 ( Renovation of UnimatiControl P 200E tester and Pump Booster ratio 1:100 )

งานซ่อมเครื่องทดสอบสายไฮดรอลิค P200E

= งานซ่อมปั๊มโช๊ค บูสเตอร์ 1:100 UnimatiControl P 200E tester=

The renovation of HYD Rams งานส่งซ่อมกระบอกฟีดเดอร์ Renovation of Lift Rams : Right – Left Hand for the project ; MRT งานอุโมงค์ Tunnelling Work

Renovation of Shield Jacks งานซ่อมกระบอก Hydraulic Jack 100 Ton

TO CHECK & RE-DESIGN FOR HYDRAULIC UNIT, @ FILTER PRESS

To overhaul hydraulic dumper unit at Salt warehouse and installed back on Saturday.

การเตรียมงาน ห้องอัดสายไฮดรอลิค Hydraulic Hose Assembly Workshop สำหรับ งานพัฒนา นิคมอุตสาหกรรม Industrial Development Project

Your cart (items: 0)