Testing Hydraulic Cylinders – HOSEMARK | Hose Marketing | Office Warehouse Store Online G-2GCKRJZY3J

หมวดหมู่: Testing Hydraulic Cylinders

  • การทดสอบเครื่องพลิกถัง (ท่อบรรจุแก็สเหลว) ออกแบบสั่งทำในระบบไฮดรอลิค ที่ พิกัดน้ำหนักโหลด 300 กก. Made to Tailored Liquid Gas Cylinder Invertor Test (Liquid Gas filling cylinder ) in hydraulic system at 300 Kgs. Load.

    การทดสอบเครื่องพลิกถัง (ท่อบรรจุแก็ส) ระบบไฮดรอลิค

    ชุด เครื่องพลิกคว่ำถัง/ท่อ บรรจุแก็สเหลว Liquid Gas Cylinder Inverter Machine 1 ชุด ท่อคู่ ( พลิกทีละ 2 ท่อ ) พิกัดน้ำหนักโหลด 300 กก ( สูงสุด )

    Job. งานทำ เครื่องพลิกคว่ำถัง/ท่อบรรจุแก๊สเครื่องพลิกท่อ บรรจุแก็ส พิกัดน้ำหนักโหลด 300 กก ( สูงสุด ) Gas Cylinder Turning Machine

  • การทดสอบกระบอกไฮดรอลิก Testing Hydraulic Cylinders

    Hydraulic Cylinder Testing IMG_5831-COLLAGE

    การทดสอบกระบอกไฮดรอลิก Testing Hydraulic Cylinders

               ในบทความก่อนหน้านี้ ได้อธิบายถึงอันตรายที่เกี่ยวข้องกับแรงกดดันที่เพิ่มขึ้น  กระบอกสูบไฮดรอลิกที่มีหน้าที่สองเท่า ในบทความนี้จะอธิบายวิธีใช้การทำให้แรงขึ้น ผลกระทบเพื่อทดสอบความสมบูรณ์ของซีลลูกสูบในกระบอกสูบที่ออกฤทธิ์สองด้าน ก่อนที่จะลองสิ่งนี้  ขั้นตอนการทดสอบมันเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่อันตรายที่เกี่ยวข้องกับความดัน การทำให้แรงขึ้นในกระบอกสูบเป็นที่เข้าใจอย่างสมบูรณ์ ดังนั้นอ่านบทความนี้ก่อน !
                วิธีทั่วไปในการทดสอบความสมบูรณ์ของซีลลูกสูบในกระบอกสูบที่มีสองหน้าที่คือ อัดกระบอกสูบที่ส่วนท้ายของจังหวะและวัดการรั่วไหลใด ๆ ผ่านซีล นี่คือ โดยทั่วไปจะเรียกว่า “การทดสอบการบายพาสแบบสิ้นจุดสิ้นสุด”
                  ข้อ จำกัด ที่สำคัญของการทดสอบการบายพาสการสิ้นสุดของจังหวะคือว่าโดยทั่วไปจะไม่เปิดเผย การขึ้นบอลลูนของหลอดกระบอกสูบที่เกิดจากการวนลูปเนื่องจากการออกแบบภายใต้กระบอกสูบ ความหนาของผนังหรือการลดความหนาของผนังผ่านการสร้างเสริมมากเกินไป วิธีทดสอบที่เหมาะ สำหรับการทำบอลลูนของหลอดกระบอกสูบนั้นจะทำการทดสอบบายพาสแบบปิดผนึกด้วยลูกสูบในระยะกลาง ปัญหาที่สำคัญในการทำเช่นนี้คือกำลังที่พัฒนาโดยกระบอกสูบจะต้องมี มีกลไกต่อต้านซึ่งในกรณีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จะมีถังแรงดันสูง ทำไม่ได้
    อย่างไรก็ตามการทดสอบบายพาสกลางจังหวะสามารถทำได้โดยใช้แรงขึ้น
    ผล วงจรที่จำเป็นแสดงในรูปที่ 1 ด้านล่าง

    รูปที่ 1 วงจรทดสอบกระบอกไฮดรอลิก

    กระบวนการทดสอบ Test Procedure

    ขั้นตอนการดำเนินการทดสอบมีดังนี้:
    รักษาความปลอดภัยให้กับกระบอกสูบด้วยพอร์ตบริการของมัน
    1.   เติมของเหลวไฮดรอลิกสะอาดทั้งสองด้านด้วยกระบอกสูบผ่านพอร์ตบริการ
    2.   เชื่อมต่อบอลวาล์ว (1) และ (2), เกจ (3) และ (4), วาล์วระบาย (5) และทิศทาง
    วาล์วควบคุม (6) ดังแสดงในรูปที่ 1
    3.  เมื่อเปิดบอลวาล์ว (1) และ (2) ให้ใช้กระบอกสูบควบคุมทิศทางของวาล์ว
    (6) หลาย ๆ ครั้งเพื่อกำจัดอากาศที่เหลืออยู่ทั้งสองข้างของกระบอกสูบ – ดูแล
    ไม่ให้ ‘เกิดการอัดอากาศ หรือ เกืดฟองอากาศ’  จากถังน้ำมันเข้าไปยังกระบอก
    4.  จัดตำแหน่งก้านลูกสูบกลางและปิดบอลวาล์ว (2)
    5.  ด้วยการปรับวาล์วระบาย (5) สำรองไหลโดยตรงไปยังด้านคันของ
    กระบอก
    6.  เพิ่มการตั้งค่าของวาล์วระบาย (5) จนกว่าจะเห็นความดันสูงสุดของกระบอกสูบ
    เกจ (3)
    7.  ปิดบอลวาล์ว (1) และวาล์วควบคุมทิศทางตรงกลาง (6) หมายเหตุ:สันนิษฐานว่า
    หน่วยพลังงานไฮดรอลิกที่ใช้ทำการทดสอบมีการป้องกันแรงดันเกินของตัวเอง – ไม่ใช่
    แสดงในรูปที่ 1
    8.  บันทึกการอ่านค่าความดันตามลำดับบนเกจ (3) และ (4) และตรวจสอบค่าใด ๆ
    เปลี่ยนแปลงตลอดเวลา.
    9.  หากอัตราส่วนของพื้นที่ที่มีประสิทธิภาพระหว่างลูกสูบและด้านข้างคันของกระบอกสูบคือ 2: 1 ถ้าเป็นเช่นนั้น
    ด้านคันของกระบอกสูบได้รับแรงดันถึง 3,000 PSI, มาตรวัด (2) ที่ด้านลูกสูบ
    ควรอ่าน 1,500 PSI หากความดันต่างข้ามลูกสูบไม่ได้รับการดูแลรักษาสิ่งนี้
    แสดงว่ามีปัญหากับซีลลูกสูบหรือท่อ
    ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง
    ไม่ว่าในสถานการณ์ใดควรไหลไปทางด้านลูกสูบของกระบอกสูบด้วย
    บอลวาล์ว (1) ปิด ความล้มเหลวเสียหาย ของกระบอกสูบและการบาดเจ็บส่วนบุคคลอาจส่งผลให้ เมื่อดำเนินการ
    การทดสอบนี้หรือการทดสอบความดัน (hydrostatic) อื่น ๆ สวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมเสมอ
    อุปกรณ์.

     

     

    ตัวอย่างใบรับรองผลการทดสอบแม่แรงไฮดรอลิคแรงดันสูง

          ชื่อลูกค้า : บริษัท XXXXXXX จำกัด : XXXX ( กระบอกส่งซ่อม )
       Testing Hydraulic Cylinders _02ผลการทดสอบ : ผ่านการทดสอบ xx ลูก จาก xx ลูก ไม่มีปัญหาการรั่วซึม ,ซีลแตกรั่วในเครื่องทดสอบ xx ลูก
    แม่แรง UHP 10,000 psi ที่ไม่ผ่านการทดสอบ แตกรั่ว เพราะซีลหมดอายุ ซีลขาดใน


    ตัวอย่างการประกอบวงจรเทสกระบอกไฮดรอลิค

    Pressure Test @ 320 bar ( 4,649 PSI ) , Soaking 30 Minutes.


    เทสแล้ว ไม่รั่ว


     
     
     
     
     
     

G-2GCKRJZY3J