1️⃣ สายหมื่นปอนด์ 10,000 PSI high pressure jack hose 1/4″” “” JACKHOSE -04 size I.D Ø 1/4″” แรงดันใช้งาน W.P 690 bar (10,005 psi) -จุดระเบิด B.P1,379bar(19,995psi)หุ้ม เปลือกแสตนเลสถักหุ้ม สายHYD-04 I.D 1/4. x ยาว 10 M Length HYDRAULIC HOSE 10K WP + SUS 304-BBHS-0038 with 1/4″”BSP Female Swivel Connection [ HYD 10,000 PSI Hose DJACK-04 + SUS 304-BBHS-0038 OL. 10 M. c/w GBS-0404(SUS304)x2+E2A-04(SUS304)x2]
1 เส้น.
2️⃣ สายหมื่นปอนด์ 10,000 PSI high pressure jack hose 1/4″” “” JACKHOSE -04 size I.D Ø 1/4″” แรงดันใช้งาน W.P 690 bar (10,005 psi) -จดุระเบิด B.P1,379bar(19,995psi)หุ้ม เปลือกแสตนเลสถักหุ้ม สายHYD
-04 I.D 1/4. x ยาว 4.2 M Length HYDRAULIC HOSE 10K WP + SUS 304-BBHS-0038 with 1/4″”BSP Female Swivel Connection [ HYD 10,000 PSI Hose DJACK-04 + SUS 304-BBHS-0038 OL. 4.2 M. c/w GBS-0404(SUS304)x2+E2A-04(SUS304)x2]
2 เส้น.
3️⃣ สายหมื่นปอนด์ 10,000 PSI high pressure jack hose 1/4″” “” JACKHOSE -04 size I.D Ø 1/4″” แรงดันใช้งาน W.P 690 bar (10,005 psi) -จุดระเบิด B.P1,379bar(19,995psi)หุ้ม เปลือกแสตนเลสถักหุ้ม สายHYD
-04 I.D 1/4. x ยาว 2 M Length HYDRAULIC HOSE 10K WP + SUS 304-BBHS-0038 with 1/4″”BSP Female Swivel Connection [ HYD 10,000 PSI Hose DJACK-04 + SUS 304-BBHS-0038 OL. 2 M. c/w GBS-0404(SUS304)x2+E2A-04(SUS304)x2]
1 เส้น
หมายเหตุ :
หัวสายกับปลอกย้ำวัสดุเป็นสแตนเลสเกรด SUS304 ทนสนิม ทนการกัดกร่อนและสารเคมีทั่วไป (Mild-ModerateChemical Resistance ) ได้ดี
ป้ายกำกับ: Case history and reference
-
งานประกอบสาย HYD HOSE ASSY. PART สายหมื่นปอนด์ 10,000 PSI ( 700 BAR ) high pressure jack hose size Ø 1/4 ” ตามแบบ
-
สายไฮดรอลิค 2 ชั้น ขนาด 3 นิ้ว HYD hose ( A/2SN-48 ) I.D Ø 3″ W.P 652.50 psi (45 bar) , B.P 2,610 PSI (180 bar) และ สายไฮดรอลิค 6 ชั้น 3 นิ้ว Very High Pressure – Large Bore – Hose size Ø 3″” ( รุ่น X-NOVA -48 หรือ Tornado 6 -48 ) W.P 210 bar (3,040 PSI) , B.P 900 bar (13,060 PSI) : สายไฮดรอลิค ALLTRACO ลวด 6 ชั้น รุ่น X-NOVA – 48 ( หรือ TORNADO / SIX -48 ) ขนาด รูใน I..D 3”
สาย HYD ( A/2SN-48 ) I.D Ø 3″ W.P 652.50 psi (45 bar) , B.P 2,610 PSI (180 bar) X ยาว _ เมตร ( เฉพาะเนื้อสาย ) c/w หัวสายไฮดรอลิค HYD Fitting GPM-4848 หางไหลเข้าสาย-เกลียวนอก ขนาด 3” NPT x 2 + MS-48 ปลอกย้ำสาย HYD I.D Ø 3″ x 2 ข้าง
หัว-ท้าย เป็นเกลียวนอก ใส่กับ HUMMER UNION 3”
สายประกอบ Hyd Hose Part ใช้งานประกอบสาย 3″ 500 PSI
สาย 6 ชั้น 3 นิ้ว Very High Pressure – Large Bore – Hose size Ø 3″” ( รุ่น X-NOVA -48 หรือ Tornado 6 -48 ) W.P 210 bar (3,040 PSI) , B.P 900 bar (13,060 PSI) : สายไฮดรอลิค ALLTRACO ลวด 6 ชั้น รุ่น X-NOVA – 48 ( หรือ TORNADO / SIX -48 ) ขนาด รูใน I..D 3″
สาย 6 ชั้น 3 นิ้ว Very High Pressure – Large Bore – Hose size Ø 3″”
[ X-NOVA -48 หรือ Tornado 6 -48 ]
W.P 210 bar (3,040 PSI) , B.P 900 bar (13,060 PSI) :
สายไฮดรอลิค ALLTRACO ลวด 6 ชั้น รุ่น X-NOVA – 48 หรือ TORNADO / SIX -48 ขนาด รูใน I..D 3″
-
ปัญหา HYD Oil Hose ท่อยางสวมท่อ-เสียบท่อ ซื้อมาต้องระวัง บางรุ่น รูในไม่เต็ม เสียบท่อไม่เข้า ก็เคยมี
ปัญหา HYD Oil Hose R3-16 ท่อยางเสียบท่อ
ซื้อมาต้องระวัง บางรุ่น รูในไม่เต็ม เสียบท่อไม่เข้า ก็เคยมีDR3-16 ( Hydraulic SAE100 R3 Hose) : สายไฮดรอลิค R3-16 ( เสริมแรงเส้นใยเชือก 2 ชั้น-ไม่มีโครงลวดถัก ) SAE100 R3-16 DN25mm. ID 25.4 x OD 38 W.P 40 bar ( 580 PSI ) B.P 155 bar ( 2248 PSI )”
ไม่มีโครงลวดถัก ค้ำไว้ รัดด้วยแถบรัดสแตนเลส Bandimex จึงรัดลง
ท่อยางเสียบท่อ ซื้อมาต้องระวัง บางรุ่น รูในไม่เต็ม เสียบท่อไม่เข้า ก็เคยมีครับ ?❗️
-
HYD Joint Connectors 2″ Ball Valve+Thread+Flange+Pipe+SAE split flange 6000 psi code 62 – 420bar-DN50-2”
- SPLIT FLANGE CLAMP # 6,000 PSI -32 ประกับ SAH-32 2″ 1 pair
- หัวหน้าแปลน SAE Flange 6000 PSI – Code 62 2″” : SAH-3232 หัวตรง Welding Stand Pipe ( เอาไปต่อเชื่อมชนแป็ป 2″” ) 2 ea
- HYD. NIPPLE เกลียวแป๊ป-นอก 2 นิ้ว size 2″” x 2″” (32PM-PM32) 2 ea
- Adapter 32NB – 32PAH O-ring Pad ( 32PN-SAH OR Pad 32 ) 2 EA
HYD Joint Connectors 2″ Ball Valve+Thread+Flange+Pipe
Thread Joint ด้าน เกลียว ขันเข้า HYD Ball Valve Block type 2” – Welding Joint ด้านปลายท่อแกนเชื่อมเพลากลมมีบ่า สวมชน เข้าไปในท่อแป็บไฮดรอลิค 2” แล้ว เชื่อมอาร์กอน
Test Certificate Set of HYD Adapter / Connector Fittings 
HYD Joint Connectors 2″ Ball Valve+Thread+Flange+Pipe+SAE split flange 6000 psi code 62 – 420bar-DN50-2”
-
Final Inspections & Trials : Hydraulic System : Additional works T56 + Amendment works T57 in order to finish and close jobs.
Final Inspections & Trials : Hydraulic System : Additional works T56 + T57 Work done for T56 additional and T57 amendment works :-
1) Approached to Mae Taeng in order to solve the problem with our staffs who have worked over 3 months on T56+T57 worksite.
2) To make a trial , Pressure Trial & Testing at T56 :- CREEPERS & ERECTORS Hydraulic system Testing & Trials , Super High Pressure Power Unit at Max. Working Pressure 400 bar trial.
3) To Inspect on the Assembly hydraulic hose workshop for T57 amendment works.
Finished our final inspection & trial job.
-
การทดสอบเครื่องพลิกถัง (ท่อบรรจุแก็สเหลว) ออกแบบสั่งทำในระบบไฮดรอลิค ที่ พิกัดน้ำหนักโหลด 300 กก. Made to Tailored Liquid Gas Cylinder Invertor Test (Liquid Gas filling cylinder ) in hydraulic system at 300 Kgs. Load.
การทดสอบเครื่องพลิกถัง (ท่อบรรจุแก็ส) ระบบไฮดรอลิค ชุด เครื่องพลิกคว่ำถัง/ท่อ บรรจุแก็สเหลว Liquid Gas Cylinder Inverter Machine 1 ชุด ท่อคู่ ( พลิกทีละ 2 ท่อ ) พิกัดน้ำหนักโหลด 300 กก ( สูงสุด )
Job. งานทำ เครื่องพลิกคว่ำถัง/ท่อบรรจุแก๊สเครื่องพลิกท่อ บรรจุแก็ส พิกัดน้ำหนักโหลด 300 กก ( สูงสุด ) Gas Cylinder Turning Machine
-
งานซ่อม ดัดแปลงแก้ไข ชั่วคราว แผงควบคุม Temporarily Work : Modified and Bypassed Our Own Keyboard Control ( UnimatiControl-E ) เครื่องทดสอบสายไฮดรอลิค P200E Tester Job. Hydraulic Hose Assembly Workshop
Job. Hydraulic Hose Assembly WorkshopRe : งานซ่อมเครื่องทดสอบสายไฮดรอลิค P200E Term : ** Urgent ** Item Description Qty. Delivery Date 1 ซ่อมเครื่องทดสอบสายไฮดรอลิค UnimatiControl P200E A.S.A.P เปลี่ยนใหม่ CPU IC ในแผงวงจร ที่ควบคุมการแสดงผล 1 ตัว เปลี่ยนใหม่ Logic IC ในแผงวงจร ที่ควบคุมการแสดงผล 2 ตัว ค่าแรง 1 งาน เมื่อส่งงานแล้ว ขอตรวจสอบสภาพของการใช้งานก่อน
Item Description Qty. Delivery Date 1 High pressure pump Part no.: 405.911 1 EA ( Air Operated Pump Booster ) Remark : Reserved Stocking for our spare-part for Recondition Work of UnimatiControl P 200E tester 
RE : Request ** ซ่อม J, Tester P200E dd. 5/1/55 งานซ่อม**
= งานซ่อมปั๊มโช๊ค บูสเตอร์ 1:100 UnimatiControl P 200E tester=
แก้ปัญหา ปั๊มโช๊ค บูสเตอร์ 1:100 ไม่ทำงาน – ในเครื่องทดสอบแรงดัน UnimatiControl P200E
Item Description Qty.- งานซ่อม-ทดสอบ ปั๊มโช๊ค บูสเตอร์ 1:100 1 งาน @ x,xxx.xx x,xxx.xx
( Air Operated Pump Booster UnimatiControl P 200E tester )
- เปลี่ยนชุดซีล Seal Kit
- เช็ค / ซ่อม Air Operated Pump Booster (ปั๊มโช๊ค บูสเตอร์ 1:100 แรงดันสูง ขับด้วยลม )
- ทำความสะอาด / ล้างซ่อม / เจียร์ บ่าวาล์ว
- พร้อมติดตั้ง เซ็ทระบบ ฯลฯ
Total = x,xxx.xx
หมายเหตุ :
ไม่รวม สำรองจ่ายล่วงหน้า ค่าแรงช่าง ทำงานนอกสถานที่ @ x,xxx.- x 2 คน = x,xxx.- บาท
รายการซ่อม / ขั้นตอนการทำงาน :- ตรวจเช็คระบบสายท่อลม Pneumatic และ ท่อแป็ปไฮดรอลิค Hydraulic และ ข้อต่อ ทั้งหมด
- ตรวจเช็คปั๊มแรงดันสูง High Pressure Air Operated Piston Pump Booster เปลี่ยนซีล ปะเก็น โอริ่ง ฯลฯ
- ตรวจเช็คการทำงานโดยรวม ของ วงจรไฟฟ้า, วงจรลม/น้ำมัน เครื่องทดสอบอัตโนมัติ
อื่น ๆ
RE : งานซ่อม ใบส่งซ่อม เลขที่ 25/6/53 : PC “FMV” + Monitor + Mouse + Keyboard
= งานซ่อม Linked PC for UnimatiControl P 200E tester=
Item Description Qty.- จอภาพ CRT Monitor “SAMSUNG” ขนาด 5” 1 ตัว @ x,xxx.- x,xxx.x
หมายเหตุ : เป็น งานซ่อม จอภาพมอนิเตอร์กระตุกà เครื่องพิมพ์ใบรับรองผล ในเครื่องทดสอบแรงดัน
( Repair of Linked Personal Computer for UnimatiControl P200E tester )
- แก้ปัญหา จอภาพมอนิเตอร์กระตุกà PC คอมพิวเตอร์ควบคุมการทำงาน + ประมวลผลข้อมูล แบบ DTS2 V1.2.4.5 ( Data Transfer System 2 Version 1.2.4.5) + พิมพ์ใบรับรองผล ในเครื่องทดสอบแรงดัน UnimatiControl P200E
- เปลี่ยนจอภาพ CRT Monitor “FMV” เป็น CRT Monitor “SAMSUNG” 5”
- ตรวจเช็ค CPU with O/S Windows 95 , Exel 5.0
อื่น ๆ
**งานด่วนมาก เครื่องตายรอใช้งานอยู่ !! เป็นเครื่องที่เคยซ่อมไปเมื่อ 2 ปี ที่แล้ว **Re : แก้ปัญหา แป้น Control Panel Keyboard ค้าง , เครื่องทดสอบแรงดัน UnimatiControl P200E
แป้นค้าง เข้า โปรแกรมทำงาน คือ ตัว P1 Manual , ตัว P2 Semi-Auto. และ ตัว P3 Full Auto. ไม่ได้**งานเรียกไปดู ด่วนมาก ระบบควบคุมเสีย เครื่องเทสตาย รอใช้งานอยู่ !! **
เรื่อง : แก้ปัญหา แป้นควบคุมการทำงาน Control System Panel Keyboard ค้าง ,
เครื่องทดสอบแรงดัน UnimatiControl P200E tester
Control Keyboard
UNIMATIControl P200E
ตามที่ลูกค้าผู้ใช้งานได้พยายามติดต่อ ขอร้องให้ทางบริษัทฯ ช่วยเข้าไปดูเครื่องเทส ที่ระบบควบคุมตายอยู่ หลายครั้งแล้ว และ ขอความช่วยเหลือให้ช่วยซ่อมให้กลับมาใช้งานได้ดังเดิม เนื่องจากได้มีการเรียกช่างจากภายนอกมาดูเครื่องเทส หลายรายแล้ว แต่ก็ซ่อมให้ไม่ได้
เครื่องเทส เป็นเครื่องมือที่ละเอียดอ่อน สลับซับซ้อน และ มีชิ้นส่วนที่บอบบางมาก ถ้าไม่ระวังจะทำให้ชิ้นส่วนภายในเครื่องแตกหัก หรือ เสียหาย ทำกลับมาดังเดิมไม่ได้ และก็ไม่มีอะไหล่เปลี่ยน (ต้องสั่งจากนอก แพงมากกกก….ด้วย )
เมื่อใช้งานไปหลายปี ปกติจะเกิดปัญหาที่ระบบแผงคุมเครื่องก่อน เกิดจากอุปกรณ์ในแผงวงจรควบคุมเสื่อม เช่น :-- CPU IC ในแผงวงจร ที่ควบคุมการแสดงผล à ถอดออกมารีเซ็ท หรือ เปลี่ยนใหม่
- Logic IC ในแผงวงจร ที่ควบคุมการแสดงผล à ถอดออกมารีเซ็ท หรือ เปลี่ยนใหม่
- ทำ Dummy Keyboard เพื่อ By-pass เส้นลายวงจรแผงการควบคุม ไปยังแผงควบคุมอีกตัวหนึ่ง ฯลฯ
ปัญหาที่มักเกิดบ่อยๆ ( ต้องเข้าไปดูทีหน้างานก่อนจึงจะสรุปได้ แต่ที่ได้รับแจ้งมา ก็คือระบบแผงควบคุมไม่ทำงาน )
- แป้นกด ค้างบางตัว เช่น ตัว C , ตัว D , เลข 0 , เลข 2 และ เลข 9 เป็นต้น
- แป้นค้าง เข้า โปรแกรมทำงาน คือ ตัว P1 Manual , ตัว P2 Semi-Auto. และ ตัว P3 Full Auto. ไม่ได้
- แรงดันตก แรงดันแกว่งไม่นิ่ง เป็นต้น
รายการตรวเช็ค / ขั้นตอนการทำงาน :
- ตรวจเช็คระบบสายท่อลม Pneumatic และ ท่อแป็ปไฮดรอลิค Hydraulic และ ข้อต่อ ทั้งหมด
- ตรวจเช็คปั๊มแรงดันสูง High Pressure Air Operated Piston Pump เปลี่ยนซีล ปะเก็น โอริ่ง ฯลฯ
- ตรวจเช็คการทำงานโดยรวม ของ วงจรไฟฟ้า, วงจรลม/น้ำมัน เครื่องทดสอบอัตโนมัติ เปลี่ยนชุดซีล Seal Kit
- เช็ค Air Operated PumpBooster (ปั๊มแรงดันสูง ขับด้วยลม )
- เช็คการทำงานของ วาล์ว ข้อต่อฟิตติ้ง ต่างๆ
- พร้อมรีเซ็ทระบบ เป็นต้น
เรื่อง : งานซ่อมเครื่องทดสอบแรงดันไฮดรอลิค ยูนิเมติก คอนโทรล พี 200-อี ** ได้รับแจ้งจากช่าง ว่าเครื่องทดสอบแรงดัน เสีย มีปัญหา ตั้งแต่ วันที่ 2/10/07 ไฟเข้า แต่ เดินเครื่องทดสอบไม่ได้เลย ** ขั้นตอนการทำงาน / การซ่อม :- 1 ) ถ่ายน้ำยาทดสอบออกจากเครื่องทิ้งให้หมด 2 ) ถอดไส้กรองชุดกรองลม, ไส้กรองขาดูดที่แช่อยู่ ในถังน้ำยา และ ไส้กรองขาเข้าปั๊ม ออกหมด --> ส่ง ไฮดรอลิคอินเตอร์ฯ ล้าง / เปลี่ยน ไส้ด้านในไส้กรอง 3) ถอดหน้าปัด / แผงวงจรอิเล็กทรอนิคควบคุมออกมาล้างทั้งหมด ล้างแผงวงจรพ่นสเปรย์ทำความสะอาดด้วย น้ำยาโคดอนแท็คคลีนเนอร์ (กระป๋องพ่นอยู่ที่ คุณศุภวิทย์) 4) พ่นสเปรย์ล้าง ขั้วไฟ และ ข้อต่อไฟฟ้าทั้งหมดด้วย น้ำยาล้าง โคคอนแท็คคลีนเนอร์ อีกครั้ง 5) ตรวจไล่เช็คระบบไฟ ค่าความต่างศักย์ของกระแสไฟฟ้าในระบบ โดยเฉพาะระบบหม้อแปลงไฟ แปลงจาก 220 โวลต์ไฟสลับ --->เป็น 12 โวลต์ไฟตรง , เช็คดูว่าหม้อแปลงร้อน มีรอยไหม็หรือไม่ ถ้าหม้อแปลงไหม์ หรือ มี ปัญหา ส่งซ่อม พันคอยล์ใหม่ ---> ไพศาลการไฟฟ้า 6) ทาสีเคลือบด้านในถังน้ำยาทดสอบ ด้วยสีเคลือบอีพ็อกซี่ชนิดไม่มีทินเนอร์ ใหม่ทั้งหมด 7) ผสมน้ำยาทดสอบใหม่ทั้งหมด อัตาส่วนผสม น้ำ 100 ลิตร ต่อ น้ำยาเบย์เพรียว ดีเอส 100/40 (ของไปเออร์เยอรมนี) 5 ลิตร 8) ประกอบไส้กรอง แผงวงจร หน้าปัดควบคุม ข้อต่อขั้วไฟ กลับเข้าที่ดังเดิมทั้งหมด 9) ค่อยๆ ทดลองเดินเครื่องล้างระบบ ล้างสนิม ขี้ตะกรัน ไล่ลม / ฟองอากาศ ใน ปั๊ม/เครื่อง อย่างช้าๆ 4 - 5 เที่ยว เที่ยวละประมาณ 10 - 15 นาที หรือ จนกว่าเครื่องจะสะอาด 10) ถ่ายน้ำยาทดสอบที่สกปรกในเครื่องทิ้งให้หมด แล้วผสมใหม่ ตามอัตราส่วนเดิม อีกครั้ง แล้วเติมลงในถังน้ำยาทดสอบจนเต็มถัง 11) ตรวจสอบความเรียบร้อยอีกครั้งก่อนส่งมอบงาน
ถ้าเกิด แผงควบคุม PLC เสีย ต้องการส่งไปซ่อม
ที่บริษัทฯ มี แผงควบคุม PLC ( Program Logic Control ) อยู่หลายแผงเหมือนกัน แต่พอใช้งานไปนานๆเข้า หลายๆปี ก็ถูกแปลงโมดิฟายใหม่หมด ตัวอย่าง เช่น แผงควบคุม UnimatiControl-E ตามรูป เป็นต้นถ้าไม่มีแผงสำรอง จริงๆ ให้หาผังวงจรไฟ Electrical Circuit Diagram ของมัน เผื่อจะสั่งแผงวงจร สำรองอะไหล่ได้ ( เครื่องใช้งานตลอด ถอดแผงออกไปนานๆไม่ได้ หรือ จะสั่งอะไหล่มาใส่เอง ก็ได้ ) -
งานไฮดรอลิค สนามบิน Airport & Airbase hydraulic works ( การเดินระบบไฮดรอลิค งานบริการสนามบิน )
ตัวอย่าง การเดินระบบไฮดรอลิค งานบริการสนามบิน -
การป้องกันอุปกรณ์เกจวัด จาก น้ำดิบ Raw Water การสั่นสะเทือน Vibration และ คลื่นกระแทก Hammer Shock
การป้องกันเกจวัด จาก น้ำดิบ Raw Water (น้ำที่ยังไม่ได้ผ่านการกรอง มี Residue สิ่งเจือปนอนุภาคเล็กๆแขวนลอยอยู่) Set of P/G = Pressure Gauge (P/G) + Needle Valve (วาล์วหรี่)+ Snubber filter (เยื่อแผ่นยางกั้นบางๆป้องกันน้ำดินไหลเข้าเกจวัด) หรือ Rubber Diaphragm Seal + Nipple นี้ถูกต้องการเพื่อใช้งานป้องกันเกจวัด จาก น้ำดิบ Raw Water (น้ำที่ยังไม่ได้ผ่านการกรอง มี Residue สิ่งเจือปนอนุภาคเล็กๆแขวนลอยอยู่) เป็น Spec ใช้งานป้องกัน น้ำดิน – น้ำโคลน – น้ำปูน ในระบบท่อเมน ไหลเข้า P/G การป้องกันเกจวัด จาก คลื่นกระแทก Hammer ShockSet of P/G = Guage Cock + Syphon ( แบบ Pig-tail ) + Thread adapter หรือ Nipple (ปกติก็มีขายเป็นชุดครบ Set เลย ) เป็น Spec ใช้งานป้องกันคลื่นกระแทก หรือ Hammer Shock ของน้ำ (สะอาด) ในระบบท่อเมน ไหลพุ่งกระแทกเข้า P/G 
แท่นคอนกรีต และ ฐานตอม้อคอนกรีต ทำหน้าที่รับแรงสั่นสะเทือน (Vibration) จาก ชุดปั๊ม และ Hammer Shock จากถังหรือท่อขนาดใหญ่ ( ถังโลหะหรือท่อเหล็กเกิด Hammer Shock มากที่สุด ส่วน ถังไฟเบอร์หรือท่อยางคอมโพสิต เกิด Hammer Shock น้อยที่สุด ) ซึ่งสั่นสะเทือนตลอดเวลา 24 ช.ม ด้วย เพื่อไม่ให้แรงสั่นสะเทือนวิ่งลงที่พื้นโดยตรง และ ถ้าปูนแตกก็สามารถทำการซ่อมได้ง่าย เพราะรอยแตกจะอยู่เฉพาะที่ แท่นปูน กับ ตอม้อ เท่านั้น จะไม่วิ่งลามกระจายไปทั่วพื้น ( ถ้าเกิด Vibration & Hammer Shock ฒากๆ บางที่เดินเครื่องเพียงแค่เดือนเดียว พื้นแตกแล้ว รับรองไม่นานพื้นจะมีการทรุดตัวลงแน่นอน เร็วหรือช้าขึ้นกับสภาพโครงสร้างเหล็กของคานรับใต้พื้น)
ตอนนี้ยังไม่เจอ ปัญหาเรื่องพื้นปูนที่รองรับ แต่รับรองในอนาคตมีแน่ ๆ เรื่องพื้นแตกและทรุดตามมาบริเวณใต้แท่นปั๊ม และ ฐานถัง เพราะไม่มีอะไรมาดูดซับ absorp แรงสั่นสะเทือนเลย พื้นปูนออกแบบไว้สำหรับรับ load ( 2-2.5 Ton / sqm.) แต่ไม่ได้ออกแบบไว้รับ Vibration เป็นเวลานาน ซึ่งจะทำให้โครงสร้างเกิดการล้า (Fatique) และ แตกร้าวในที่สุด
การประกอบ และ เดินระบบท่อภายในอุโมงค์ เกิดจุดวิกฤติ Critical Point ที่มีการปรับเปลี่ยนทิศทางอย่างรวดเร็ว ของกระแสน้ำไหลกลับ Return Water Velocity ที่พุ่งออกมาจากท่อเหล็กหักศอก Elbow 4” ขณะมีแรงดัน > 3 bar เพิ่มการเกิด Hammer shock effect และ Cyclone ในท่อยาง ที่ต่อเชื่อม ระหว่างท่อเหล็ก-ท่อเหล็ก ทำให้หัวด้านหนึ่งหลุดออก (ซ่อมให้โดยใใส่หัว High Pressure มีบ่าล็อคในทนแรงกระชากสูง)
ใบพัด และ ผนังด้านใน เสื้อปั๊มเซ็นตริฟิวส์ ท่อ เข้า-ออก 4” Flange Centrifugal Process Pumpที่เข้า Chiller ( General Cooling Water Chiller ) ใบพัด และ ผนังเสื้อปั๊ม สึกกร่อน จากการหมุนวนของน้ำหล่อเย็น จะเกิดกระแสน้ำไหลวนแบบ Hydrocyclone ที่ 1,400 rpm W.P 3.2 -3.5 kgf/cm2 และ เกิดการละลายของประจุที่ผิวโลหะจากน้ำอ่อน ( Soft Water หรือ De-ionized Water )
ควรเคลือบผิวลื่นมันบนผิวเหล็ก ในแต่ละ Centrifugal Process Pump Unit ที่ใช้กับมอเตอร์ขับปั๊ม ต่อ ชุด Cooling Water Station Pump Unit หรือ P.U ( ตั้งศูนย์บาลานซ์ใบพัด + เปลี่ยนซีล + เคลือบใบพัด + เคลือบเสื้อปั๊ม )
เพื่อป้องกันการกัดกร่อนเนื่องจากแรงเฉือนจากการไหลของน้ำที่มีแรงเฉือนแบบ Hydrocyclone มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น เป็นการประหยัดงบประมาณในการซ่อมบำรุงรักษา
Impeller , Inner Housing, Balancing-Alignment w/ Certificate and Coating Impeller & Housing Units at Cooling Water Chiller
-
งานไฮโดรเทส ทดสอบแรงดันถังบรรจุคลอรีนเหลว Job. Hydraulic for pressure tank testing ( range 0 – 1,400 PSI )
Re : Hydraulic Rubber Hoses : for Cylinder Hydrostatic-Testing , L-Cl2 Plant Rubber Seal of Pressure Tank Tester : for Cylinder Hydrostatic-Testing , L-Cl2 Plant มีประวัติเคยทำแล้ว Your last Enquiry No. EN-P-045/2004 งานไฮโดรเทส ทดสอบแรงดันถังบรรจุคลอรีนเหลว Job. Hydraulic for pressure tank testing ( range 0 – 1,400 PSI ) , Your last enquiry dated 30/08/2004 , 7/09/2010 , 28/04/2014 Hydraulic Rubber Hoses : for Refrigerant Cylinder Hydro-Testing , L-Cl2 Plant Rubber Seal of Centifugal Water Pump : for Refrigerant Cylinder Hydro-Testing , L-Cl2 Plant มีประวัติเคยทำแล้ว Former P/O No. 09-04185 Rev. 0 dated 19-10-2009 งานไฮโดรเทส แรงดันท่อน้ำยาแอร์ Your ENQUIRY : , BUDGET , dated 26/2/2016, Re : Job. Hydraulic for pressure tank testing ( range 0 – 1,400 PSI ) , Your enquiry dated 10/3/2016 BO100359 AGC TH . Item Description Unit price Qty Amount 1 HYDRAULIC HOSE , A2SN-06 I.D Ø 3/8″ W.P 330 bar (4,785 PSI ) x 5.00 M. (OL.) c/w TC202-0906 DH (GJS-0606) x 2 , TS33W-06 (BR-06) x 2 : สำหรับ งานเทสแรงดันท่อบรรจุคลอรีนเหลว ( จากถังแรงดัน-ไป หัวจ่าย Pressure Tank –> Manifold ) 870.00 2 PC. 1,740.00 2 High Pressure Hose with connector at both ends : SAE 100R2AT (A2SN) -06 I.D Ø 3/8″ W.P 330 bar (4,785 PSI ), B.P 1,320 bar OL. 0.65 M. ( 24″ ) TC292-0906 DH (GJS90-0606) x 2 , TS33W-06 (BR-06) x 2 ( 0o , U-shape ) ( จากหัวจ่าย-ไปท่อคลอรีน Manifold –> L-Cl2 Cylinder ) 257.00 4 EA 1,028.00 3 Tee 3/8″ NPT (06PM x 3 ) 100.00 1 EA 100.00 4 Hydraulic Ball Valve (PISTER) BKH-06 size 3/8″NPT inside thread 1,800.00 2 EA 3,600.00 5 Adapter 3/8″JIC x 3/8″NPT ( 06JM-PM06 ) 20.00 2 EA 40.00 6 Hydraulic Hose SAE 100 R2AT (T2AT) -06 size I.D 3/8″ W.P 330 bar (4,785 PSI ), B.P 1,320 bar x 6 M.length c/w fitting 3/8 JIC female swivel both sides ( JS-06 x 2 ) 1,848.00 1 EA 1,848.00 7 Adapter 3/8″JIC x 1/2″NPT ( 06JM-PM08 ) 25.00 1 EA 25.00 8 ซีลโอริ่งใหญ่ O-ring 8.2 x 470 สำหรับ ฝาครอบปิดถังแรงดัน ( Seal for Pressure Tank Tester ) งานเทสแรงดันท่อบรรจุคลอรีนเหลว L-Cl2 Cylinder / สำหรับปั๊มน้ำหอยโข่ง งานเทสแรงดันท่อน้ำยาแอร์ 460.00 10 วง 4,600.00 Re : Hydraulic Hose for Cylinder Hydrostatic-Testing , L-Cl2 Plant Your ENQUIRY : EN-P-037/2012 , BUDGET 2012.TPR 1.08 , dated 16/2/2012, 20/2/2012, มีประวัติเคยทำแล้ว Your last Enquiry No. EN-P-045/2004 งานไฮโดรเทส ทดสอบแรงดันถัง Job. Hydraulic for pressure tank testing ( range 0 – 1,400 PSI ) , Your last enquiry dated 30/08/2004 Item Description Unit price Qty Amount 1 High Pressure Hose with connector at both ends : SAE 100R2AT (A2SN) -06 I.D Ø 3/8″ W.P 330 bar (4,785 PSI ), B.P 1,320 bar OL. 0.65 M. ( 24″ ) M22592 (JS90)-0606 x 2 , TS33W-06 x 2 ( U-shape ) 257.00 4 EA 1,028.00 Re : Hydraulic Rubber Hose for Refrigerant Cylinder Hydro-Testing , L-Cl2 Plant Your ENQUIRY dated 16/2/2012 มีประวัติเคยทำแล้ว Former P/O No. 09-04185 Rev. 0 dated 19-10-2009 งานไฮโดรเทส แรงดันท่อน้ำยาแอร์ Item Description Unit price Qty Amount 1 HYDRAULIC HOSE , N1SN12 x 2.70 M. สำหรับ งานเทสแรงดันท่อน้ำยาแอร์ 4,200.00 1 PC. 4,200.00 หมายเหตุ : มีประวัติเคยทำแล้ว Former P/O No. 09-04185 Rev. 0 dated 19-10-2009 งานไฮดดรเทส ทดสอบแรงดันท่อน้ำยาแอร์ เปลี่ยนสายใหม่ แต่ ใช้หัวล็อคไฮโดรเทสตัวเดิม ( หัวล็อคไฮโดรเทส เป็นหัวเฉพาะ ถ้าทำขึ้นใหม่จะใช้เวลารอนานมาก ) Product ID รายการสินค้า Products ราคาต่อหน่วย Unit Price (Est.) จำนวน QTY จำนวนเงิน Amount 2984 ถังอัดแรงดัน Pressure Tank ขนาด ความจุ ประมาณ 300 ลิตร : ถังแรงดัน ( Pressure Tank Tester ) งานเทสแรงดันท่อบรรจุคลอรีนเหลว L-Cl2 Cylinder / สำหรับปั๊มน้ำหอยโข่ง งานเทสแรงดันท่อน้ำยาแอร์ approx. 400,000.- บาท 1 ชุด 400,000.- บาท 2985 ปั๊มน้ำ Single Vane Pump ( ปั๊มน้ำแบบใบพัด หรือ ปั๊มน้ำหอยโข่ง ) งานเทสแรงดันท่อน้ำยาแอร์ ตัวละ @ 10,000.-บาท 1 ตัว 10,000.-บาท 2986 Set of Ball Valve and Manifold Control Block ใช้พ่วงต่อระบบ ตัวตัวกระทำ Actuators หลายตัว ใช้ต้นกำลังร่วมกัน : 1. บอลวาล์ว Pressure Ball Valve , 2. ก้อนลูกเต๋า HYD. Manifold Junction Block สำหรับย่อวงจรน้ำมันแรงดันสูง : บล็อกลูกเต๋าเหล็กเหลี่ยม , 3. Control Valve ( Needle Valve ) วาล์วหรี่ ปรับความเร็ว / อัตราการไหล Adjustable Valve 40,000,- บาท 1 set 40,000,- บาท 2987 ชุดกล่องควบคุม : กล่องเหล็กพร้อมฝา , ชุดโอเวอร์โหลดเบรกเกอร์ , สวิทซ์กดแดง/เขียว , ชุดสวิทซ์ฉุกเฉิน , สวิทซ์ ON-OFF , ลิมืต สวิทซ์ , สายไฟ 60,000.- บาท 1 ชุด 60,000.- บาท Job. งานการทดสอบการอัดน้ำ Hydrostatic Pressure Test ที่ 150 – 200 bar ทิ้งไว้ Soaking Time > 24 ชม. เป็นอย่างน้อย ชุดทดสอบแรงดัน ส่งไปหน้างาน + ประกอบติดตั้งที่หน้างาน
Cylinder Inverter Machine model 100.02.17 เครื่องพลิกท่อบรรจุแก็สเหลว ระบบไฮดรอลิค Liquid Gas Cylinder Turning Machine , Hydraulic System สำหรับ Drain น้ำ หลังจากทำ Hydrostatic Pressure Test
EN-P 59/2009 งานปรับสภาพท่อบรรจุน้ำยาแอร์ R22 / R134a Refrigerant Cylinder Recondition
การทดสอบแรงดัน สายไฮดรอลิค Working procedure for hydraulic hose pressure test
การทดสอบแรงดัน สายไฮดรอลิค Working procedure for hydraulic hose pressure test
Ok
