Swager Maintenace – Repair – Overhault – HOSEMARK | Hose Marketing | Office Warehouse Store Online G-2GCKRJZY3J

HOSEMARK | Hose Marketing | Office Warehouse Store Online

หมวดหมู่: Swager Maintenace – Repair – Overhault

  • งาน ชุด: ซีลกระบอก ซีลลูกสูบ Polyurethane U-Cup PU Seal / Seal kit for P32 cylinder Finnpower _ FINN P32 Seal Kit -P32

    งาน ชุด: ซีลกระบอก ซีลลูกสูบ Polyurethane U-Cup PU Seal / Seal kit for P32 cylinder Finnpower _ FINN P32 Seal Kit -P32

    Product

    Our IDรายการสินค้า Productsจำนวน QTY
    #5305�� ซีลลูกสูบ U-cup seal กระบอกถอยกลับ | ใช้งาน เครื่องบีบ เครื่องอัด P32 | ซีลกระบอก U-Packing : ซีลกระบอก ซีลลูกสูบ Polyurethane U-Cup PU Seal # – Max. Service Pressure 400 bar ( 5,800 psi ) [ P32 – FINN }2 ตัว
    #5316�� ซีลลูกสูบ U-cup seal หัวกระโหลก วงใหญ่ หน้า | ใช้งาน เครื่องบีบ เครื่องอัด P32 | ซีลกระบอก U-Packing : ซีลกระบอก ซีลลูกสูบ Polyurethane U-Cup PU Seal # – Max. Service Pressure 400 bar ( 5,800 psi ) [ P32 – FINN }1 ตัว
    #5317�� ซีลลูกสูบ U-cup seal หัวกระโหลก วงใหญ่ หลัง | ใช้งาน เครื่องบีบ เครื่องอัด P32 | ซีลกระบอก U-Packing : ซีลกระบอก ซีลลูกสูบ Polyurethane U-Cup PU Seal # – Max. Service Pressure 400 bar ( 5,800 psi ) [ P32 – FINN }1 ตัว
    #5318��ซีลก้อนซับเพล็ท โอริง วงเล็ก สีดำ | ใช้งาน เครื่องบีบ เครื่องอัด P32 ความแข็งยาง ที่ 90 Shore-A Hardness1 ตัว
    #5321��Backup Seal ใส่ด้านที่ไม่เป็นร่อง ช่วยเสริมความแข็งแรง เพิ่มแรงดันและลดช่องว่าง1 วง
    :ชุด: ซีลกระบอก ซีลลูกสูบ Polyurethane U-Cup PU Seal / Seal kit for P32 cylinder Finnpower _ FINN P32 Seal Kit -P32
  • DAY 3 – HOSE ASSEMBLYING WORKSHOP INSTALLATION AND TRAINING PROGRAM PRESENTATION การฝึกอบรมเชิงปฏิบัติการ ห้องอัดสายประกอบสายไฮดรอลิค วันที่ 3

    DAY 3 – HOSE ASSEMBLYING WORKSHOP INSTALLATION AND TRAINING PROGRAM PRESENTATION การฝึกอบรมเชิงปฏิบัติการ ห้องอัดสายประกอบสายไฮดรอลิค วันที่ 3



    การติดตั้งเครื่อง ชุดประกอบสายไฮดรอลิค ⭕️ เครื่องอัดสายฯ ⭕️ เครื่องปอกสายฯ ⭕️เครื่องตัดสายฯ ที่ห้องอัดสาย Hose Assembly Workshop หน้าไซด์งาน➕การอบรมภาคทฤษฐี➕การอบรมภาคปฎิบัติ

    เรื่อง : การฝึกอบรม เรื่อง สายประกอบไฮดรอลิค (Hose Assembly Parts , Hose Workshop )
    ** งานผลิต อะไหล่ ชุดสายประกอบ ไฮดรอลิค Job. Recondition Work**
    ตามที่ท่านมีความประสงค์ที่จะให้ทางบริษัทฯ เข้าไปทำการฝึกอบรมพนักงานของท่าน (In-House training) ในเรื่อง Hose Parts เพื่อเป็นการเพิ่มพูน ประสบการณ์, ความชำนาญ และมีความมั่นใจ ในการเสนอ Hose Parts ให้แก่ลูกค้าของท่านนั้น
    บริษัทฯ มีความยินดีเป็นอย่างยิ่ง ในวันที่จะได้เข้าไปรับใช้ท่าน พร้อมทั้งขอเสนอหัวข้อเรื่องที่จะฝึกอบรมพนักงานของท่าน ดังรายละเอียด ต่อไปนี้ :-
    หลักสูตรการฝึกอบรม “Hose Parts Training Course”
    1) ทฤษฎี การผลิตสาย (Hose Manufacturing Techniques)
    2) การเลือกใช้สาย (Hose Selection)
    3) การเลือกใช้หัวข้อต่อ (Fitting Selection)
    4) ขั้นตอนการประกอบสาย (Hose Assembly Procedures)
    5) ขั้นตอนการติดตั้ง (Hose Installation Procedures)
    6) หัวข้อความปลอดภัย (Safety Issues)
    7) การตั้งเคริ่อง Set up เครื่องอัดสายไฮดรอลิค
    8) สอนวิธีการใช้เครื่องอัดสายไฮดรอลิค
    9) การวัดแบบ

    หลักสูตรการอบรมดังกล่าวข้างต้น ใช้เวลาประมาณไม่เกิน 120 นาที และเมื่อจบการบรรยาย ก็จะอนุญาตให้ถามคำถาม โดยวิทยากรของบริษัทฯ ยินดีจะตอบคำถาม และปรึกษาปัญหาเกี่ยวกับ Hose Parts ในทุกเรื่อง

    การฝึกอบรมการประกอบสายไฮดรอลิค เชิงปฏิบัติการ

    การอบรมมีดังนี้ :-

    • การฝึกประกอบสายไฮดรอลิค สำหรับสายไฮดรอลิค เสริมแรงลวดถัก 2 ชั้น และ เสริมแรงลวดควั่น 4 ชั้น โดยใช้กับหัวสาย ฟิตติ้งทนแรงดันสูง
    • จัดทำ Chart Board สำหรับตรวจสอบ ติดตั้งที่ ้ศูนย์ประกอบไฮดรอลิค และศูนย์ซ่อม , Chart board ของ สายไฮดรอลิค และ หัวสายฟิตติ้ง ชนิดต่างๆ

    The installation of the Hydraulic hose assembly machines , HYD hose crimping machine , HYD hose skiving machine , HYD hose cutting machine at the Hose Assembly Workshop, in-house training for the theory training and practical training

    Subject : Training on Hose Assembly Parts , Hose Workshop
    ** Production work, spare parts, hydraulic hose assembly Job. Recondition Work**
    As you wish to give the company To train your staff (In-House training) on ​​Hose Parts in order to increase their experience, expertise and confidence in offering Hose Parts to your customers.
    The company is very pleased On the day that I will come to serve you as well as propose topics to train your employees The details are as follows :-
    Training course “Hose Parts Training Course”
    1) Theory of Hose Assembly Manufacturing Techniques
    2) Hose Selection
    3) Fitting Selection
    4) Hose Assembly Procedures
    5) Installation Procedures (Hose Installation Procedures)
    6) Safety Issues
    7) Setting up the hydraulic hose crimping machine.
    8) Teach you how to use a hydraulic hose crimping machine.
    9) The measurement of HYD hose Assembly Parts
    etc.

    The Training for HYD Hose Assembling at hose assembly workshop.

    The training was as follows :-

    Hydraulic Hose Assembling Training for 2 and 4 plies reinforcement with high pressure fittings. measurement

    Training courses mentioned above It takes about 120 minutes and at the end of the lecture It will be allowed to ask questions. by the speakers of the company happy to answer questions and consult any problems with Hose Parts.

    The Training for HYD Hose Assembling at hose assembly workshop.

    The training was as follows :-

    • Hydraulic Hose Assembling Training for 2 and 4 plies reinforcement with high pressure fittings.
    • Preparation of Chart Board for inspection attached at the hose assembly workshop and repair center , chart board, hydraulic lines and fittings.

     




  • การชดเชยค่าระยะบีบที่คลาดเคลื่อน , Swaging Diameter Calculation , การปรับเซ็ต ตั้งค่าศูนย์ ปุ่มปรับระยะบีบของเครื่องอัดสายไฮดรอลิค และ แนวทางการป้องกันปัญหาจากการติดตั้ง หรือ ถอดออกซ่อมแล้วใส่กลับไปใหม่

    การชดเชยค่าระยะบีบที่คลาดเคลื่อน , Swaging Diameter Calculation , การปรับเซ็ต ตั้งค่าศูนย์ ปุ่มปรับระยะบีบของเครื่องอัดสายไฮดรอลิค และ แนวทางการป้องกันปัญหาจากการติดตั้ง หรือ ถอดออกซ่อมแล้วใส่กลับไปใหม่
    ระยะบีบที่อ่านค่าได้บนปุ่มปรับ+ ชดเชยค่าระยะบีบที่คลาดเคลื่อน หรือ ตามความเหมาะสม  
     

    [ การบีบย้ำหัวสาย โดยการชดเชยค่าระยะบีบที่คลาดเคลื่อนไป  + 0.1 ถึง + 0.2  แต่อย่าให้เกิน + 0.2 เป็นอันขาด เพราะจะเกิดเดือยยุบตัวมากเกินไป ( Hose Insert Collapse ) สายจะอั้นน้ำมัน ( Pressure Drop ) หรือ ต้องดูความเหมาะของค่าชดเชยนั้นๆ ด้วย ]
    Swaging Diameter CalculationSwaging Diameter Calculation

    การปรับเซ็ต ตั้งค่าศูนย์  ปุ่มปรับระยะบีบของเครื่องอัดสายไฮดรอลิค

    thumbnail_Swager MB240 Repair S__6250498

    Swager N40S  ปรับตั้งเซ็ตค่าศูนย์ ที่ ปุ่มปรับระยะบีบ
    (1)
    แนวทางการป้องกันปัญหาจากการติดตั้ง หรือ ถอดออกซ่อมแล้วใส่กลับไปใหม่

         ขั้นตอนการติดตั้งสายประกอบไฮดรอลิคเข้า Port  ต่างๆ  ที่ ถูกต้อง( Standard Installation Method  )

    No.
    Description

    1
    กำหนดระยะยืดกระบอกเ เมื่อจะทำการยึดสายไฮดรอลิค อย่าให้ยืดออกไปจนสุด เช่นยืดออกไปแค่ 1 เมตร เท่านั้น แล้วทำการขันหัวสายเข้า Port ของกระบอกเ

    2
    เล่งดูลักษณะการทำมุมที่ถูกต้องของ หัวสายก่อนขันยึดว่าทำมุมถูกต้อง เหมาะสม

    3

    แล้วใช้ประแจ “เบอร์ที่เหมาะสม” ขันหัวน็อตล็อตลงไป ถ้าติดฝืดให้คลายออก แล้วขันใหม่ให้สุดเกลียวอีกครั้ง บางตรั้งเกลียวจะฝืดเพราะผ่านการชุบซิงค์มา

    4

    ตรวจสอบบริเวณ Port ที่จะขันยึดให้ถูกต้องว่า มีขอบมุมคมอยู่ใกล้หรือไม่

    5

    ขันข้อต่อเข้า Port โดยใช้ประแจโดยขันให้มุมสายออกห่างจากผนังขอบเหล็กมากที่สุด

    6

    ตั้งมุมองศา ของข้อต่อให้ถูกต้อง แล้วจึงขันน็อตล็อคโดยประแจ ให้ Taper หน้าสัมผัส ของหัวแฟร์ดันอัดเข้าTaper หน้าสัมผัสของPort

    7

    ทำการทดสอบหลังติดตั้งทุกครั้ง เมื่อหดกระบอกเทเลสุด จะต้องไม่มีส่วนใดของสายไปสัมผัส/อัดเบียดกับผนังขอบเหล็ก โครงรถ  แล้วขันล็อคให้แน่นตึงมือพอสมควรโดยใช้ประแจปอนด์ ( ถ้ามี )

    การตั้งแรงบิดประแจปอนด์ ( Torque wrench )สำหรับวัดค่าแรงบิดหัวน็อตเหล็กเหนียว เกรด SS41

    แรงบิดหัวน็อต สำหรับ เหล็กงานกลึง ( Steel grade SS41) ตามมาตราฐาน ASTM A 193 B7/A194 2H

    จะตั้งค่าแรงบิด ดังนี้ :

    1) การขันหัวน็อตเข้าชิ้นงาน บริเวณ ที่ไม่มีการเคลื่อนไหว หรือ อยู่นิ่งกับที่ตลอดเวลา (Static Environment)

         ตั้งค่าแรงบิด ( Bolt torque ) = 271 Nm (หรือ ประมาณ 200 lb-ft)

    2) การขันหัวน็อตเข้าชิ้นงาน บริเวณ ที่มีการเคลื่อนไหว หรือ สั่นสะเทือนตลอดเวลา (Dynamic Environment)

         ตั้งค่าแรงบิด ( Bolt torque ) = 406 Nm (หรือ ประมาณ 300 lb-ft) ถึง 440 Nm (หรือ ประมาณ325 lb-ft)

    * ต้องขันให้แน่นกว่าในสภาวะ(1) ที่อยู่นิ่ง เพราะแรงสั่นสะเทือนในสภาวะ(2) จะทำให้น็อตคลายตัว หลวมเองได้ในภายหลัง

    หมายเหตุ :  

         งานยึดแป็ป หรือ หัวสายไฮดรอลิค ชนิด Single Nut ต้องมีการขันหัวน็อตทั้งสองข้าง ควรตั้งประแจวัดแรงบิดให้เท่าๆกัน และบิดไปพร้อมๆกัน ตัวท่อแป็ป หรือ สายจะได้ไม่บิด

         หัวสายไฮดรอลิค ชนิด Double Nuts (มีเหลี่ยมจับ) สามารถยึดทีละข้างได้ แต่ต้องใช้ประแจจับ 2 ตัวพร้อมกันไปในการขันน็อต เพื่อไม่ให้สายบิด

    belt wrench (1)Belt Wrench  ประแจ จับล็อคสาย   ขนาดบรรจุ 1 ตัว / แพ็ค              

    Hydraulic Hose Fixture _ การตั้ง จิ๊กยึด _ สายไฮดรอลิคHydraulic Hose Fixture _ การตั้ง จิ๊กยึด _ สายไฮดรอลิค
     

    มาตรฐานการติตตั้ง สายประกอบไฮดรอลิค และ ข้อต่ออะแด็ปเตอร์ ( Hydraulic Assemblied Hoses & Adapter Fitting Installation ) สำหรับ ประกอบ-ติดตั้ง ข้อต่อและสายไฮดรอลิค และ การป้องกัน ชิ้นส่วนเสียหายจากการประกอบ-ติดตั้ง ระบบไฮดรอลิค

    ปล.
    เจ้าหน้าที่ช่าง เข้าไปที่ศูนย์ซ่อมกลาง
    เพื่อเข้าไปทำการ ตรวจเช็ค เครื่องอัดสายไฮดรอลิค

     

  • งานซ่อมเครื่องอัดฯ ไม่ได้ใช้งานมาหลายปีแล้วเพื่อนำไปใช้งาน กับเครื่องจักร ที่เอาไปสหภาพพม่า ( เมี่ยนม่า ) @ Dawei Development Project , Myanmar ( formerly Burma ).

    ใบจองบริการ ( Booking Sevice Order )
    ลูกค้า @ Dawei Development Project , Myanmar เลขที่ใบงาน #  THEP THARA  BO140159
    ใบสั่งจอง # ผู้จัดการ  –  ห้องอัดฯ – ผู้ขอ – ผู้ทำรายการ เครื่องจักร วันที่ 14/1/2559
    งาน สหภาพพม่า ( เมียนม่า )  นิคมอุตสาหกรรม ทวาย Dawei Development Project
    ลำดับที่ รายการ  ( Discription ) จำนวน หมายเหตุ
    1 งานซ่อม เครื่องประกอบสายไฮดรอลิค FINPOWER รุ่น P32MS20 ผลิตปี 2004 : ค่าแรง เปลี่ยนชุดซีล+ยอย , ซ่อมวงจรไฟฟ้า , ล้างทำความสะอาด มาสเตอร์ไดร์ ( Master Die ) ตก + ทาจารบี หล่อลื่น โมลิบดีนัม (MoS2) ทนความร้อนที่ Master Die  + ปรับเซ็ตศูนย์ ตั้งเครื่องใหม่   ล้างเครื่อง – ค่าแรง – เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง   เพื่อเตรียมไป เข้างาน ที่ พม่า 1 งาน  @
    หมายเหตุ
    ซ่อมเครื่องอัดฯ ไม่ได้ใช้งานมาหลายปีแล้ว จะนำไปใช้งาน กับเครื่องจักร ที่จะเอาไปพม่า

    Messrs  ถึง    :   บริษัท @ Dawei Development Project  ที่ พม่า     Date   วันที่                :            14/01/2016          
    Attn  เรียน                   :           ผู้จัดการ                                                                        Our Ref.  เลขอ้างอิง   :       TTR 01-01DWR   
    Job .       งาน สหภาพพม่า ( เมียนม่า )  นิคมอุตสาหกรรม ทวาย  Dawei Development Project

    รายงานการทำงานประจำวัน ( Daily Working Report )

    Date of working   วันที่ทำงาน   :     12/12/58  – 13/01/59        Daily Report Nbr. เลขที่รายงานประจำวัน : TTR_Daily Working Report
    Project name    :     ชื่อ โครงการ  @ Dawei Development Project / งานห้องอัดสายไฮดรอลิค Hydraulic Hose Assembly Workshop  สำหรับงาน สหภาพพม่า ( เมียนม่า )  นิคมอุตสาหกรรม ทวาย Dawei Development Project
    Persons contacted       :
    – ผู้จัดการ
    –  ห้องอัดฯ ผู้ขอ
    – ผู้ทำรายการ เครื่องจักร
    Co-operator               :
    Project operator        :                                                –  ประสานงานโครงการ

    SUMMARY : สรุปโดยภาพรวม

    1. งานล้าง เครื่องประกอบสายไฮดรอลิค รุ่น P-32 : ถอดเปลี่ยนชุดซีลไฮดรอลิค+ย่อย (Drive Coupling) ,ซ่อมอุปกรณ์ควบคุมในตู้ไฟ (Control Box)  ค่าแรง ทำความสะอาด มาสเตอร์ไดร์ ( Master Die )  + ทาจารบี หล่อลื่น โมลิบดีนัม (MoS2) ทนความร้อนที่ Master Die  + ปรับเซ็ตศูนย์ ตั้งเครื่องใหม่   ล้างเครื่อง – ค่าแรง – เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง   เพื่อเตรียมไป เข้างาน @ Dawei Development Project   ที่ พม่า
    2. จัดระเบียบ ห้องอัดสาย ไดร์บีบ – หัวสาย – ข้อต่อ เก่า ให้เป็นระเบียบ เป็นหมวดหมู่ เพื่อเตรียมไป เข้างาน ที่ พม่า
    3. จัดอบรม ฝึกสอน การประกอบอัดสายไฮดรอลิค ให้เจ้าหน้าที่ ที่จะไป พม่า

    ชุดเครื่องอัดสายไฮดรอลิก พร้อมอุปกรณ์  สำหรับเครื่องจักรกล รถขุด, รถดัมพ์  , รถไถ่ , รถเกรดดิน และ เครื่องจักรสนับสนุน Auxiliary Equipments  @ Dawei Development Project  นั้น รายงานสรุปคร่าวๆดังนี้  :-

    1. เข้าประชุม ที่หน้งาน เสนอระบบสาย HYD hoses & fittings
    2. อยู่ตรวจสอบงาน HYD hoses & fittings เบื้องต้นอีก 2 วัน
    3. เข้าหน้างานตรวจสอบแบบ HYD hoses & fittings ของเครื่องจักรที่เอาไปพม่า

    ตรวจสอบ แบบ HYD hoses & fittings ของ  รถเกรดดิน Motor Grader CAT MG140G / รถไถ่ (รถดันดิน)  Tractor ( Buldozer ) CAT D5H , D6 , D8N , KOMATSU D50-15 , D60-6 , D85-12 , D120A , D120H / รถแบคโฮ  Backhoe  HITACHI ZAXIS ZX200-1 , ZX200-5G , ZX210H / รถดัมพ์ Dump Truck  MITSU FUSO FN627M6 EURO2 , HINO FZ27 / รถไถ่ ล้อเหล็กหนามเตย Wheel Type Tractor KOMATSU WF22A-2
    เป็นต้น
    เจ้าหน้าที่ฝ่ายช่าง ให้รายการเครื่องจักรทั้งหมด ในโครงการ มาแล้ว

    REPORT  :  รายงานการทำงาน 

    เครื่องอัดฯ ไม่ได้ใช้งานมาหลายปีแล้ว จะนำไปใช้งาน กับเครื่องจักร ที่จะเอาไปพม่า
    หัวสาย + สาย ไฮดรอลิค  MVP@ Dawei Development Project  เครื่องจักร ที่เอาไปพม่า
    CAT  รถเกรดหน้าดิน MG140G  ( Motor Grader ) : หัวสาย  JS-04,-06,-08 ,  SAH-12, ORS-12, SAH-16 , ORS90o-12 (คอยาว80/110-115),  ORS-04,-06,-08 ,  ORS45o-06, ORS90o-06 ,  ORS90o-06(คอยาว3”), PM-04,-06 ใช้กับสาย  2SN-04,-06,-08, R12-08 , 4SP-16, 4SH-16, 4SP-12 ฯลฯ
    CAT  รถไถ่ตีนตะขาบ D5H , D6 , D8N  ( Tractor / Buldozer ) : หัวสาย  SA-12,-16 , SAH-1212 , SAC-16 , ORS-04,-06,-08, SA-16, SA22o-16, SA30o-16, SA45o-16, 16 , SA90o-16 , SA-24, SA45o-24 ใช้กับสาย  4SP-12, R12-16, 4SP-16, 2SN-04,-06,-08, 2SN-24 ฯลฯ
    KOMATSU รถไถ่ตีนตะขาบ  D50-15 , D60-6 , D85-12 , D120A , D120H ( Tractor / Buldozer )  ) : หัวสาย KS-0618,-1024 , BS-10,-12 ,ORS-04,-06 ,-08,-10 ORS90o-12 , SAH-12,-16 , SAH90o-16,-24 , SAH-1216  , SAH15o-1216 ใช้กับสาย  2SN-06,-08,-10 , 4SP-12 ฯลฯ
    HITACHI  รถขุดตัก  รถแบคโฮ  ZAXIS ZX200-1 , ZX200-5G , ZX210H ( Backhoe 06,-08 , JS90o-04,-06,-08 , JS45o-04,-06,-08 , JS90o-06(คอยาว76)-08 (คอยาว 178)  , ORS-10,-12 ,  ORS45o-10,-12, ORS90o-10,-12  , SA-10,-12 , SA-10-12 (คอยาว50 )   , SA45o-12 , SA90o-12(คอยาว70-100,70-125 )  , SAH-12, SAH45o-12 , SAH90o-12    ใช้กับสาย  2SN-04,-06,-08 , 4SP-10,-12 , Spring Guard -06,-12 ฯลฯ
    KOMATSU  รถไถ่ ล้อเหล็กหนามเตย WF22A-2 ( Wheel Type Tractor / Soil Compactor ) : หัวสาย  SA-16,-1620 , JS-16 ใช้กับสาย  4SH-16 , 2SN-04,-06,-08 ฯลฯ
    MITSU รถดัมพ์  หัวลาก FUSO FN627M6 EURO2 ( Dump Truck )  : หัวสาย  DS-12 , DS-16 ฯลฯ ใช้กับสาย  2SN-12 , 2SN-16 ฯลฯ
    HINO รถดัมพ์  หัวลาก  FZ27 ( Dump Truck )  : หัวสาย  DS-12 , DS-16 ฯลฯ ใช้กับสาย  2SN-12 , 2SN-16 ฯลฯ
    งานซ่อมบำรุง Preventive Maintenance และOverhaults เครื่องจักร ในโครงการ @ Dawei Development Project    ทั้งหมด

    ACTION   : แผนงานที่จะทำต่อไป

                  ดำเนินการ การจัดตั้งหน่วยงาน ห้องอัดสายไฮดรอลิค ที่หน้างานงาน สหภาพพม่า ( เมียนม่า )  นิคมอุตสาหกรรม ทวาย Dawei Development Project

    • เช็ครายการ เครื่องจักร ที่จะถูกทะยอยส่ง ไปโครงการ @ Dawei Development Project ทั้งหมด
    • เช็คแบบ HYD Fittings และ HYD Hoses ในส่วนงานสายไฮดรอลิค รถที่เอาไปพม่า ทำเสนอ งานประกอบอัดสายไฮดรอลิค
    • ลงเครื่องมือ-อุปกรณ์ จัดตั้ง  Hose Assembly Workshop
    • งาน Setup and Installation เสนอราคา ติดตามสรุปผล รูปแบบการติดตั้ง
    • แก้ปัญหา หาวิธีป้องกัน ไม่ให้ สาย HYD รถขุด แตกก่อนกำหนด  มาตราฐาน  Working Hour ที่ต้องการ คือ 8,000 – 10,000 ชั่วโมงการทำงาน ( 450 ชั่วโมง ต่อ เดือน ) เวลาสายแตกแล้ว น้ำมันร้อนมาก ต้องรอให้เย็นก่อน เสียเวลามาก
    • แก้ปัญหาสต็อค สาย และ หัวสาย ไฮดรอลิค ที่หน้างาน  ไม่ครบ ของขาดบ่อย  ( Shortage of Supply )
    • วางแผนการทำงาน Task Schedule เตรียมงาน และ สนับสนุนการทำงาน ที่  @ Dawei Development Project     หน้างานพม่า

    Reported by  :  เขียนรายงานโดย  – ประสานงานโครงการ HYD Hose Parts ,  @ Dawei Development Project

    ใบจองบริการ ( Booking Sevice Order )
    ลูกค้า บริษัท ( ลูกค้าใหม่ ) เลขที่ใบงาน #  THEP THARA  BO121258
    ใบสั่งจอง # – ผู้จัดการ  –  ห้องอัดฯ ผู้ขอ- ผู้ทำรายการ เครื่องจักร วันที่ 12/12/2558
    งาน สหภาพพม่า ( เมียนม่า )  นิคมอุตสาหกรรม ทวาย Dawei Development Project ใช้งาน ประมาณ หลังวันที่ 15 มกราคม 2016
    ลำดับที่ รายการ  ( Discription ) จำนวน หมายเหตุ
    1 งานล้าง เครื่องประกอบสายไฮดรอลิค รุ่น P-32 : ค่าแรง ทำความสะอาด มาสเตอร์ไดร์ ( Master Die ) ตก + ทาจารบี หล่อลื่น โมลิบดีนัม (MoS2) ทนความร้อนที่ Master Die  + ปรับเซ็ตศูนย์ ตั้งเครื่องใหม่   ล้างเครื่อง – ค่าแรง – เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง   เพื่อเตรียมไป เข้างาน ที่ พม่า 1 งาน  @
    จัดระเบียบ ห้องอัดสาย ไดร์บีบ – หัวสาย – ข้อต่อ เก่า ให้เป็นระเบียบ เป็นหมวดหมู่  เพื่อเตรียมไป เข้างาน ที่ พม่า
    จัดอบรม ฝึกสอน การประกอบอัดสายไฮดรอลิค ให้เจ้าหน้าที่ ที่จะไป พม่า
    หมายเหตุ
                                เครื่องอัดฯ ไม่ได้ใช้งานมาหลายปีแล้ว จะนำไปใช้งาน กับเครื่องจักร ที่จะเอาไปพม่า
                               เช็คเวลา —> จองเวลา —> แจ้ง วันที่จะเข้าไป กับ ระยะเวลาส่งมอบ —> รออนุมัติ






     
     

  • Overhaults for Recondiiton of the P-32 Swager Job.1790 พุน้ำร้อน DAWEI Deep Sea Port โครงการสร้างท่าเรือน้ำลึก และ นิคมอุตสาหกรรม ทวาย สหภาพพม่า ( เมียนม่า ) and DDC-DJ004 พุน้ำร้อน DAWEI Deep Sea Port , โครงการก่อสร้าง เขื่อนกันน้ำทะเลกัดเซาะ ท่าเรือน้ำลึก ตัดถนนจาก กาญจนบุรี ไป นิคมอุตสาหกรรม ทวาย สหภาพพม่า ( เมียนม่า ) Road Link Work / DAWEI DEEP SEA PORT.

    Attn: จัดซื้ออะไหล่ / SPP HO
    ฝ่ายจัดซื้ออะไหล่ หน่วยงาน
    Mechanical Engineer  Section 1 / J.1790 Main Workshop J. 1790 พุน้ำร้อน , พม่า
    Re      : J. 1790 พุน้ำร้อน DAWEI  Deep Sea Port  โครงการสร้างท่าเรือน้ำลึก และ นิคมอุตสาหกรรม ทวาย……สหภาพพม่า ( เมียนม่า )
    Request  dated 23/2/2555 ,  Overhaults for Recondiiton of the P-32 Swager
                    Plant   J.1790   , Storage Location :             , Charge To :   Stock             , Equipment :      Crimping machine         ,    Code :           / Service No.             ,  Engine Model :             , Manufaturer:                , Model      Swager P-32                    ,  Ser. No.
    งานซ่อม เครื่องอัดสายไฮดรอลิค Swager P-32 สำหรับ ใช้ซ่อมบำรุง เครื่องจักร ( มี 2 ทางเลือก )
    ทางเลือกที่ 1 / Option 1 :  เข้าไปทำที่หน้างาน On-site Service Charge ที่ด่านชายแดน ไทย-พม่า
    Item Description Qty 
    1 ค่าเดินทาง ไป-กลับ Travelling + ทำเรื่องผ่านหน้าด่าน Border Pass : กรุงเทพฯ-กาญจนบุรี-ทำเอกสารข้ามด่านพุน้ำร้อน Border Pass ไปไซด์งานในพม่า-กาญจนบุรี-กรุงเทพฯ  ** มีรถของ J.1790 จากหน่วยงานมารับ-ส่ง ที่ศูนย์ฯ Hub ด่านพุน้ำร้อน , กาญจนบุรี ** ( ช่างของบริษัทฯ คงขับรถเข้าไปทวาย เองไม่ได้ เพราะไม่ชำนาญเส้นทาง + มีความจำเป็นต้องขนวัสดุอุปกรณ์ซ่อม และ ล้างเครื่อง เข้าไปทวาย ด้วย)  1 Job
    2 ค่าแรงช่างบริการ Labour Cost @           / วัน / 2 คน  2 days
    3 ค่าบริการ งานล้างเครื่อง Cleaning / Flushing และ และ ตั้งศูนย์ใหม่  ( Calibration ) On-site Service Charge  1 Job
    4 ค่าวัสดุ ( Materials ) ซ่อมน้ำมันไฮดรอลิครั่วซึม ( เช่น เปลี่ยนซีล เปลี่ยนท่อแป็ป เปลี่ยนข้อต่อกัดตาไก่ ฯลฯ ) On-site Service Charge  1 Job
    ทางเลือกที่ 2 / Option 2 :  งานเหมาจ่าย นำกลับมาทำการ Overhaults ปรับสภาพเครื่องอัดสายให้กลับมาเหมือนเครื่องใหม่
    Item Description Qty
    5 งานเหมาจ่าย ส่ง-รับ เครื่องที่ ศูนย์ฯ  Central J.675 นำเครื่องกลับมาทำการซ่อมใหญ่ Overhaults  ล้าง ตรวจเช็ค ปรับสภาพ ทำสีใหม่ และ ปรับแต่ง เครื่องอัดสายไฮดรอลิค Swager P-32  จะมีเครื่องสำรองนำไปเปลี่ยนให้ใช้ชั่วคราว ระหว่างรอการซ่อม  1 Job
    หมายเหตุ :
         สภาพเครื่องอัดสาย  40 – 60%  จากรูปถ่าย ดูเก่าทรุดโทรมมาก ขอแนะนำให้เลือก Option ที่ ( 2 )
                            (1) – (3) เป็นงานบริการหน้างาน ล้างเครื่อง-ตรวจเช็คสภาพ-การซ่อมเครื่องอัดสายเพื่อใช้สำหรับบีบย้ำหัวสายไฮดรอลิค งานซ่อมบำรุงเครื่องจักรกล
                            (4) ราคาอุปกรณ์เพื่อ การซ่อม เครื่องเป็นราคา ยังไม่รวมค่าธรรมเนียม-ภาษี ใบขนออก Export Document (EDI) + Surchage + Surtax
                            (5) เป็นราคาเหมาจ่าย นำเครื่องกลับมาทำใหม่ ระหว่างรอการซ่อมมีเครื่องสำรองให้ใช้
                            หน่วยงานในพม่า  J. 1790  ต้องการให้ ปรับสภาพ , ตั้งศูนย์ และ ซ่อมน้ำมันรั่วซึม เครื่องอัดสายไฮดรอลิค  เพื่อใช้งานโครงการระยะยาว ประมาณ 8 ปี ที่ โรงซ่อมใน สหภาพพม่า จะต้องดำเนินการเปิดใบ Service Order จากส่วนกลาง  H/O มาให้ก่อน แล้วจึงจะเริ่มดำเนินการได้

    ITD J.675 Hydraulic Hose Workshop_ส่งซ่อมเครื่องอัดสายhyd 291055 Dawei _ Mianmar

    Attn: จัดซื้ออะไหล่ / SPP
    Central J. 675  ห้องอัดสาย ฯ
    Re      :     J.675 ห้องอัดสายไฮดรอลิค ศูนย์ซ่อมเครื่องจักรกล ประตูน้ำพระอินทร์
    Request  SPP No.    154150      ,  PR#      2000083919     , Our Delivery Note ___________ dated _______,  ส่งซ่อมเครื่องอัดสายไฮดรอลิค Cleaning / Flushing / Calibrating  / Setting up of the P-32 Swager
               Plant:       0675     ,  Storage Location :       1000       ,  Charge To :    J0675W        ,   Equipment :    Hydraulic Hose Crimping Machine ( SWAGER )         , Code :  SWAGER P-32    / Service No.                  / ,  Engine Model :                 ,  Manufaturer:     UNIFLEX    , Model      P-32     ,  Ser. No.                          .
    Swager P-32 Overhaults   2000083919
    งานซ่อม เครื่องอัดสายไฮดรอลิค Swager P-32 สำหรับ ใช้ซ่อมบำรุง เครื่องจักร ขนออกมาทำการ Overhaults ปรับสภาพเครื่องอัดสายให้กลับมาเหมือนเครื่องใหม่
    Item Description Qty 
    1 งานซ่อม และ Overhault เครื่องประกอบสายไฮดรอลิค UNIFLEX รุ่น P-32 ( รุ่นแรก เก่ามาก ) รับเครื่องที่ ศูนย์ฯ  ITD J.675 นำเครื่องกลับมาทำการซ่อมใหญ่ Overhaults  ล้าง ตรวจเช็ค ปรับสภาพ ทำสีใหม่ และ ปรับแต่ง เครื่องอัดสายไฮดรอลิค Swager P-32  จะมีเครื่องสำรองนำไปเปลี่ยนให้ใช้ชั่วคราว ระหว่างรอการซ่อม  1 Job
    รายละเอียด มีดังนี้ :-
    เปลี่ยนซีล ยกเซ็ท ชุดหน้า-ชุดหลัง-ชุดแกน @    บาท
    ปอกผิว- พอกฮาร์ดโครม-เจียรผิว เสื้อสูบ(กระโหลก)+ลูกสูบ+แกนสลัก      @ บาท
    เปลี่ยนถ่ายน้ำมัน  @ บาท
    ซ่อมสี ตัวถัง+ฝาครอบเครื่อง  @ บาท
    ค่าบริการ งานล้างเครื่อง ตรวจเช็ค  และ ตั้งศูนย์ใหม่ Cleaning / Flushing / Calibration Service Charge ทั้ง ระบบไฟฟ้า และ ระบบไฮดรอลิค @ บาท
    หมายเหตุ : ไม่รวมค่าซ่อมปั๊มไฮดรอลิค กรณีที่จำเป็นต้องเปลี่ยนปั๊มไฮดรอลิคใหม่จะต้องมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมอีก  @ บาท

     



  • งานซ่อมเครื่องทดสอบสายไฮดรอลิค และ งานซ่อมปั๊มโช๊ค บูสเตอร์ 1:100 ( Renovation of UnimatiControl P 200E tester and Pump Booster ratio 1:100 )

    RE   :     = **งานซ่อม Job.  Tester P200E   Year’ 2000 ** =

    Re :

    งานซ่อมเครื่องทดสอบสายไฮดรอลิค P200E
    Item Description Qty. Delivery Date
    1 งานซ่อมเครื่องทดสอบสายไฮดรอลิค UnimatiControl P200E
    เปลี่ยนใหม่ CPU  IC ในแผงวงจร ที่ควบคุมการแสดงผล  1 ตัว
    เปลี่ยนใหม่ Logic IC ในแผงวงจร ที่ควบคุมการแสดงผล  2 ตัว
    ค่าแรง  1 งาน
    เป็น งานรับเหมาซ่อม
    หมายเหตุ :

    RE   :     = **งานซ่อม Job. Tester P200E   Year. 2000 ** =

    Re   :   Part no.: 405.911 Spare part of P200E No. 80 year:03/00
    Item Description Qty. Delivery Date
    1 High pressure pump Part No.  405.911 1 EA
    ( Air Operated Pump Booster )
    Remark :
    Reserved Stocking for our spare-part of Pump Booster 405.014 ; high pressure air operated piston pump booster ; ” PRESSURE TECHNOLOGY /Germany ” ; model of the pump Type PTG-C10-500-16 and Serial No. 01 28 09 40 – 2 for UnimatiControl P 200E tester

    RE   :     = **งานซ่อม Job. Tester P200E   Year. 2000 ** =

    = งานซ่อมปั๊มโช๊ค บูสเตอร์ 1:100 UnimatiControl P 200E tester=

    แก้ปัญหา ปั๊มโช๊ค บูสเตอร์  1:100 ไม่ทำงาน   – ในเครื่องทดสอบแรงดัน UnimatiControl P200E
    Item                         Description                                          Qty.            

    1. งานซ่อม–ทดสอบ ปั๊มโช๊ค บูสเตอร์ 1:100                   1 งาน   @ 

    ( Air Operated Pump Booster  UnimatiControl P 200E tester )                                        

    • เปลี่ยนชุดซีล Seal Kit
    • เช็ค / ซ่อม Air Operated Pump Booster (ปั๊มโช๊ค บูสเตอร์ 1:100 แรงดันสูง ขับด้วยลม )
    • ทำความสะอาด / ล้างซ่อม / เจียร์ บ่าวาล์ว
    • พร้อมติดตั้ง เซ็ทระบบ ฯลฯ  

     หมายเหตุ :            
    เจ้าหน้าที่ช่าง ทำงานนอกสถานที่             @  2 คน
    รายการซ่อม / ขั้นตอนการทำงาน ( Working Procedure ) :

    1. ตรวจเช็คระบบสายท่อลม Pneumatic และ ท่อแป็ปไฮดรอลิค Hydraulic และ ข้อต่อ ทั้งหมด
    2. ตรวจเช็คปั๊มแรงดันสูง High Pressure Air Operated Piston Pump Booster เปลี่ยนซีล ปะเก็น โอริ่ง ฯลฯ
    3. ตรวจเช็คการทำงานโดยรวม ของ วงจรไฟฟ้า, วงจรลม/น้ำมัน เครื่องทดสอบอัตโนมัติ

    อื่น ๆ
    **งานซ่อม ระบบควบคุม เครื่องเทส !! **
    เรื่อง    : แก้ปัญหา แป้นควบคุมการทำงาน  Control System Panel Keyboard ค้าง ,
    เครื่องทดสอบแรงดัน UnimatiControl P200E tester
    unimaticontrol-e
     
    Control Keyboard
    UNIMATIControl P200E
     
    จุดประสงค์หลักของงาน ;-
    ซ่อม เครื่องเทส ที่ระบบควบคุมขัดข้อง และ ซ่อมให้กลับมาใช้งานได้ดังเดิม
    เครื่องเทส เป็นเครื่องมือที่ละเอียดอ่อน สลับซับซ้อน และ มีชิ้นส่วนที่บอบบางมาก ถ้าไม่ระวังจะทำให้ชิ้นส่วนภายในเครื่องแตกหัก หรือ เสียหาย ทำกลับมาดังเดิมไม่ได้ และก็ไม่มีอะไหล่เปลี่ยน (ต้องสั่งจากนอก แพงมากกกก….ด้วย )
    เมื่อใช้งานไปหลายปี ปกติจะเกิดปัญหาที่ระบบแผงคุมเครื่องก่อน  เกิดจากอุปกรณ์ในแผงวงจรควบคุมเสื่อม เช่น :-

    • CPU IC ในแผงวงจร ที่ควบคุมการแสดงผล à ถอดออกมารีเซ็ท หรือ เปลี่ยนใหม่
    • Logic IC ในแผงวงจร ที่ควบคุมการแสดงผล à ถอดออกมารีเซ็ท หรือ เปลี่ยนใหม่
    • ทำ Dummy Keyboard เพื่อ By-pass เส้นลายวงจรแผงการควบคุม ไปยังแผงควบคุมอีกตัวหนึ่ง ฯลฯ

     ปัญหาที่มักเกิดบ่อยๆ  ( ต้องเข้าไปดูทีหน้างานก่อนจึงจะสรุปได้ แต่ที่ได้รับแจ้งมา ก็คือระบบแผงควบคุมไม่ทำงาน )

    • แป้นกด ค้างบางตัว เช่น  ตัว  C , ตัว D , เลข  0 , เลข  2 และ เลข  9   เป็นต้น
    • แป้นค้าง เข้า โปรแกรมทำงาน คือ  ตัว  P1 Manual , ตัว  P2  Semi-Auto. และ  ตัว P3 Full Auto.  ไม่ได้
    • แรงดันตก แรงดันแกว่งไม่นิ่ง เป็นต้น

    รายการตรวเช็ค / ขั้นตอนการทำงาน :

    • ตรวจเช็คระบบสายท่อลม Pneumatic และ ท่อแป็ปไฮดรอลิค Hydraulic และ ข้อต่อ ทั้งหมด
    • ตรวจเช็คปั๊มแรงดันสูง High Pressure Air Operated Piston Pump เปลี่ยนซีล ปะเก็น โอริ่ง ฯลฯ
    • ตรวจเช็คการทำงานโดยรวม ของ วงจรไฟฟ้า, วงจรลม/น้ำมัน เครื่องทดสอบอัตโนมัติ เปลี่ยนชุดซีล  Seal Kit
    • เช็ค Air Operated PumpBooster (ปั๊มแรงดันสูง ขับด้วยลม )
    • เช็คการทำงานของ วาล์ว ข้อต่อฟิตติ้ง ต่างๆ
    • พร้อมรีเซ็ทระบบ เป็นต้น


     

    ตัวอย่าง การซ่อมเครื่องประเภท อื่นๆ

    Swager FP-110

    Pump Station Unit









  • การเตรียมงาน ห้องอัดสายไฮดรอลิค Hydraulic Hose Assembly Workshop  สำหรับ งานพัฒนา นิคมอุตสาหกรรม Industrial Development Project

    Job .       งานพัฒนา นิคมอุตสาหกรรม Industrial Development Project

    Project name    :     ชื่อ โครงการ งานพัฒนา นิคมอุตสาหกรรม Industrial Development Project / งานห้องอัดสายไฮดรอลิค Hydraulic Hose Assembly Workshop  สำหรับ งานพัฒนา นิคมอุตสาหกรรม Industrial Development Project

     
    Persons contacted       :         – ผู้จัดการโครงการ  / –  ห้องอัดฯ ผู้ขอ / – ผู้ทำรายการ เครื่องจักร
    Co-operator                 :
    Project operator         :        –  ประสานงานโครงการ

    SUMMARY : ภาพรวม

    1. งานล้าง เครื่องประกอบสายไฮดรอลิค รุ่น P-32 : ถอดเปลี่ยนชุดซีลไฮดรอลิค+ย่อย (Drive Coupling) ,ซ่อมอุปกรณ์ควบคุมในตู้ไฟ (Control Box)  ค่าแรง ทำความสะอาด มาสเตอร์ไดร์ ( Master Die )  + ทาจารบี หล่อลื่น โมลิบดีนัม (MoS2) ทนความร้อนที่ Master Die  + ปรับเซ็ตศูนย์ ตั้งเครื่องใหม่   ล้างเครื่อง – ค่าแรง – เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง   เพื่อเตรียมไป เข้างาน Industrial Development Project ที่หน้างาน
    2. จัดระเบียบ ห้องอัดสาย ไดร์บีบ – หัวสาย – ข้อต่อ เก่า ให้เป็นระเบียบ เป็นหมวดหมู่ เพื่อเตรียมไป เข้างาน ที่หน้างาน
    3. จัดอบรม ฝึกสอน การประกอบอัดสายไฮดรอลิค ให้เจ้าหน้าที่ ที่จะไป ที่หน้างาน

    ชุดเครื่องอัดสายไฮดรอลิก พร้อมอุปกรณ์  สำหรับเครื่องจักรกล รถขุด, รถดัมพ์  , รถไถ่ , รถเกรดดิน และ เครื่องจักรสนับสนุน Auxiliary Equipments  @ งานพัฒนา นิคมอุตสาหกรรม Industrial Development Project  นั้น ขั้นตอนของงาน สรุปคร่าวๆ ได้ดังนี้  :-

    1. เข้าประชุมที่หน้างาน เพื่อนำเสนอระบบสาย HYD hoses & ข้อต่อ fittings
    2. อยู่ตรวจสอบงาน HYD hoses & fittings เบื้องต้น ประมาณ 2-3 วัน
    3. เข้าหน้างานตรวจสอบแบบ HYD hoses & fittings ของเครื่องจักรที่จะเอาไปที่หน้างาน

    ตรวจสอบ แบบ HYD hoses & fittings ของ เครื่องจักร เช่น  รถเกรดดิน Motor Grader CAT MG140G / รถไถ่ (รถดันดิน)  Tractor ( Buldozer ) CAT D5H , D6 , D8N , KOMATSU D50-15 , D60-6 , D85-12 , D120A , D120H / รถแบคโฮ  Backhoe  HITACHI ZAXIS ZX200-1 , ZX200-5G , ZX210H / รถดัมพ์ Dump Truck  MITSU FUSO FN627M6 EURO2 , HINO FZ27 / รถไถ่ ล้อเหล็กหนามเตย Wheel Type Tractor KOMATSU WF22A-2
    เป็นต้น
    ตรวจเช็ค List รายการเครื่องจักรทั้งหมด ในโครงการ งานพัฒนา นิคมอุตสาหกรรม

    REPORT  :  การทำงาน 

     เครื่องอัดสายฯ โดยทั่วไป มักพบว่ามีสภาพ เก่าเก็บ รักษาไว้ในสโตร์ ไม่ได้ใช้งานมาหลายปีแล้ว ต้องมีเตรียมเครื่อง ปรับสภาพก่อน เพื่อนำไปใช้งาน กับเครื่องจักร ที่จะเอาไปหน้างาน พัฒนา นิคมอุตสาหกรรม
    ตัวอย่าง  หัวสาย + สาย ไฮดรอลิค  @ งานพัฒนา นิคมอุตสาหกรรม  Industrial Development Project  เครื่องจักร ที่จะเอาไปเข้าหน้างานในนิคมอุตสาหกรรม
    CAT  รถเกรดหน้าดิน MG140G  ( Motor Grader ) : หัวสาย  JS-04,-06,-08 ,  SAH-12, ORS-12, SAH-16 , ORS90o-12 (คอยาว80/110-115),  ORS-04,-06,-08 ,  ORS45o-06, ORS90o-06 ,  ORS90o-06(คอยาว3”), PM-04,-06 ใช้กับสาย  2SN-04,-06,-08, R12-08 , 4SP-16, 4SH-16, 4SP-12 ฯลฯ
    CAT  รถไถ่ตีนตะขาบ D5H , D6 , D8N  ( Tractor / Buldozer ) : หัวสาย  SA-12,-16 , SAH-1212 , SAC-16 , ORS-04,-06,-08, SA-16, SA22o-16, SA30o-16, SA45o-16, 16 , SA90o-16 , SA-24, SA45o-24 ใช้กับสาย  4SP-12, R12-16, 4SP-16, 2SN-04,-06,-08, 2SN-24 ฯลฯ
    KOMATSU รถไถ่ตีนตะขาบ  D50-15 , D60-6 , D85-12 , D120A , D120H ( Tractor / Buldozer )  ) : หัวสาย KS-0618,-1024 , BS-10,-12 ,ORS-04,-06 ,-08,-10 ORS90o-12 , SAH-12,-16 , SAH90o-16,-24 , SAH-1216  , SAH15o-1216 ใช้กับสาย  2SN-06,-08,-10 , 4SP-12 ฯลฯ
    HITACHI  รถขุดตัก  รถแบคโฮ  ZAXIS ZX200-1 , ZX200-5G , ZX210H ( Backhoe 06,-08 , JS90o-04,-06,-08 , JS45o-04,-06,-08 , JS90o-06(คอยาว76)-08 (คอยาว 178)  , ORS-10,-12 ,  ORS45o-10,-12, ORS90o-10,-12  , SA-10,-12 , SA-10-12 (คอยาว50 )   , SA45o-12 , SA90o-12(คอยาว70-100,70-125 )  , SAH-12, SAH45o-12 , SAH90o-12    ใช้กับสาย  2SN-04,-06,-08 , 4SP-10,-12 , Spring Guard -06,-12 ฯลฯ
    KOMATSU  รถไถ่ ล้อเหล็กหนามเตย WF22A-2 ( Wheel Type Tractor / Soil Compactor ) : หัวสาย  SA-16,-1620 , JS-16 ใช้กับสาย  4SH-16 , 2SN-04,-06,-08 ฯลฯ
    MITSU รถดัมพ์  หัวลาก FUSO FN627M6 EURO2 ( Dump Truck )  : หัวสาย  DS-12 , DS-16 ฯลฯ ใช้กับสาย  2SN-12 , 2SN-16 ฯลฯ
    HINO รถดัมพ์  หัวลาก  FZ27 ( Dump Truck )  : หัวสาย  DS-12 , DS-16 ฯลฯ ใช้กับสาย  2SN-12 , 2SN-16 ฯลฯ
    งานซ่อมบำรุง Preventive Maintenance และ Overhaults เครื่องจักร ในโครงการพัฒนานิคมอุตสาหกรรม @ Industrial Development Project    ทั้งหมด

    ACTION   : การวางแผนงาน

                  ดำเนินการ การจัดตั้งหน่วยงาน ห้องอัดสายไฮดรอลิค ที่หน้างาน  นิคมอุตสาหกรรม  Industrial Development Project

    • เช็ครายการ เครื่องจักร ที่จะถูกทะยอยส่ง ไปโครงการ  @ Industrial Development Project ทั้งหมด
    • เช็คแบบ HYD Fittings และ HYD Hoses ในส่วนงานสายไฮดรอลิค รถที่เอาไปหน้างาน ทำเสนอ งานประกอบอัดสายไฮดรอลิค
    • ลงเครื่องมือ-อุปกรณ์ จัดตั้ง  Hose Assembly Workshop
    • งาน Setup and Installation เสนอราคา ติดตามสรุปผล รูปแบบการติดตั้ง
    • แก้ปัญหา หาวิธีป้องกัน ไม่ให้ สาย HYD รถขุด แตกก่อนกำหนด  มาตราฐาน  Working Hour ที่ต้องการ คือ 8,000 – 10,000 ชั่วโมงการทำงาน ( 450 ชั่วโมง ต่อ เดือน ) เวลาสายแตกแล้ว น้ำมันร้อนมาก ต้องรอให้เย็นก่อน เสียเวลามาก
    • แก้ปัญหาสต็อค สาย และ หัวสาย ไฮดรอลิค ที่หน้างาน  ไม่ครบ ของขาดบ่อย  ( Shortage of Supply )
    • วางแผนการทำงาน Task Schedule เตรียมงาน และ สนับสนุนการทำงาน ที่ หน้างาน @ Industrial Development Project     หน้างานพัฒนานิคมอุตสาหกรรม

    Reported by  :  – ประสานงานโครงการ HYD Hose Parts @ Industrial Development Project

    Re      :     J.ห้องอัดสายไฮดรอลิค ศูนย์ซ่อมเครื่องจักรกล
    ส่งซ่อมเครื่องอัดสายไฮดรอลิค Cleaning / Flushing / Calibrating  / Setting up of the P-32 Swager
    Plant:          ,  Storage Location :           ,  Charge To :           ,   Equipment :    Hydraulic Hose Crimping Machine ( SWAGER )         , Code :  SWAGER P-32    / Service No.                  / ,  Engine Model :                 ,  Manufaturer:          , Model      P-32     ,  Ser. No.                          .
    Swager P-32 Overhaults
    งานซ่อม เครื่องอัดสายไฮดรอลิค Swager P-32 สำหรับ ใช้ซ่อมบำรุง เครื่องจักร ขนออกมาทำการ Overhaults ปรับสภาพเครื่องอัดสายเก่า ให้กลับมาเหมือนเครื่องใหม่
    Item Description Qty
    1 งานซ่อม และ Overhault เครื่องประกอบสายไฮดรอลิค  รุ่น P-32 ( รุ่นแรก เก่ามาก ) รับเครื่องที่ ศูนย์ฯ  นำเครื่องกลับมาทำการซ่อมใหญ่ Overhaults  ล้าง ตรวจเช็ค ปรับสภาพ ทำสีใหม่ และ ปรับแต่ง เครื่องอัดสายไฮดรอลิค Swager P-32  จะมีเครื่องสำรองนำไปเปลี่ยนให้ใช้ชั่วคราว ระหว่างรอการซ่อม  1 Job
    รายละเอียด มีดังนี้ :-
    เปลี่ยนซีล ยกเซ็ท ชุดหน้า-ชุดหลัง-ชุดแกน
    ปอกผิว- พอกฮาร์ดโครม-เจียรผิว เสื้อสูบ(กระโหลก)+ลูกสูบ+แกนสลัก
    เปลี่ยนถ่ายน้ำมัน
    ซ่อมสี ตัวถัง+ฝาครอบเครื่อง
    ค่าบริการ งานล้างเครื่อง ตรวจเช็ค  และ ตั้งศูนย์ใหม่ Cleaning / Flushing / Calibration Service Charge ทั้ง ระบบไฟฟ้า และ ระบบไฮดรอลิค
    หมายเหตุ : ไม่รวมค่าซ่อมปั๊มไฮดรอลิค กรณีที่จำเป็นต้องเปลี่ยนปั๊มไฮดรอลิคใหม่จะต้องมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมอีก

     

    ใบสั่งจอง #  ห้องอัดฯ ผู้ขอ  – ผู้ทำรายการ เครื่องจักร
    งานพัฒนา นิคมอุตสาหกรรม Industrial Development Project ใช้งาน ประมาณ วันที่
    ลำดับที่ รายการ  ( Discription ) จำนวน หมายเหตุ
    1 งานล้าง เครื่องประกอบสายไฮดรอลิค รุ่น P-32 : ค่าแรง ทำความสะอาด มาสเตอร์ไดร์ ( Master Die ) ตก + ทาจารบี หล่อลื่น โมลิบดีนัม (MoS2) ทนความร้อนที่ Master Die  + ปรับเซ็ตศูนย์ ตั้งเครื่องใหม่   ล้างเครื่อง – ค่าแรง – เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง   เพื่อเตรียมไป เข้างาน ที่ นิคมอุตสาหกรรม 1 งาน
    จัดระเบียบ ห้องอัดสาย ไดร์บีบ – หัวสาย – ข้อต่อ เก่า ให้เป็นระเบียบ เป็นหมวดหมู่  เพื่อเตรียมไป เข้างาน ที่ นิคมอุตสาหกรรม
    จัดอบรม ฝึกสอน การประกอบอัดสายไฮดรอลิค ให้เจ้าหน้าที่ ที่จะไป นิคมอุตสาหกรรม
    หมายเหตุ
    เครื่องอัดฯ ไม่ได้ใช้งานมาหลายปีแล้ว จะนำไปใช้งาน กับเครื่องจักร ที่จะเอาไป นิคมอุตสาหกรรม
                               เช็คเวลา —> จองเวลา —> แจ้ง วันที่จะเข้าไป กับ ระยะเวลาส่งมอบ —> รออนุมัติ



     

G-2GCKRJZY3J