Made-to-Tailor Filter Elements ไส้กรอง (งานสั่งทำ ตามตัวอย่าง)
Cost Estimation on Filter Elements
ต้องถอดไส้กรอง Filter Element ข้างในออกมาวัดขนาด Dimension และ แบบโครงสร้าง design structure ถึงจะตีประเมินราคา งานเหมาทำได้
ดูเทียบจากแบบ มีโอกาส ผิดพลาดสูง
ไส้กรอง รูหายใจ Air Breather Filter Element
ไส้กรองน้ำมัน Oil Filter Element
ไส้กรอง Filter Element เพื่อ เช็คของ + เทียบรุ่น + ตีประเมิน ราคา ไส้กรอง ตามแบบ
เช็คของ + เทียบรุ่น + ตีประเมินราคา ไส้กรอง ตามแบบ
ไส้กรองน้ำมันไฮดรอลิค Hydraulic Replacement Filter Element ~ xx ลูก
ตามตัวอย่าง หรือ สเปคเทียบ หรือ งานทำ
Working Procedure for CLEANING SERVICE FILTER
ตรวจเช็คการอุดตัน การอ้น ของไส้กรอง Filter เพื่อทำการ CLEANING SERVICE FILTER ถอดออกมาล้างได้ เนื่องจากเป็น Wire Mesh Filter ไส้กรองชนิดตะแกรงลวด
การล้างทำความสะอาดระบบงานไฮดรอลิค ( Hydraulic Oil Flushing )
ป้องกัน ปัญหา ไส้กรองไฮดรอลิค อุดตัน
ลักษณะไส้กรอง จากระบบไฮดรอลิค ที่ไม่เคยล้างระบบ flushing ล้างทำความสะอาดเลย จะเกิดโคลนน้ำมัน ไปจับที่ ไส้กรอง Filter ทำให้อุดตัน เกิด Pressure Drop แรงดันไม่ขึ้น หรือ ขึ้น-ลง ไม่นิ่ง ระบบไม่ทำงานตามปกติ
การแก้ไขก็ยุ่งยากมาก ต้องใช้เวลานานมาก กว่าจะล้าง ไส้กรอง filter ล้างละลายโคลนน้ำมันที่อุดตัน ออกได้หมด บางครั้งโคลนน้ำมันเหนียวมาก หนืดมาก และ พอกเยอะมาก
ลักษณะ ไส้กรอง ตามรูป เกิดจากการ ไม่เคยผ่านการล้างระบบ flushing มาเลย อย่างน้อยควรล้างปีละครั้ง ไม่งั้นอุปกรณ์ HYD ราคาแพงๆ ปิ่นเป็นแผล เสียหายหมด
รวมทังทำให้ *ซีลเป็นแผล เสียหาย ด้วย
Complied to cleaness standand มาตราฐาน NAS 7 ขนาด particle size ของ residue ที่ สารแขวนลอยในน้ำมัน >5 upto < 25 microns
ปกติปั่นน้ำมันล้าง ประมาณ 60 รอบ ระยะเวลาในการกรอง ก็ขึ้นอยู่ที่ขนาด oil tank reservoir แล้วคำนวนเอาว่าปั่น 60 รอบ ใช้เวลานานกี่ชั่วโมง
การแก้ปัญหา เมื่อ ไส้กรองไฮดรอลิค อุดตัน
จุ่มล้าง ไส้กรองที่อุดตัน ลงใน อ่างโซล่า ( น้ำมันโซล่า+น้ำมันก็าด อัตราส่วน 1:1 ) หรือ ใช้ กาโซล่า หัวพ่นฉีดเอา หรือ ถ้าหาไม่ได้จริงๆ ก็ใช้ ทินเนอร์ AAA ล้างโคลนน้ำมันออกจากไส้กรอง Wire Mesh ออกให้หมด
การแช่เพียงอย่างเดียว อาจจะใช้เวลานานกว่าจะละลายออกหมด บางครั้งโคลนน้ำมันเหนียวมาก เยอะมาก ก็ต้องใช้ แปรงสีฟัน ขัด หรือ ใช้ กาโซล่า ยิงพ่น ช่วยให้ขี้โคลนออกเร็วขึ้น
ตามรูป ไส้กรอง Wire Mesh ลักษณะเหมือนไม่เคยถูกถอดออกมาล้างเลย อย่างน้อยควรล้างปีละครั้ง ไม่งั้นอุปกรณ์ HYD ราคาแพงๆ ปิ่นเป็นแผล เสียหายหมด *ซีลเป็นแผล
OIL FLUSHING HYDRAULIC SYSTEM
เดินเครื่องปั่น กรองน้ำมันประมาณ 60 รอบ ทิ้งไว้ประมาณ 3 – 8 ชั่วโมง
( ระบบพื้นที่เปิดโล่ง ใช้เครื่องรถเข็น Cart Mount Unit )
ขั้นตอนมาตราฐาน Working Procedure for Recondition & Overhaul :-
งานปรับซ่อมบำรุงสภาพเครื่องจักรกลหนักงาน Machine Recondition Work ปกติจะมี ขั้นตอนมาตราฐาน ดังนี้ :-
เตรียมการ ถอด-รื้อ เครื่องใน อุปกรณ์ภายใน เช่น สายไฮดรอลิค เครื่องยนต์ ปั๊ม ไส้กรอง เกียร์บ็อกซ์ มอเตอร์ตัวเดิน ดึงบุช-ถอดTrack ฯลฯ ออกให้หมด เหลือแต่โครงสร้างตัวถังบอดี้ Chassis เท่านั้น
ส่งอุปกรณ์ภายใน เช่น เครื่องยนต์ ปั๊ม เกียร์บ็อกซ์ ฯลฯ ไปให่ทางห้างฯ หรือ ศูนย์ฯ เพื่อเปลียน-ซ่อม-ปรับสภาพใหม่ รอของเสร็จเพื่อประกอบกลับ
- Inspection 1 วัดแบบทั้งหมดเก็บไว้ เช่น วัดสายไฮดรอลิคเก็บไว้ แล้วประกอบใหม่ทั้งหมด อย่าใช้ของเดิม เพราะไม่คุ้มกับค่า Cost of Machine Breakdown เช่น เสียชั่วโมงทำงาน เสียค่าน้ำมันไฮดรอลิค น้ำมันเกียร์ น้ำมันเครื่อง น้ำมันหล่อลื่น เป็นต้น
- Inspection 2 ตรวจสอบรอยร้าว Structure Crazing / Cracking ตามโครงสร้างของบอดี้ Chassis และ ตามคาน Boom ทั้งหมด ( กรณีตรวจลึกเข้าไปในเนื่อเหล็ก ใข้ NDT Non Detrcutive Testing เช่น พวก Ultrasonic หรือ X-ray Diffraction )
เชื่อมซ่อมรอยร้าวทั้งหมด โดยใช้ ลวดเชื่อมที่เป็นเกรดโลหะผสม ตามสเปคของโรงงานผู้ผลิตเท่านั้น - Inspection 3 เรียก Inspector มาตรวจรอยเชื่อมโครงสร้างบอดี้ ทั้งหมด เพื่อออกใบรับรองให้ ( กรณีเจ้าของเหมืองร้องขอใบรับรองการตรวจโครงสร้าง )
- Inspection 4 ตรวจสอบเครื่องใน อุปกรณ์ภายใน ที่ส่งกลับมา ก่อนใส่กลับทั้งหมด
ประกอบใส่เครื่องใน อุปกรณ์ภายใน กลับเข้าที่เดิมทั้งหมด ตีอัดบุช-เปลี่ยนแทรกค์ ใหม่
Inspection 5 ตรวจสอบการประกอบกลับ ทุกระบบ ทั้งหมด - เติมน้ำมันไฮดรอลิค เดินเครื่องไล่ทดสอบไปเป็นส่วนๆ ทีละระบบ ทำ Close Loop HYD System Testing เป็น ระบบตัวเดิน ระบบแขนบึม ระบบสวิง เพื่อไล่น้ำมันhyd. ให้ไหลไปรวมกันที่ ถังน้ำมัน Hydraulic Oil Tank ทั้งหมด แล้วทำการ Flushing ล้างผงฝุ่น ขี้เหล็กที่ขูดออกมาจากเสื้อปั๊ม เสื้อกระบอก โดยใช้ HYD Oil Flusing Machine ความละเอียด 5 ไมครอน เปิดเดินเครืองกรองน้ามัน HYD Oil Flusing Machine ทิ้งไว้ 3 ชั่วโมง หรือ กรองให้ได้ประมาณ 60 รอบ
- Final Inspection ทดสอบการทำงานระบบ hyd. system ทุกระบบ ตัวเดิน (ลองเดินดูวันละ 4 – 8 กม.) แขนบูม + สวิง ( ยกขึ้น-ลง , ควำ-หงาย , กดลงกับพื้น แล้วทดลองยกตัวขึ้น ทำซ้ำๆเช่นเดิมแต่หมุนเปลี่ยนตำแหน่งไปรอบตัวทุกทิศทาง)
สนใจ ติดต่อ สอบถาม ปรึกษา รายละเอียด ได้ที่ :-
บริษัท เทพธารามาร์เก็ตติ้ง จำกัด
517 , 519 ถนน พระราม 2 แขวงบางมด เขตจอมทอง กรุงเทพฯ 10150
THEP THARA MARKETING CO.,LTD.
517 , 519 Rama 2 Road, Bangmod, Jomthong, Bangkok 10150 Thailand
Tel. (+66 ) 0-24283148 , 0-24280349 , 0-24270404 Fax. (66-2) 428-1979
Email : contact@thepthara.com
Website : https://theptharamarketing.wpcomstaging.com/
