ป้ายกำกับ: case study

Maintenance, Civil Projects Hydraulic Dumper Overhault Operation – Lining waste water Sump Pit ( เคลือบบ่อซั้มคอนกรีต ) at rotary shop and A Protection Coating for Chlorine Compressors.

Maintenance, Civil Projects
Hyd. Dumper Overhaults Operation

Date of working : Nov. 26 – 28, Oct. 16 ,2007

Project name :
(1) Lining waste water Sump Pit ( เคลือบบ่อซั้มคอนกรีต ) at rotary shop
(2) CP-551 A Protection Coating for Chlorine Compressor
Persons operated :
– หัวหน้า ช่างฝีมือ งานเคลือบเกราะเคมี
– Worker Co-operator
– Fabricator / Applicator #1
– Fabricator / Applicator #2
– Fabricator / Applicator #3
Co-operator :
– Project Co-operator / ช่างเครื่อง
Project operator :
– ประสานงานโครงการ

SUMMARY :
เข้าหน้างาน เพื่อเตรียมลงเคลือบ แต่มีปัญหาไม่สามารถเปิดหน้างานได้ หัวหน้าช่างดูงานแล้ว คิดว่าไม่สามารถจบงานได้ ขอเลื่อนไปก่อน
• To make concrete lining on Concrete Sump Pit size 0.95 x 0.95 x 0.9 M. depth with Chemical Coating which resists to Aqueous Mixture Solution PH 6 -10 at ambient temperature
• To make concrete lining on concrete foundation at L-Cl2 drying unit.ที่แท่น CP-551 A ขนาด ขนาดแท่นหลัก H940 x W1060 x L2450 + แท่นรอง H200 x W350 x L350 + แท่นรอง H170 x W 920 x L1450
• To make Flakeglass lining on machine base frame, motor cover and guard ,Cl2 compressor. ที่แท่น CP-551 A ขนาด ขนาดแท่นหลัก H940 x W1060 โครงฐานเหล็กรองเครื่อง, มอเตอร์ 50KW ขนาด Ø50 x 60 cm. และ ป๊มเคมี บนแท่น CP-551 A

REPORT :
1) Lining waste water Sump Pit ( เคลือบบ่อซั้มคอนกรีต ) at rotary shop
ระบบเคลือบ SW 6920 Series x thinkness 3 mm. : Vinylester Laminate Lining ( FRP ) ผนังด้านในบ่อซัม และ ขอบบ่อคอนกรีต

Concrete Coating (Wall + Curb) : SW 6920 – 3 layers (M/M/M)

1st layer (Prime Block) : Swancor 601-MB-A/B ( Concrete Moisture Block )
2nd layer (Moisture Barrier) : Epopac A/B/C ( น้ำยากันซึมบล็อกแรงดันจากตาน้ำใต้ดิน ก้นบ่อปูน )
3rd layer (Primer) : Swancor 963-Low visc.( Concrete Primer ) + Kaolin Clay
4th layer (Intermediate Coat 1) : Swancor SW 901 + CSM No.450
5th layer (Intermediate Coat 2) : Swancor SW 901 + CSM No.450
6th layer (Intermediate Coat 3) : Swancor SW 901 + CSM No.450
7th layer (Chemical Barrier) : Swancor SW 901 + Tissue Mat (C-Glass)
8th layer (Top Coat 1) : Swancor SW 901 + Fume Silica + Pigment
Thickness : 3.0 – 3.2 mm.

2) CP-551 A Protection Coating for Chlorine Compressor
2.1 เคลือบเกราะเคมีทน 98% Conc.H2SO4 – โครงฐานเหล็กรองเครื่อง, มอเตอร์ 50KW ขนาด Ø50 x 60 cm. และ ป๊มเคมี บนแท่น CP-551 A ( เสื้อปั๊ม ฝาครอบ ครีบระบายความร้อน และ การ์ดป้องกัน ต่อ ชุดปั๊ม 1 หน่วย

Coating Steel body and Support bar ( Pump Cover, Shaft Guard and Steel Basement ) :
ระบบเคลือบ SW 6910 series ( C-type Glass Flake Coating ) x thickness. 0.5 mm :
Vinylester Flake Lining ( SW 626 FL-S Flake Compound ) by Roller or Spraying
Surface-treatment : Degreasing / Cleaning (Pyroclean204) +
หรือ ถ้ามีสนิมมากลง Rust & Scale Inhibitor (Baypure DS 100/40)

1st layer (Prime Coat) : Swancor 626-Low visc. ( Primer ) + Kaolin Clay
2nd layer ( Flake Coat ) : Swancor SW 626 FL-S + Pigment (Blue) by Spraying
Thickness : 0.5 mm. ( 500 Microns )

2.2 ระบบเดิมที่วางแผนไว้ เคลือบฐานคอนกรีตใต้ เครื่องคอมเพรสเซอร์ ที่บริเวณ H2SO4 cooler unit : CP-551 Concrete Base ขนาด พื้นที่ โดยประมาณ กว้าง 1.8 เมตร x ยาว 3 เมตร x สูง 0.5 เมตร และบริเวณโดยรอบใต้ฐาน จนถึงรางระบายน้ำ (Trench) ซึ่งห่างจากขอบฐาน ประมาณ 20 ซ.ม

Coating Concrete Base of H2SO4 Cooler Units + 20 CM. from Base to Trench : CP 551 A
ระบบเคลือบ SW 6160 Series x thickness. 3.5 mm : Vitrious Epoxy Laminate Flooring ( FRP ) – 3 layers (M/M/M)

1st layer (Prime Coat) : Swancor 963-L + Kaolin Clay / กรณีปูนชื้นลง SW601PB ก่อน
2nd layer (Intermediate Coat 1) : Swancor SW 901 + CSM No.450
3rd layer (Intermediate Coat 2) : Swancor SW 901 + CSM No.450
4th layer (Intermediate Coat 3) : Swancor SW 626 A/B + CSM No.450
5th layer (Chemical Barrier) : Swancor SW 626 A/B + Tissue Mat (C-Glass)
6th layer (Chemical Barrier) : Swancor SW 626 A/B + Tissue Mat (C-Glass)
7th layer (Top Coat 1) : Swancor SW 626 A/B + Fume Silica + Pigment
Thickness : 3.5 – 3.8 mm.

ACTION :
มีปัญหา เปิดหน้างานไม่ได้ หัวหน้าช่างเคลือบคิดว่าจบงานไม่ได้ ขอเลื่อนไปทำในช่วงที่เหมาะสม กว่านี้ :-
งานเคลือบบ่อซั้ม มีปัญหาเรื่อง ตาน้ำใต้ดิน เพราะเมื่อวิดน้ำ และ ซับน้ำออกจากบ่อหมดแล้ว น้ำจะซึมออกมาเร็วมากผิดปกติ น้ำที่ซึมออกมาสูง 1-2 นิ้ว จากก้นบ่อ ภายในเวลา 15 – 30 นาที ซึ่งปกติบ่อตื้นเพียง 90 ซม. ไม่น่าจะมีปัญหาจาก ระดับน้ำใต้ดิน คาดว่าน่าจะมี ตาน้ำใต้ดินเชื่อมต่อกับแหล่งน้ำอื่นที่อยู่ใกล้ ๆ เช่น บ่อน้ำใหญ่ด้านหลัง โรตารี่ช็อพ เสริมกับช่วงนี้ฝนตกหนักเกือบแทบทุกวัน ต้องรอเข้างานใหม่เพื่อให้ฝนทิ้งช่วงไประยะหนึ่งก่อน หรือ ที่ดีที่สุด คือ เข้าทำช่วงหน้าแล้งฝน เพื่อลดปัญหาเรื่องน้ำและความชื้น
งานเคลือบแท่น CP 551-A มีปัญหาเรื่อง หยุดเดินเครื่องไม่ได้นาน (เต็มที่ 1-2 วัน ) แล้วเมื่อหยุดเครื่อง Compressor แล้วยังมีกรดกำมะถัน 98% หยดลงมาจากปั๊มตลอดเวลา เนื่องจากที่ผ่านมา แท่น CP 551-B และ C ตัวเครื่องตั้งอยู่โครงเหล็กวางติดชิดบนหลังเต่าของแท่นคอนกรีต แต่สำหรับ CP 551-A ตัวเครื่องวางลอยสูงจากแท่นคอนกรีต ประมาณ 1.5 ฟุต เวลาน้ำกรดหยดลงบนถาด PVC ที่รองไว้ใต้เครื่อง จะมีการกระเด็นออกมา เนื่องจากน้ำกรดหยดจากที่สูง ไม่มีความปลอดภัยเพียงพอ ต้องเปลี่ยนวิธีการทำงานใหม่ ใช้เป็นเคลือบระบบ Mortar แทน แล้วต่อด้ามลูกกลิ้งให้ยาว 1.5 – 3 เมตร ทำการเคลือบตัวแท่น โดยไม่จำเป็นต้องหยุดเครื่อง ส่วนเคลือบตัวเครื่องใช้กาพ่น

แก้ไขเป็นระบบเคลือบ SW 6160 EX Series x thickness. 3.5 mm : Vitrious Epoxy Laminate Flooring ( FRP ) – 3 layers ( Motar Lining )

1st layer (Prime Coat) : Swancor 963-L + Kaolin Clay / กรณีผิวมีความชื้นสูง SW601PB
2nd layer (Intermediate Coat 1) : Swancor SW 626 A/B + Quartz # 200 mesh + ผงกันย้อย Fume Silicaa
3rd layer (Top Coat 1) : Swancor SW 626 A/B + Fume Silica + Pigment
Thickness : 3.0 – 3.5 mm.

ปัญหาจาก ระดับน้ำใต้ดิน คาดว่าน่าจะมี ตาน้ำใต้ดินเชื่อมต่อกับแหล่งน้ำอื่นที่อยู่ใกล้ ๆ เช่น บ่อน้ำใหญ่ด้านหลัง โรตารี่ช็อพ เสริมกับช่วงนี้ฝนตกหนักเกือบแทบทุกวัน
ต้องรอเข้างานใหม่เพื่อให้ฝนทิ้งช่วงไประยะหนึ่งก่อน หรือ ที่ดีที่สุด คือ เข้าทำช่วงหน้าแล้งฝน เพื่อลดปัญหาเรื่องน้ำและความชื้น
เคลือบ Epopac A/B/C น้ำยากันซึมบล็อกแรงดันจากตาน้ำใต้ดิน ก้นบ่อปูน หนา 2 mm.
แท่น CP 551-B และ C CP 551-A ตัวเครื่องวางลอยสูงจากแท่นคอนกรีต ประมาณ 1.5 ฟุต
ตัวเครื่องตั้งอยู่โครงเหล็กวางติดชิดบนหลังเต่าของแท่นคอนกรีต น้ำกรดบางส่วนไม่ไหลผ่านท่อDrain แต่หยดลงบนถาด PVC ที่รองไว้ใต้เครื่อง
มีการกระเด็นออกมา เนื่องจากน้ำกรดหยดจากที่สูง

CP 551 – แท่น A

CP 551 – แท่น B และ C

ลักษณะ การวางเครื่อง ของ แท่น A ที่แตกต่างจาก แท่น B และ C

กันยายน 24, 2019

Static Mixer for Silicone A/B resin RTM ( Internal Mixed RTM = Resin Transfer Moulding Machine) The viscosity of Silicone A/B resin is approx. 10,000 centipoises.

Standard Static Mixer set

( Tube O.D 16 mm. Inside Screw O.D 12 mm. x L 250 mm. c/w Metric Pipe Thread Fitting both ends )

Static Mixer หัวฉีดเรซิ่น เครื่องฉีดเรซิ่น Resin Transfer Moulding

ชุดอะไหล่ หัวฉีด ซิลิโคน A/B เรซิ่น
หัวฉีด ซิลิโคน เรซิ่น A/B ชุดหัวฉีดซิลิโคนเรซิ่น เครื่องฉีดซิลิโคน ไม่แยกขาย เป็นอะไหล่ ลักษณะหัวฉีดซิลิโคน เป็นแบบ Internal Mix ประกอบด้วยท่อแป็ปส่งนำยาเรซิ่นเข้าแม่พิมพ์ ภายในท่อแป็ป ที่ทำหน้าที่เป็นหัวฉีด Nozzle มีไส้ในบิดเป็นเกลียวรูปตัวหนอน เพื่อบังคับให้น้ำยาเรซิ่นหมุนวน คลุกเคล้า ให้เข้ากันก่อนที่จะไหลตัวเข้าในแม่พิมพ์
ชุดอะไหล่ ลักษณะดังในรูป ต่อกับเครื่องฉีด

The internal mixing nozzle for Silicone A/B resin RTM as per illustration.
( RTM = Resin Transfer Moulding Machine)
The viscosity of Silicone A/B resin is approx. 10,000 centipoises.
วัสดุเป็น สแตนเลส เกรด SUS 304
1) ท่อผสมซิลิโคน แป็ป Ø 16 มิล หัวตาไก่ พร้อมไส้เกลียวตัวหนอน Ø 12 มิล
( สำหรับเครื่องฉีดชนิด ผสมภายใน Internal Mixed Silicone Resin Injection M/C )

Re :	หัวผสมชนิด Static Mixer สำหรับเครื่องฉีด ซิลิโคน 2 Components ( Silicone A/B )
Request dated 29/9/2008, แผนก เครื่องฉีดเรซิ่น Internal Mixed Resin Transfer Moulding Machine ( MTD )
Item	Description	Qty
1	P/N 600836 Static Mixer D=16 12 Element : Standard Static Mixer set ( Tube O.D 16 mm, Inside Element O.D 12 mm. x L 250 mm. c/w Metric Pipe Thread Fitting both ends	1 ชุด
หมายเหตุ : Static Mixer for Silicone A/B resin RTM ( Internal Mixed RTM = Resin Transfer Moulding Machine) The viscosity of Silicone A/B resin is approx. 10,000 centipoises.

กันยายน 23, 2019

งานเดินระบบ สายไฮดรอลิค สำหรับ เครื่องฉีดพลาสติก Renewal of Hydraulic Oil Lines for Plastic Injection Molding machines.

เครื่องฉีดพลาสติก

( Plastic Injection Molding machines )

เป็น เครื่องจักร ที่จัดประเภทตามประเภทของระบบขับเคลื่อนที่ใช้: ไฮดรอลิก , ไฟฟ้า หรือ ไฮบริด

ระบบไฮดรอลิก ของ เครื่องอัดไฮดรอลิค ฉีดพลาสติก

Injection unit
หน่วยฉีดละลายเรซินโพลิเมอร์และฉีดโพลิเมอร์ละลายลงในแม่พิมพ์ หน่วยอาจเป็น: ram feed หรือ screw fed เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบ ram fed ใช้ลูกสูบที่ทำงานด้วยระบบไฮดรอลิกเพื่อผลัก พลาสติกผ่านเขตร้อน การละลายความหนืดสูงจะกระจายไปสู่ชั้นบาง ๆ โดย “ตอร์ปิโด” เพื่อให้สามารถสัมผัสกับพื้นผิวที่ร้อนได้ดียิ่งขึ้น การหลอมรวมกันที่หัวฉีด และ ถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์
Reciprocating screw ชุดการหลอม, การทำให้นิ่ม, และหน่วยการฉีดรวมในการฉีด เครื่องปั้น อีกคำสำหรับสกรูฉีด สกรูยื่นหมูยื่นแมวสามารถ เปลี่ยนเป็นพวกเขาย้ายไปมา สกรูแบบลูกสูบใช้ในการบีบอัดละลายและลำเลียงวัสดุ การยื่นหมูยื่นแมว สกรูประกอบด้วยสามโซน (ภาพประกอบด้านล่าง):

Hydraulic Clamping unit
ที่หนีบไฮดรอลิกจะใช้กับเครื่องฉีดขึ้นรูปที่มีน้ำหนักมากกว่าปกติใน ช่วง 1300 ถึง 8900 kN (150 ถึง 1,000 ตัน) หน่วยเหล่านี้มีความยืดหยุ่นมากกว่าการสลับ ที่หนีบในแง่ของการตั้งค่าระวางน้ำหนักที่ตำแหน่งที่กำหนดในช่วงจังหวะ ระบบไฮดรอลิกแคลมป์กำลังใช้ตัวหนีบไฮดรอลิกโดยตรงซึ่งยังมีความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ และ ต่ำกว่า 1% แน่นอนว่าดีกว่าระบบสลับ นอกจากนี้ความดันต่ำ อุปกรณ์ป้องกันสูงกว่าระบบสลับ 10 ครั้งเพื่อให้การป้องกันสำหรับ ความแม่นยำและแม่พิมพ์ราคาแพงนั้นดีมาก แรงยึดจะเน้นที่ศูนย์กลางของ การกระจายอย่างสม่ำเสมอที่สามารถปรับความเรียบของแม่พิมพ์โดยอัตโนมัติ ระบบไฮดรอลิกส์ – ชุดจับยึดถูกออกแบบมาสำหรับระวางบรรทุกขนาดใหญ่ซึ่งปกติจะอยู่ด้านบน 8900 kN (1,000 ตัน); มันทำงานโดย (1) โดยใช้กระบอกไฮดรอลิกเพื่อเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว ไปสู่ตำแหน่งปิด (2) ล็อคตำแหน่งด้วยวิธีเชิงกลและ (3) ใช้แรงดันสูง ดันกระบอกไฮดรอลิกเพื่อปิดแม่พิมพ์และสร้างระวางน้ำหนัก

ตัวอย่าง สายไฮดรอลิค ใช้งานเดินระบบไฮดรอลิก ของ เครื่องอัดไฮดรอลิค

Re :	Hydraulic Hose Parts for Plastic Injection machines ( NISSEI & TOYO )
	Request on 16/8/2008 สายไฮดรอลิค เครื่องฉีดพลาสติก นิสเช่ และ โตโย
เครื่องฉีด NISSEI
Item	Description	Qty
1	สายไฮดรอลิค (T2AT-08) I.D Ø 1/2″ W.P 275 bar (3,980 psi) x ยาว 120 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย BSP 1/2″ ตรง-ตรง BFS-0808 x 2	2 เส้น
2	สายไฮดรอลิค (T2AT-12) I.D Ø 3/4″ W.P 215 bar (3,110 psi) x ยาว 115 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย BSP 3/4″ ตรง-ตรง BFS-1212 x 2	4 เส้น
3	สายไฮดรอลิค (T2AT-12) I.D Ø 3/4″ W.P 215 bar (3,110 psi) x ยาว 95 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย BSP 3/4″ ตรง-ตรง BFS-1212 x 2	2 เส้น
4	สายไฮดรอลิค (T2AT-08) I.D Ø 1/2″ W.P 275 bar (3,980 psi) x ยาว 130 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย BSP 1/2″ ตรง-ตรง BFS-0808 x 2	2 เส้น
5	สายไฮดรอลิค (T2AT-12) I.D Ø 3/4″ W.P 215 bar (3,110 psi) x ยาว 235 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย BSP 3/4″ ตรง-ตรง BFS-1212 x 2	2 เส้น
6	สายไฮดรอลิค (T2AT-12) I.D Ø 3/4″ W.P 215 bar (3,110 psi) x ยาว 53 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย BSP 3/4″ ตรง-ตรง BFS-1212 x 2	2 เส้น
7	สายไฮดรอลิค (T2AT-08) I.D Ø 1/2″ W.P 275 bar (3,980 psi) x ยาว 62 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย BSP 1/2″ ตรง-ตรง BFS-0808 x 2	2 เส้น
8	สายไฮดรอลิค (T2AT-06) I.D Ø 3/8″ W.P 330 bar (4,780 psi) x ยาว 105 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย BSP 3/8″ ตรง-ตรง BFS-0606 x 2	2 เส้น
เครื่องฉีด TOYO
Item	Description	Qty
9	สายไฮดรอลิค (T2AT-12) I.D Ø 3/4″ W.P 215 bar (3,110 psi) x ยาว 90 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย BSP 3/4″ ตรง-ตรง BFS-1212 x 2	2 เส้น
10	สายไฮดรอลิค (T2AT-12) I.D Ø 3/4″ W.P 215 bar (3,110 psi) x ยาว 70 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย BSP 3/4″ ตรง-ตรง BFS-1212 x 2	2 เส้น
11	สายไฮดรอลิค (T2AT-12) I.D Ø 3/4″ W.P 215 bar (3,110 psi) x ยาว 85 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย BSP 3/4″ ตรง-ตรง BFS-1212 x 2	1 เส้น
12	สายไฮดรอลิค (T2AT-12) I.D Ø 3/4″ W.P 215 bar (3,110 psi) x ยาว 145 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย BSP 3/4″ ตรง-ตรง BFS-1212 x 2	1 เส้น
13	สายไฮดรอลิค (T2AT-12) I.D Ø 3/4″ W.P 215 bar (3,110 psi) x ยาว 150 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย BSP 3/4″ ตรง-ตรง BFS-1212 x 2	1 เส้น

Re :	เดินระบบสายไฮดรอลิค เข้า เครื่องฉีดขวดใหม่ Renewal of Hydraulic Oil Lines for plastic bottle injection machine
	Request on 19/102006
Item	Description	Qty
ชุดก้อนลูกเต๋า (Terminal + Mounting )
1	ก้อนลูกเต๋า (งานสั่งทำ) ขนาด W 50mm. x L 50mm. x H 120mm.. เจาะรูทะลุฝั่งตรงข้าม ต๊าปเกลียวใน 1/4″ NPT เกลียวแป็ปทุกรู x 4 รู	1 ก้อน
2	เชื่อมแผ่น Plate เจาะรูร้อยน็อต+แหวน ยึดกับเครี่องฉีดพลาสติก ( ปรับระยะได้ )	1 แผ่น
เดินสายไฮดรอลิค จาก คอนโทรล —> เข้า ก้อนลูกเต๋า
3	สายไฮดรอลิค T2AT-04 W.P 400 bar (5800psi) OL. 2.40 M. พร้อมหัว 22512-0404 / 22592-0404	1 เส้น
4	สายไฮดรอลิค T2AT-04 W.P 400 bar (5800psi) OL. 2.48 M. พร้อมหัว 22512-0404 / 22592-0404	1 เส้น
5	สายไฮดรอลิค T2AT-04 W.P 400 bar (5800psi) OL. 2.64 M. พร้อมหัว 22512-0404 / 22592-0404	1 เส้น
6	สายไฮดรอลิค T2AT-04 W.P 400 bar (5800psi) OL. 2.70 M. พร้อมหัว 22512-0404 / 22592-0404	1 เส้น
7	ข้อต่ออะแด็ปเตอร์ 1/4″JIC x 3/8″NPT (04JM-PM06) ยึดสาย-เข้าคอนโทรล	4 ตัว
8	ข้อต่ออะแด็ปเตอร์ 1/4″JIC x 1/4″NPT (04JM-PM04) ยึดสาย-เข้าลูกเต๋า	8 ตัว
เดินสายไฮดรอลิค จาก เครื่องฉีด —–> เข้า ก้อนลูกเต๋า (ต้องรอวัดระยะ เมื่อเครื่องหยุด Shut-down )
9	เดินสายไฮดรอลิค เครื่อง เข้า ก้อนลูกเต๋า (รอวัดระยะ หลังจากยึดก้อนลูกเต๋า และ เครื่องหยุด Shut-down แล้ว )	4 เส้น

Re :	เดินระบบสายไฮดรอลิค เข้า เครื่องฉีดขวดใหม่ Renewal of Hydraulic Oil Lines for plastic bottle injection machine
	Request on 12/9/2006
Item	Description	Qty
1	ก้อนลูกเต๋า (งานสั่งทำ) ขนาด W 50mm. x L 50mm. x H 120mm.. เจาะรูทะลุเป็นรูตัว L ต๊าปเกลียวใน 1/4″ NPT เกลียวแป็ปทุกรู	1 EA
2	เชื่อมแผ่น Plate เจาะรูร้อยน็อต ยึดกับเครี่องฉีดพลาสติก	1 EA
3	ข้อต่ออะแด็ปเตอร์ 1/4″NPT x 1/4″JIC (04JM-PM04)	8 EA
4	เดินแป็ปไฮดรอลิค เครื่อง เข้า ก้อนลูกเต๋า (รอวัดระยะ หลังจากยึดก้อนลูกเต๋า)	4 EA
5	เดินสายไฮดรอลิค เครื่อง เข้า ก้อนลูกเต๋า (รอวัดระยะ หลังจากยึดก้อนลูกเต๋า)	4 EA
ต๊าปเกลียวใน Ø 1/4 “ NPT ทุกรู เจาะทะลุถึงกัน เป็นรูปตัว L

ต๊าปเกลียวในØ 1/4 “ NPT ทุกรู เจาะทะลุถึงกัน เป็นรูปตัว L

Re :	ชุดข้อต่อกัดตาไก่ Mitric Pipe Thread Fittings , High-Pressure Assemblied Hoses for Silicone A / B resin and Plastic Injection M/C
	Request on 23/4/2007
Item	Description	Qty
1	ชุดข้อต่อกัดตาไก่ (Mitric Pipe Thread Fittings) สำหรับแป็ป Ø 16 มิล ข้อต่อตรง + เกลียว A-16S/NPT 1/2″	2 EA
2	สายไฮดรอลิค 2 ชั้น Equator/2 ชนิดทนความร้อนสูง 150 ^oC เปลือกสีฟ้า (E2-04) I.D 1/4″ W.P 400 bar (5800psi) OL. 140 CM. หัวสาย 1/4″ JIC สองข้าง (ISR04-04JS x 2)	8 EA

Re :	High-Pressure Assemblied Hoses for Silicone A / B resin and Plastic Injection M/C
	Request on 30/11/2005
Item	Description	Qty
1	สายหุ้มผ้าใบใช้กับปั๊มลม SC01 ทนร้อน 125 ^oC (Max.) : COVER (R5C)-12 I.D 5/8″(รูไม่เต็ม) W.P 103 bar (1500psi) OL 42 CM. หัวตาไก่ M30x2.0(G10-22RO30B) / หัวขัน 3/4″BSP(GBS-1012),ปลอกย้ำ UC-12 x 2	1 EA
2	สายไฮดรอลิค 2 ชั้น : T2AT-04 I.D 1/4″ W.P 400 bar (5800psi) OL. 140 CM. หัวสาย 1/4″ JIC สองข้าง (ISR04-04JS x 2)	6 EA
3	สายเทปล่อนผนังเรียบ : TH-06 I.D 3/8″ W.P 135 bar (1957 psi) OL. 60 CM. หัวสายนอก 3/8″ JIC สองข้าง (22512-0606 x 2), ปลอกย้ำนอก 600-06 x 2 ทนอุณหภูมิ ได้ 260 ^oC (Max.)	4 EA
4	สายเทปล่อนผนังเรียบ : TH-06 I.D 3/8″ W.P 135 bar (1957 psi) OL. 200 CM. หัวสายนอก 3/8″ JIC สองข้าง (22512-0606 x 2), ปลอกย้ำนอก 600-06 x 2 ทนอุณหภูมิ ได้ 260^oC (Max.)	4 EA

Re :	Hydraulic Hose Parts for Polycarbonate(PC) Plastic Injection machines IB-02
	Request on 16/12/2007 สายไฮดรอลิค เครื่องฉีดขวดนม IB-02
Item	Description	Qty
1	สายไฮดรอลิค (T2AT-12) I.D Ø 3/4″ W.P 215 bar (3,110 psi) ยาว 100 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย JIC 3/4″ ตรง-ตรง 22712-1212 x 2 (ปลอก 3400-12 x 2) ทนอุณหภูมิ ได้ 125 ^oC (Max.)	2 เส้น
2	สายไฮดรอลิค (R12-16) I.D Ø 1″ W.P 280 bar (4,060 psi) ยาว 90 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย JIC 1″ ตรง-ตรง 22712-1616 x 2 (ปลอก 920-16 x 2) ทนอุณหภูมิ ได้ 125 ^oC (Max.)	1 เส้น
3	สายไฮดรอลิค (EQ2-06) I.D Ø 3/8″ W.P 330 bar (4,780 psi) ยาว 100 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย JIC 3/8″ ตรง-ตรง 22712-0606 x 2 (ปลอก 3400-06 x 2) ทนอุณหภูมิ ได้ 150 ^oC (Max.)	2 เส้น
4	สายไฮดรอลิค (T2AT-08) I.D Ø 1/2″ W.P 275 bar (3,980 psi) ยาว 105 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย JIC 1/2″ ตรง-งอฉาก 22712-0808 / 22592-0808 (ปลอก 3400-08 x 2) ทนอุณหภูมิ ได้ 125 ^oC (Max.)	1 เส้น
5	สายไฮดรอลิค (T2AT-04) I.D Ø 1/4″ W.P 400 bar (5,800 psi) ยาว 110 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย JIC 1/4″ ตรง-ตรง 22712-0404 x 2 (ปลอก 3400-04 x 2) ทนอุณหภูมิ ได้ 125 ^oC (Max.)	2 เส้น
6	สายไฮดรอลิค (T2AT-04) I.D Ø 1/4″ W.P 400 bar (5,800 psi) ยาว 140 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย JIC 1/4″ ตรง-ตรง 22712-0404 x 2 (ปลอก 3400-04 x 2) ทนอุณหภูมิ ได้ 125 ^oC (Max.)	2 เส้น
7	สายไฮดรอลิค (EQ2-04) I.D Ø 1/4″ W.P 400 bar (5,800 psi) ยาว 140 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสาย JIC 1/4″ ตรง-ตรง 22712-0404 x 2 (ปลอก 3400-04 x 2) ทนอุณหภูมิ ได้ 150 ^oC (Max.)	4 เส้น
8	สายเทปล่อนรูในผนังเรียบ (TH-06) I.D Ø 3/8″ W.P 135 bar (1,958 psi) ยาว 100 CM.(OL) พร้อมย้ำหัวสายโดดไซด์ JIC 1/2″ ตรง-ตรง 22712-0608 เหลี่ยมน็อต 22 มิล x 2 (ปลอก 600-06 x 2) ทนอุณหภูมิ ได้ 260 ^oC (Max.)	4 เส้น

High Pressure – Hydraulic Hose Parts ,

for Plastic Injection Machine

Re :	High Pressure – Hydraulic Hose Parts , for Plastic Injection Machine
	Request dated 28/7/2011 Job. สายไฮดรอลิค Ø 2″ สำหรับ เครื่องฉีดพลาสติก
Item	Description	Qty
1	HYD Hose size Ø 2″ ( EN856 R13 – SAE 100 R13 – ISO 3862-1 R13 -32 ) W.P 350 bar (5,070 PSI) OL. 1.50 M c/w JIC 47512 (JS อินเตอร์ล็อค)-3232 / JIC 47592 (JS90^o อินเตอร์ล็อค)-3232 x 2 , Ferrule 1300-32 x 2	1 Len.
เครื่องฉีดพลาสติก สำหรับงาน Engineering Plastic วัตถุดิบ PE, PP, PA, ABS, POM etc. หรือ เม็ดพลาสติกผสมใยแก้ว Chopped Strand 30% – 70%

Re :	High Pressure – Hydraulic Hose Parts , for Plastic Injection Machine
	Request dated 16/8/2010 Job. สายไฮดรอลิค ขนาด รูใน Ø 2″ สำหรับ เครื่องฉีดพลาสติก
Item	Description	Qty
1	HYD Hose size Ø 2″ ( EN846 4SH-32 ) W.P 250 bar (3,620 PSI) OL. 3.00 M c/w Flange 3,000 PSI Code61 (GSA)-3232 x 2 , Ferrule MS-32 x 2	2 Len.
2	HYD Hose size Ø 2″ ( EN846 4SH-32 ) W.P 250 bar (3,620 PSI) OL. 3.20 M c/w Flange 3,000 PSI Code61 (GSA)-3232 x 2 , Ferrule MS-32 x 2	1 Len.
	หมายเหตุ :
ไม่รับประกัน หรือ รับรองชั่วโมงการทำงาน สำหรับสาย HYD ที่ใช้ หัวธรรมดา เดือย G บีบกับ ปลอกใน MS เพราะ ไม่ทราบลักษณะการใช้งาน, แรงดัน และ การติดตั้ง
ปัจจุบัน เครื่องฉีดพลาสติก มีผสมเส้นใยเสริมแรงเข้าไปด้วยเยอะมาก เช่น วัตถุดิบเม็ดพลาสติก PE, PP, PA, ABS, POM จะผสมผงใยแก้ว Chopped Strand ลงไปคลุกด้วย ประมาณ 30% – 70% ทำให้ใช้แรงดันสูงขึ้น
ไม่นิยมใช้เป็น Single Screw แต่ใช้เป็น Twin Screw หรือ Powder Press หรือ Resin Transfer Moulding ทำให้ใช้แรงดันสูงขึ้น + แรงกระชาก
การเสนองานทุกครั้ง จึงควรต้องทราบ ลักษณะการใช้งาน , แรงดัน และ ตำแหน่งติดตั้ง

Re :	High Pressure – Hydraulic Hose Parts , for Plastic Injection Machine
	Request dated 20/4/2010 Job. สายไฮดรอลิค Ø 1-1/2″ และ Ø 2″ สำหรับ เครื่องฉีดพลาสติก
Item	Description	Qty
1	HYD Hose size Ø 2″ ( EN846 4SH-32 ) W.P 250 bar (3,620 PSI) OL. 2.50 M c/w Flange 23311 (HSA)-3232 x 2 , Ferrule 1400-32 x 2	1 Len.
2	HYD Hose size Ø 1-1/2″ ( EN846 4SH-24 ) W.P 300 bar (4,350 PSI) OL. 2.50 M c/w Flange 23311 (HSA)-2424 x 2 , Ferrule 1400-24 x 2	1 Len.
3	HYD Hose size Ø 1-1/2″ ( EN846 4SH-24 ) W.P 300 bar (4,350 PSI) OL. 3.00 M c/w Flange 23311 (HSA)-2424 x 2 , Ferrule 1400-24 x 2	2 Len.
4	HYD Hose size Ø 2″ ( EN846 4SH-32 ) W.P 250 bar (3,620 PSI) OL. 2.50 M c/w Flange 48310 (SA อินเตอร์ล็อค)-3232 x 2 , Ferrule 1400-32 x 2	1 Len.
5	HYD Hose size Ø 1-1/2″ ( EN846 4SH-24 ) W.P 300 bar (4,350 PSI) OL. 2.50 M c/w Flange 48310 (SA อินเตอร์ล็อค)-2424 x 2 , Ferrule 1400-24 x 2	1 Len.
6	HYD Hose size Ø 1-1/2″ ( EN846 4SH-24 ) W.P 300 bar (4,350 PSI) OL. 3.00 M c/w Flange 48310 (SA อินเตอร์ล็อค)-2424 x 2 , Ferrule 1400-24 x 2	2 Len.
เครื่องฉีดพลาสติก วัตถุดิบ PE, PP, PA, ABS, POM หรือ เม็ดพลาสติกผสมใยแก้ว Chopped Strand 30% – 70%
เช็คด้วยว่าเป็น Single Screw หรือ Twin Screw หรือ Powder Press หรือ Resin Transfer Moulding ??
เช็ค ตำแหน่งติดตั้ง ??

กันยายน 22, 2019

Job. งานการทดสอบการอัดน้ำ Hydrostatic Pressure Test ที่ 150 – 200 bar ทิ้งไว้ Soaking Time > 24 ชม. เป็นอย่างน้อย ชุดทดสอบแรงดัน ส่งไปหน้างาน + ประกอบติดตั้งที่หน้างาน

Re :	Job. งานเบิกเข้าสโตร์ / งานการทดสอบการอัดน้ำ Hydrostatic Pressure Test ที่ 150 – 200 bar ทิ้งไว้ Soaking Time > 24 ชม. เป็นอย่างน้อย
	Request dated 15/7/57 สั่ง ชุดทดสอบแรงดัน ที่เบิกไปหน้างาน + ประกอบติดตั้งที่หน้างาน
Item	Description	Qty
1	เกจวัดแรงดัน “TECSIS”/Germany Pressure Guage 0 – 250 bar	2 EA
	Model : 01.10DS63A
	Body : SUS 304
	Connection : Brass/Bottom 1/4″NPT
	Dial size : Ø 2.1/2″
	Range : 0 – 250 bar ) / 3625 psi ( Oil แบบเติมน้ำมันกันการสั่นสะเทือน ป้องกันเข็มวัดสั่นไหว )
2	HYD TEST HOSE # 1/4″ x 1.00 M. 2ชั้น 0404NU ตรงx2 400BAR : สายไฮดรอลิค EN 856 DIN 2SN เสริมลวดถัก 2 ชั้น A2SN-04 ขนาด I.D Ø 1/4″ W.P 400 bar (5,800 psi) OL. 100 cm. พร้อมหัวสาย HYD. ตัวเมียเทเปอร์เว้า 1/4″ BSP Female Swivel (BS-0404) ตรง x 2 , ปลอกย้ำ BR-04 x 2 ข้าง	2 เส้น
3	ซ็อคเก็ต ข้อเชื่อม -04 Ø 1/4″ ( 04PN-PN04 )	2 EA
4	ข้อต่อตรง Hyd. Nipple 04PM-PM04	4 EA
5	ข้อต่อตรง Hyd. Adapter 08PJM-PM08	4 EA
6	ข้อต่อตรง Hyd. Adapter 08PM-PN06	2 EA
7	ข้อต่อตรง Hyd. Adapter 08PM-PM08	2 EA
8	ข้อต่อตรง Hyd. Adapter 06JM-PM06	2 EA
9	ข้อต่อตรง Hyd. Adapter 04JM-PM06	2 EA
10	สามทาง เกลียวใน Socket Tee 1/2″ NPT Female ( 08PN x 3 ทาง)	2 EA
11	ข้อต่อสวมเร็ว HYD Quick Disconnect Coupling -04 Type A-series Plug and Socket SIZE 1/4″ NPT Female QR/AC10/04 W.P 400 bar ( 5,800 PSI ) B.P 2,250 bar ( 32,600 PSI )	2 ชุด
12	บอลวาล์วไฮดรอลิค HYD Ball Valve 1/2″ block-type BKH-08 NPT 1/2″ PN 500 bar ( PISTER / Germany )	2 EA
13	ASTM B-16.5 4 holes Welding Flange Class 600 1/2″ : จานหน้าแปลน เจาะ 4 รู แบนราบ ไม่มีคอเชื่อมเหล็กหล่อ 1/2″ class 600 ( Min. Thickness = 9/16″ หรือ14.3 mm. )	2 pc
14	ถ้วยแกนเชื่อม-JS08 1/2” Welding Pipe – JIS Female Swivel ( ใช้งานไฮดรอลิค ) + ค่า เชื่อม Argon Welding	2 pc
15	Neoprene Packing ประเก็นยาง หน้าแปลน Class 600 1/2″	4 Pc
16	สลักน็อตร้อยยึดหน้าแปลน Bolt+W+SW+Nut M14 x 2.0 White Zinc Plating 10 µm. Grade 8.8 (M14x2.0 White Zn-plating) (Bolt+Washer+Spring Washer+Nut) size M14 (ISO) x length 75 mm. ( Bolt + nut + washer M14 x L 70 mm. )	8 EA
	หมายเหตุ : ใช้งานการทดสอบการอัดน้ำ Hydrostatic Pressure Test ที่ 150 – 200 bar ทิ้งไว้ Soaking Time > 24 ชม. เป็นอย่างน้อย
	ส่ง ใช้ในงาน เดินระบบ ชุดทดสอบแรงดัน ที่หน้างาน ฯ เร่งงานให้ทันเสร็จตามเวลาที่กำหนด ทดสอบระบบ
	งานด่วน ! เป็นงานส่งชุดทดสอบแรงดัน ที่เบิกไปหน้างาน + ประกอบติดตั้งที่หน้างาน

กันยายน 13, 2019

Inhouse Compounding Workshop / Compounder Year ‘2004

AMENDMENT : JANUARY 4,1999

VINYLESTER & EPOXY COMPOUNDING

PROJECT IN THAILAND YEAR 2000

BUSINESS SUBMITTAL

PRODUCT : VINYLESTER & EPOXY COMPOUNDS

PROCESS SEQUENCE

( 6 STAGES SYSTEM )

1) SCOPE

This processs specification cover the method and control for production and formulation of Vinylester and Epoxy compounds in Thailand.

2) PROCESSING

Stage	No.1	No.2	No.3	No.4	No.5	No.6
	Batch-recipe preparatiion	Pre-mix (Lab)	Sand-Mill (Lab)	Pre-mix(Production)	Sand-Mill (Production)	Packaging
Time	–	5-10 Minute	2-8 Minute	Continueous process		–

3) DESCRIPTION

STAGE NO.1 : BATCH-RECIPE PREPARATION

Raw materials and Chemicals :-

Fillers
Dry pigment
Surfactant & Dispersant
Vinylester or Epoxy resins
Defoamer
Filler loading
Additives & Auxillaries etc.

Note :

Calculate weight of each composition from the formula which is required to prepare.
Surfactant must be used in accordance with the specification of pigment ( suitable for Anionic or Non-ionic surfactants).

STAGE NO.2 : LABORATORY PRE-MIXING

Apparatus –

Fine scale ( 1 KG scale )
Mixing disperser ordinaru motor ½ H.P,weight 50 Kgs.
Plastic mixing tub ( 1 liter )

Mixing time – 5 –10 minutes or until the recipe is unitary.

STAGE NO.3 : LABORATORY PIGMENT GRINDING

Apparatus –

Sand-mill (opened type) ordinary motor ½ H.P,weight 30 Kgs.
150 mesh sieve for separating grinding media (glass beads)

Production capacity – 1 gallon per batch
Grinding time – 2-3 minutes (upon the kind of pigment)
Testing and control –

% solid by weght : 30-70%,

% pigment by weight 20-60%,

Viscosity : 50-100 KU,

PH : 9-10, Density : 8- 15 lbs per gallon

Packaging : 8 oz. Each (sample)

STAGE NO.4 : PRE-MIXING (PRODUCTION)

Apparatus –

Coarse scale (50 Kgs. Scale)
Mixing disperser ,Non-explosive motor : 10 H.P (main),adjust upward-downward by hydraulic system,variable speed : 300-1,200 R.P.M,Motor of hydraulic oil pump : 3 H.P,Blade : 250 mm.
Stainless mixing tank (200 liter)

Mixing time – Mix the dispersion until it is unitary and take on the mixer all the time while dispersion is pumped into sand mill.

STAGE NO.5 : SAND-MILL GRINDING (PRODUCTION)

Apparatus –

Sand mill (opened type) , Motor of main (Non-explosive motor ) : 3 H.P, Motor pump : ½ H.P
Coarse scale ( 50 )
Vibrafiltor ,Vibration sieve no. 150 mesh, Motor of main : ½ H.P, Motor of pump : 1 H.P, Diameter of sifting disk : 24 inchs

Production capacity – 80 gallon/8 hours/day
Grinding time – continueous process system
Testing and control- same as stage No.3
Packaging – 5 gallons pail each

4) PACKAGING AND DELIVERY

Apparatus –

Coarse scale (50 Kgs.)
Tank upset machine( Hydraulic for tank lifting)
Vehicle for delivery products to customers

Packaging – 5 gallons pail each for the product. or 8 ounces each for sample
Production – Produce according to the purchasing orders

Delivery – 2-4 days after the receipt of order

5) FLOW-CHART OF PROCESSING

6) PRIMARY INVESTMENT

4. FIXED COSTS

Description Unit price

Apparatus :

Fine scale (1 kg)
Coarse scale (50 kgs)
Mixing disperser (lab)
Mixing disperser (production)
Sand mill (lab)
Sand mill (production)
Vibrafilter(150 mesh sieve)
Tank upset machine
Plastic mixing tub (lab)
Stainless mixing tank (production)
Glass beads(diameter 1.5-2.0 mm.X 10 Kgs.)

Testing instruments :

Viscosmometer in Krebb Unit
Very fine scale (2 decimals)
Cylinder 50 cc.(plastic)
Cylinder 100 cc.(plastic)
Bicker 1,000 cc.(plastic X 2pcs.)
Lismus test paper X 1 roll
Sieve no.150 mesh

Packages :

Plastic bottles (8 oz.) X 12 dozens
Plastic pails (5 gallons) X 24 pcs.
VARIABLE COSTS

Raw materials and chemicals :

Pigments – Organic pigments , Inorganic pigments
Fillers – Calcium Carbonate, Quartz, Fume Silica, Barite, Silica Sand and Flake Glass etc.
Surfactants – Anionic surfactant, Non-ionic surfactant
Defoamer, Anti-pinhole
Additives – Filler loading,Styrene/Acrylic co-polymer, levelling agent, dispersing agent ,UV stabilizer and Solution Wax etc.
Auxillaries

Note : the above-mentioed cost have not included :-

Production cost
Delivery vihecle
Man power

7) WHAT BENEFITS WILL BE GOT

Will produce compounds in Thailand by using the local technical know-how ,in order to set for an initial marketing base .
Will pay Loyalty fee to an actual total sales volume.
The frist Loyalty fee shall be paid within 1 year after the licensee is made and the project has already completed.
Will continue pay Loyalty fee to every 6 months (twice a year) after selling the first lot of local-made products.
For each product received licensee, will maintain product names and send all records pertaining to sales, customers, marketing information for every quarter.
Can sell Vinylester , Epoxy and Additives to make compounds in Thailand.
Will have an additional base in Thailand to make-up a bigger marketing project base in the future.

กันยายน 12, 2019

Hydraulic Orbital Motor + Flow Control Valve + Gearbox สำหรับใช้ทำ Earth Drill , Hydraulic Submersible Pump , Screw Conveyor Pump และ งานทดสอบ-หมุน-ปรับพิกัดเพล็ทวาล์ว มอเตอร์ไฮดรอลิค HYD Orbit Motor Testing

Hydraulic Orbital Motor + Flow Control Valve + Gearbox
(1) BMR 80 cc. ใช้ทำ Earth Drill + (2) BMR 50 cc. ใช้ทำ Screw Conveyor Pump

Re :	Job. Hydraulic Orbital Motor + Flow Control Valve
Request dated 11/6/59 งานทำ (1) BMR 80 cc. ใช้ทำ Earth Drill + (2) BMR 50 cc. ใช้ทำ Screw Conveyor Pump
Item	Description	Qty
1	Hydraulic Orbital Motor BMR – 50 cc.	1 ลูก
2	Hydraulic Orbital Motor BMR – 80 cc.	1 ลูก
3	Flowrate Control ( Needle Valve NDV-DN10-G3/8″-1A-Zn ) วาล์วหรี่ ปรับความเร็ว / อัตราการไหล 2 ทาง ขนาด 3/8” BSP 350 bar	2 ตัว
	หมายเหตุ :-
	(1) BMR 80 cc. ใช้ทำ Earth Drill + (2) BMR 50 cc. ใช้ทำ Screw Conveyor Pump งานต้องการ แรงบิด Torque สูง เลยต้องใช้ HYD Motor หน้าแปลนปีกยึดหูสองข้าง + เพลาลิ่มตรง25มม ทางช่างประกอบ Fabricator เขาจะไปแปลงลงเอง ตามขนาดของ BMR 50 กับ BMR 80

Hydraulic Orbital Motor 50 cc. 1 ลูก
Hydraulic Orbital Motor 80 cc. 1 ลูก
Flowrate Control ( Needle Valve NDV-DN10-G3/8″-1A-Zn ) วาล์วหรี่ ปรับความเร็ว / อัตราการไหล 2 ทาง ขนาด 3/8” BSP 350 bar 2 ตัว

หมายเหตุ :-
Hydraulic Orbital Motor DS 50 cc. กับ DS 80 cc. อย่างละ 1 ลูก หรือ ARS 50 cc. กับ ARS 80 cc. ก็ได้
งานสร้างเครื่องใหม่ ต้องการ แรงบิด Torque หน้าแปลน กับ เพลา ทางช่างประกอบ Fabricator จะต้องแปลงลงเอง

งานสร้างเครื่องใหม่ หาไฮดรอลิคมอเตอร์ลงให้ได้ก่อน แล้วทางผู้ประกอบ จะหาทางยึดติดตั้งเอาเอง
(1) ARS 80 cc. ใช้ทำ Earth Drill + (2) ARS 50 cc. ใช้ทำ Screw Conveyor
งานต้องการ แรงบิด Torque สูง เลยต้องใช้ HYD Motor
หน้าแปลนปีกยึดหูสองข้าง + เพลาลิ่มตรง25มม
ทางช่าง Fabricator เอาไปแปลงลงเอง ตามขนาดของ ARS 50 กับ ARS 80

(1) orbital-hydraulic-motors แรงบิด Torque ที่เหมาะสม

(2) ตัวปรับ อัตราการไหลน้ำมัน Flow Control เพื่อปรับรอบมอเตอร์

แม่แรง เครื่องเจาะดิน Earth Drill 180 cm.

HYD Orbit Motors

ลำดับที่	รายการ ( Job Discription )	จำนวน
มอเตอร์ ไฮดรอลิค แรงดันสูง High Pressure Hydraulic Motor งานระบบขับ หัวเจาะ Earth Drill และ ปั๊มดูด Screw Conveyor SuctionPump ด้วย มอเตอร์ไฮดรอลิค
1	มอเตอร์ไฮดรอลิค Hydraulic Orbital Motor BMR – 80 cc.	2 ลูก
2	Flowrate Control ( Needle Valve NDV-DN10-G3/8″-1A-Zn ) วาล์วหรี่ ปรับความเร็ว / อัตราการไหล 2 ทาง ขนาด 3/8” BSP 350 bar	2 ตัว
Addtitional : ชุดปรับพิกัดการหมุน เพล็ทวาล์ว Gyrotor ในมอเตอร์ HYD Orbit Motors BMR 80-2AD Max. @ W.P 250 บาร์ 80 ซี.ซี/รอบ 20 แรงม้า, 746 – 933 รอบ/นาที แรงบิดสูงสุด 210 Nm จำนวน 2 ลูก ( ปรับพิกัดการหมุน โดย ชุดต้นกำลัง )
3	HYD TEST HOSE # 3/8″ x 1.00 M. 2ชั้น 0606NJ ตรงx2 330BAR : สายไฮดรอลิค EN 856 DIN 2SN เสริมลวดถัก 2 ชั้น A2SN-06 ขนาด I.D Ø 3/8″ W.P 330 bar (4,785 psi) OL. 100 cm. พร้อมหัวสาย HYD. ตัวเมียเทเปอร์เว้า 3/8″ JIC Female Swivel (JS-0606) ตรง x 2 , ปลอกย้ำ BR-06 x 2 ข้าง	4 เส้น
4	สามทาง เกลียวใน Socket Tee 3/8″ NPT Female ( 06PN x 3 ทาง)	2 ตัว
5	ข้อต่อตรง Hyd. Adapter 06JM-PM08	4 ตัว
6	ข้อต่อตรง Hyd. Nipple 06PM-PM06	4 ตัว
7	ปลั๊กอุดตัวผู้ -06 Ø 3/8″ Hyd.Plug 3/8″ NPT PLUG-PM06	2 ตัว
8	ข้อต่อสวมไว ตัวผู้ -06 Ø 3/8″ ( AM10-06 3/8″ NPT )	4 ตัว
9	ข้อต่อตรง Hyd. Adapter 06JM-PM06	2 ตัว

[videopress heHrvro0]
[videopress Qw8VaZWz]
[videopress JPn7i1Ru]

งานเดินระบบไฮดรอลิคที่หน้างาน : บอลวาล์ว , ข้อต่อฟิตติ้ง , อะแด็ปเตอร์ (ไฮดรอลิค) , สายประกอบไฮดรอลิค แรงดันสูง ยกม้วน และ หัวสาย + ปลอกย้ำ ( Hydraulic Adapter , Hose & Fitting Parts)
งานระบบขับโรลม้วนสาย ท้าย รถดูดโคลน-ล้างท่อ ด้วย มอเตอร์ไฮดรอลิค – ส่งทดสอบมอเตอร์ HYD Motor SAMHYDRAULIK Orbital Motors ARS 80 D C32 Max. W.P 250 บาร์ 80 ซี.ซี/รอบ 20 แรงม้า, 746 – 933 รอบ/นาที แรงบิดสูงสุด 210 Nm จำนวน 2 ลูก
Item	Description	Qty
1	ข้อต่อ อะแด็ปเตอร์ 1/2″x 1/2″ ( 08JM-BMOG08 ) + โอริง	30 ตัว
2	ซ่อมมอเตอร์ ไฮดรอลิค HYD Orbital Motors ARS 80 D C32 Max. W.P 250 บาร์ 80 ซี.ซี/รอบ 20 แรงม้า, 746 – 933 รอบ/นาที แรงบิดสูงสุด 210 Nm : เชื่อม-บ่าแหวนล็อค เปลี่ยนซีล-โอริง + เปลี่ยนตลับลูกปืน TIMKEN # 32007 + แหวนล็อคใน ถอด-ประกอบ + ปรับ ตั้งพิกัด เพล็ทวาล์ว Gyrotor + ทดสอบ	1 ลูก
2	งานถอดประกอบ ล้าง / ซ่อม / ทดสอบ HYD Motors ARS 80 1 ลูก 2.1 เปลี่ยนตลับลูกปืน TIMKEN # 32007 2 ชุด 2.2 เชื่อม-บ่าแหวนล็อค เปลี่ยนแหวนล็อคใน ลูกปืน รางไฟเบอร์ 1 ชุด 2.3 ล้างชุดลูกปืน เม็ดใน รางเลื่อน ฯลฯ 1 ชุด 2.4 ปรับแก้ไข พิกัด วาล์ว, เพล็ท , Gyrotor และ บล็อก ฯลฯ 1 ชุด 2.5 เปลี่ยน ซีลคอ และ โอริ่ง ฯลฯ 1 ชุด 2.6 ประกอบ พร้อมทดสอบ ( ทดสอบการหมุน โดย ชุดต้นกำลัง ) 1 งาน 2.7 วัสดุสิ้นเปลือง + ค่าแรง 1 งาน	1 ลูก
3	Oil Level & Temperature Guage GS-5″ ( Aluminium Case )	1 EA
	หมายเหตุ : ใช้งานเดินระบบไฮดรอลิค ทำสายประกอบไฮดรอลิค และ สายดูดน้ำมัน คุณภาพสูง
	งานระบบขับโรลม้วนสาย ท้าย รถดูดโคลน-ล้างท่อ ด้วย มอเตอร์ไฮดรอลิค – ส่งซ่อมทดสอบมอเตอร์ HYD Motor
	ใช้ในงาน งานเดินระบบ ที่หน้างาน ฯ เร่งงานให้ทันเสร็จตามเวลาที่กำหนด ทดสอบระบบ

Re :	Job. โครงการ งานซ่อมระบบโรลม้วนสาย ท้าย รถดูดโคลน-ล้างท่อ .
Request ส่งเทสมอเตอร์ HYD Motor , Date 23/1/57 ใบส่งของชั่วคราว Delivery Note DO# วันที่ .
งานเทส มอเตอร์ ไฮดรอลิค High Pressure Hydraulic Motor Repair
งานซ่อมระบบโรลม้วนสาย ท้าย รถดูดโคลน-ล้างท่อ ส่งเทสมอเตอร์ HYD Motor จำนวน 3 ลูก
Item	Description	Qty
1	ชุดต้นกำลัง HYD. Power pack unit 10,000 PSI มอเตอร์รอบจัด + 2 Way Footing Switch จำนวน 1 ชุด ( งานด่วนมาก ขอยืมไปทดสอบระบบ แบบ Closed Loop ที่หน้างาน )	1 ชุด
2	HYD TEST HOSE # 1/4″ x 1.00 M. 2ชั้น 0406NJ ตรงx2 400BAR : สายไฮดรอลิค EN 856 DIN 2SN เสริมลวดถัก 2 ชั้น A2SN-04 ขนาด I.D Ø 1/4″ W.P 4000 bar (5,800 psi) OL. 100 cm. พร้อมหัวสาย HYD. ตัวเมียเทเปอร์เว้า 3/8″ JIC Female Swivel (JS-0406) ตรง x 2 , ปลอกย้ำ BR-04 x 2 ข้าง	2 เส้น
3	ข้อต่อตรง Hyd. Adapter 08PM-JM06	1 EA
4	ข้อต่อตรง Hyd. Adapter 08PM-PM06	1 EA
5	ข้อต่อตรง Hyd. Adapter 06JM-PM06	1 EA
6	ข้อต่อตรง Hyd. Adapter 04JM-PM06	1 EA
7	สามทาง เกลียวใน Socket Tee 3/8″ NPT Female ( 06PN x 3 ทาง)	1 EA
	หมายเหตุ : ใช้งานซ่อมระบบโรลม้วนสาย ท้าย รถดูดโคลน-ล้างท่อ
	ส่งเทสมอเตอร์ HYD Motor จำนวน 3 ลูก ใช้ในงาน งานเดินระบบ ที่หน้างาน ฯ เร่งงานให้ทันเสร็จตามเวลาที่กำหนด ทดสอบระบบ

Gearbox สำหรับปรับทดรอบของไฮดรอลิคมอเตอร์ให้เหมาะสม ( น้อยลง หรือ มากขึ้น )

Gearbox เรียกเป็น อัตราทด เช่น มีตั้งแต่ อัตราทด 1:6 (มอเตอร์บิด 1 รอบ : ออก 6 รอบ ) จนถึง 1:20 (มอเตอร์บิด 1 รอบ : ออก 20 รอบ ) เป็นต้น

Gearbox มีทั้งแบบเฟืองและแบบโซ่

Gearbox เรียกเป็น อัตราทด
ตลาดอะไหล่เครื่องจักร มีขายสำเร็จรูป มีตั้งแต่ อัตราทด 1:6 (มอเตอร์บิด 1 รอบ : ออก 6 รอบ ) จนถึง 1:20 (มอเตอร์บิด 1 รอบ : ออก 20 รอบ ) เป็นต้น

ลูกบล็อคเชื่อมเพลา Spline Shaft Connector

รอบสูงขึ้น ~ แรงบิดลดลง ตามอัตราทด
รอบมอเตอร์แรงบิด HYD motor = อัตราการไหล Flow Rate ( HYD Pump cc./rev. X Electric Motor rpm. ) / cc. per rev. ของ Torque motor
Hydraulic Submersible Pump

Centrifugal Pump แบบใบพัดปิด

Hydraulic Submersible Screw Pump

กันยายน 9, 2019

HYD Union 3 Parts : ยูเนี่ยน 3 ส่วน ไฮดรอลิค 16PM-ORS20+โอริง20ORMเชื่อม และ ยูเนี่ยน 3 ส่วน ไฮดรอลิค 16PM-JS20 แฟร์ + โอริง 20JMO เชื่อม สำหรับ งานน้ำมัน / งานไฮดรอลิค / งานน้ำ / งานลม

HYD Union 3 Parts : ไฮดรอลิค ยูเนี่ยน 3 ส่วน Zn.Cr.Pt. Steel งานน้ำมัน / งานไฮดรอลิค / งานน้ำ / งานลม

Job. งานข้อต่อ อะแด็ปเตอร์ ไฮดรอลิค Job. # 561120
Item Description Quantity

ยูเนี่ยน 3 ส่วน: 16PM-ORS20(เรียบ) + โอริงORM20 เชื่อม 300 EA. @

หมายเหตุ :   ข้อต่อไฮดรอลิค ตาม แบบ ตามแบบ/ตัวอย่าง
Job.   งานข้อต่อ อะแด็ปเตอร์ ไฮดรอลิค # Prototype
Item                            Description                                                                      Quantity

นิปเปิ้ลตรง 08JM-JM08 100 ตัว @
ยูเนี่ยน 3 ส่วน: 16PM-JS20(แฟร์) + 20JMO เชื่อม 1 @ เซาะร่อง O-ring ตามแบบ/ตัวอย่าง
ยูเนี่ยน 3 ส่วน: 16PM-ORS20(เรียบ) + โอริงORM20 เชื่อม 1 @ ตามแบบ/ตัวอย่าง

หมายเหตุ : (2) + (3) งานพัฒนาต้นแบบ ข้อต่อไฮดรอลิค ตาม แบบ ตามแบบ/ตัวอย่าง

Union 3 Parts : ยูเนี่ยน 3 ส่วน SUS304 งานน้ำ / งานลม

= ประกอบ ท่ออ่อนแสตนเลส หุ้มเปลือกถัก พร้อมเชื่อมหัวยูเนี่ยนประปาสแตนเลส ตามแบบ =

Job. 110090/CCC : Flexible Stainless Steel Hose สายประกอบท่ออ่อนสแตนเลสตัวหนอน หุ้มแสตนเลสถัก หัวยูเนียนแสตนเลส ทั้งสองข้าง

Item Description Qty.

สายประกอบท่ออ่อน สแตนเลสตัวหนอน หุ้มแสตนเลสถัก ( ตามแบบ ) 1 Len. @

Flex. STL Hose ( SUS304/1-20) : size I.D Ø 1.1/4″(31.75mm.) x O.D 45mm. W.P 580 psi (40 bar), Bend Radius 10.43″(265mm.), Service Temp. -269^oC upto +360^oC x length 60 CM.(OL.) พร้อมเชื่อมหัว [ยูเนียนประปา สแตนเลส เกลียวนอก 1.1/4″ ” x เกลียวใน 1.1/4″ เกรด SUS 304
( Flex .SUS304 Size 1.1/4” x 60 cm. Conn : Mpt + Fmpt )

สายประกอท่ออ่อน สแตนเลสตัวหนอน หุ้มแสตนเลสถัก ( ตามแบบ ) 1 Len. @

Flex. STL Hose ( SUS304/1-24) : size I.DØ 1.1/2″(38.1mm.) x O.D 56mm. W.P 464 psi (32 bar), Bend Radius 12.2″(310mm.), Service Temp. -269^oC upto +360^oC x length 50 CM.(OL.) พร้อมเชื่อมหัว ยูเนียนประปา ( 3 ส่วน) สแตนเลส เกลียวใน 1.1/2″ เกรด SUS 304 ทั้งสองข้าง
( Flex .SUS304 Size 1.1/2” x 50 cm. Conn : Fmpt + Fmpt )

หมายเหตุ :- * ยูเนียน เป็นแสตนเลส เกรด SUS304 ทั้งหมด

กันยายน 4, 2019

งานประกอบอะไหล่ สายไฮดรอลิค และ ข้อต่อ รถเกรดทหาร Military Grader MG-331 ( อะไหล่ สายไฮดรอลิค+ช้อต่อ MITSUBISHI Spare Parts )

รายการประกอบอะไหล่ สายไฮดรอลิค รถเกรดทหาร Military Grader MG-331 ( อะไหล่ สายไฮดรอลิค MITSUBISHI Spare Parts )

1) P/N 05750-78158 HOSE RUBBER : A2SN-16 x 0.81 M. สายไฮดรอลิค-16 OL 81 cm. BFS x 2 + สปริง

2) P/N 60370-24400 HOSE : R8-06 x 1.25 M. สายไฮดรอลิค-06 OL 125 cm. BFS x 2 + สปริง

3) P/N 60370-15500 HOSE : A2SN-06 x 1.62 M. สายไฮดรอลิค-06 OL 162 cm. BFS x 2 + สปริง

4) P/N 60370-24300 HOSE : R8-06 x 1.20 M. สายไฮดรอลิค-06 OL 120 cm. BFS x 2 + สปริง

5) P/N 05751-46080 HOSE RUBBER : A1SN-12 x 0.405 M. สายไฮดรอลิค-12 OL 40.5 cm. BFS x 2

6) P/N 05569-03000 NUT SELF LOCKING : หัวน็อตร้อย Nut 1-13/16″ ( 46mm. )

7) P/N 60370-00060 VALVE ASSY : 06BMI–BMO06 + ลิ้น รูเปิด 2 มิล ( ผู้ + เมีย + ลิ้น )

8) P/N 60370–00070 VALVE ASSY: 06BMI–BMO06 + ลิ้น รูเปิด 3 มิล ( ผู้ + เมีย + ลิ้น )

9) P/N 60370-00080 VALVE ASSY CHECK : 08BMI-BMO08 + ลิ้น รูเปิด 2 มิล ( ผู้ + เมีย + ลิ้น )

10) P/N 60361-01400 HYD OIL DRAIN COCK VALVE ASSY : Ball Valve 300 PSI ทองเหลือง size 3/4″ ( Ball Valve 3/4 ” pipe thread ) +หางปลาไหลสวมสายยาง-ปลายเกลียว ขนาด 3/4” ( SUS304 ) + Adapter 06PM-KMO24x2.0 + ซีลแหวนยาง หน้าตัดแบน 22x32x2

Hyd Oil Drain Cock _ PN 60361-01400 _ Drawing Frame แนวตั้ง _ Brass

Re :	Job. งานประกอบอะไหล่ สายไฮดรอลิค รถเกรดทหาร Military Grader รุ่น MG-331 ( อะไหล่ สายไฮดรอลิค MITSUBISHI Spare Parts )
Item	Description	Qty
1	P/N 60361-01400 HYD OIL DRAIN COCK VALVE ASSY : Ball Valve 300 PSI ทองเหลือง size 3/4″ ( Ball Valve 3/4 ” pipe thread ) +หางปลาไหลสวมสายยาง-ปลายเกลียว ขนาด 3/4” ( SUS304 ) + Adapter 06PM-KMO24x2.0 + ซีลแหวนยาง หน้าตัดแบน 22x32x2	6 ตัว
	รายการ (1) ใช้กับรถเกรดทหาร Military Grader รุ่น MG-331

Re :	Job. งานประกอบอะไหล่ สายไฮดรอลิค รถเกรดทหาร Military Grader รุ่น MG-331 ( อะไหล่ สายไฮดรอลิค MITSUBISHI Spare Parts )
Item	Description	Qty
1	P/N 05750-78158 HOSE RUBBER ( # 61 ) : A2SN-16 x 0.81 M. สายไฮดรอลิค-16 OL 81 cm. BFS x 2 + สปริง	6 เส้น
2	P/N 60370-24400 HOSE ( # 75 , # 291 ) : R8-06 x 1.25 M. สายไฮดรอลิค-06 OL 125 cm. BFS x 2 + สปริง	3 เส้น
3	P/N 60370-15500 HOSE ( # 67 , # 283 ) : A2SN-06 x 1.62 M. สายไฮดรอลิค-06 OL 162 cm. BFS x 2 + สปริง	3 เส้น
4	P/N 60370-24300 HOSE ( # 74 , # 290 ) : R8-06 x 1.20 M. สายไฮดรอลิค-06 OL 120 cm. BFS x 2 + สปริง	3 เส้น
5	P/N 05751-46080 HOSE RUBBER ( # 7, # 188 ) : A1SN-12 x 0.405 M. สายไฮดรอลิค-12 OL 40.5 cm. BFS x 2	2 เส้น
6	P/N 05569-03000 NUT SELF LOCKING ( # 82 , # 295 ) : Locknut หัวน็อตร้อย เกลียวใน -M30x2.0 Hex. Nut 1-13/16″ ( 46mm. ) , l = 33.2 mm. ( Revised แก้ไขแบบ – 01 )	3 EA
7	P/N 60370-00060 VALVE ASSY( # 69 , # 285 ) : HYD. Check Valve 3/8 ” BSP 3000 psi เกลียวนอก 06BMI-BMO06 + Oring , Valve ลิ้น รูเปิด 2 มิล ( ผู้ + เมีย + ลิ้น )	3 ตัว
8	P/N 60370-00070 VALVE ASSY( # 70 , # 286 ) : HYD. Check Valve 3/8 ” BSP 3000 psi เกลียวนอก 06BMI-BMO06 + Oring , Valve ลิ้น รูเปิด 3 มิล ( ผู้ + เมีย + ลิ้น )	3 ตัว
9	P/N 60370-00080 VALVE ASSY CHECK ( # 71 , # 287 ) : HYD. Check Valve 1/2 ” BSP 3000 psi เกลียวนอก 08BMI-BMO08 + Oring , Valve ลิ้น รูเปิด 2 มิล ( ผู้ + เมีย + ลิ้น )	3 ตัว
	รายการ (1) – (9) ใช้กับรถเกรดทหาร Military Grader รุ่น MG-331

สิงหาคม 28, 2019

การชดเชยค่าระยะบีบที่คลาดเคลื่อน , Swaging Diameter Calculation , การปรับเซ็ต ตั้งค่าศูนย์ ปุ่มปรับระยะบีบของเครื่องอัดสายไฮดรอลิค และ แนวทางการป้องกันปัญหาจากการติดตั้ง หรือ ถอดออกซ่อมแล้วใส่กลับไปใหม่

การชดเชยค่าระยะบีบที่คลาดเคลื่อน , Swaging Diameter Calculation , การปรับเซ็ต ตั้งค่าศูนย์ ปุ่มปรับระยะบีบของเครื่องอัดสายไฮดรอลิค และ แนวทางการป้องกันปัญหาจากการติดตั้ง หรือ ถอดออกซ่อมแล้วใส่กลับไปใหม่

ระยะบีบที่อ่านค่าได้บนปุ่มปรับ+ ชดเชยค่าระยะบีบที่คลาดเคลื่อน หรือ ตามความเหมาะสม

[ การบีบย้ำหัวสาย โดยการชดเชยค่าระยะบีบที่คลาดเคลื่อนไป + 0.1 ถึง + 0.2 แต่อย่าให้เกิน + 0.2 เป็นอันขาด เพราะจะเกิดเดือยยุบตัวมากเกินไป ( Hose Insert Collapse ) สายจะอั้นน้ำมัน ( Pressure Drop ) หรือ ต้องดูความเหมาะของค่าชดเชยนั้นๆ ด้วย ]
Swaging Diameter Calculation

การปรับเซ็ต ตั้งค่าศูนย์ ปุ่มปรับระยะบีบของเครื่องอัดสายไฮดรอลิค

Swager N40S ปรับตั้งเซ็ตค่าศูนย์ ที่ ปุ่มปรับระยะบีบ

แนวทางการป้องกันปัญหาจากการติดตั้ง หรือ ถอดออกซ่อมแล้วใส่กลับไปใหม่

ขั้นตอนการติดตั้งสายประกอบไฮดรอลิคเข้า Port ต่างๆ ที่ ถูกต้อง( Standard Installation Method )

No.	Description
1	กำหนดระยะยืดกระบอกเ เมื่อจะทำการยึดสายไฮดรอลิค อย่าให้ยืดออกไปจนสุด เช่นยืดออกไปแค่ 1 เมตร เท่านั้น แล้วทำการขันหัวสายเข้า Port ของกระบอกเ
2	เล่งดูลักษณะการทำมุมที่ถูกต้องของ หัวสายก่อนขันยึดว่าทำมุมถูกต้อง เหมาะสม
3	แล้วใช้ประแจ “เบอร์ที่เหมาะสม” ขันหัวน็อตล็อตลงไป ถ้าติดฝืดให้คลายออก แล้วขันใหม่ให้สุดเกลียวอีกครั้ง บางตรั้งเกลียวจะฝืดเพราะผ่านการชุบซิงค์มา
4	ตรวจสอบบริเวณ Port ที่จะขันยึดให้ถูกต้องว่า มีขอบมุมคมอยู่ใกล้หรือไม่
5	ขันข้อต่อเข้า Port โดยใช้ประแจโดยขันให้มุมสายออกห่างจากผนังขอบเหล็กมากที่สุด
6	ตั้งมุมองศา ของข้อต่อให้ถูกต้อง แล้วจึงขันน็อตล็อคโดยประแจ ให้ Taper หน้าสัมผัส ของหัวแฟร์ดันอัดเข้าTaper หน้าสัมผัสของPort
7	ทำการทดสอบหลังติดตั้งทุกครั้ง เมื่อหดกระบอกเทเลสุด จะต้องไม่มีส่วนใดของสายไปสัมผัส/อัดเบียดกับผนังขอบเหล็ก โครงรถ แล้วขันล็อคให้แน่นตึงมือพอสมควรโดยใช้ประแจปอนด์ ( ถ้ามี )

การตั้งแรงบิดประแจปอนด์ ( Torque wrench )สำหรับวัดค่าแรงบิดหัวน็อตเหล็กเหนียว เกรด SS41

แรงบิดหัวน็อต สำหรับ เหล็กงานกลึง ( Steel grade SS41) ตามมาตราฐาน ASTM A 193 B7/A194 2H

จะตั้งค่าแรงบิด ดังนี้ :

1) การขันหัวน็อตเข้าชิ้นงาน บริเวณ ที่ไม่มีการเคลื่อนไหว หรือ อยู่นิ่งกับที่ตลอดเวลา (Static Environment)

ตั้งค่าแรงบิด ( Bolt torque ) = 271 Nm (หรือ ประมาณ 200 lb-ft)

2) การขันหัวน็อตเข้าชิ้นงาน บริเวณ ที่มีการเคลื่อนไหว หรือ สั่นสะเทือนตลอดเวลา (Dynamic Environment)

ตั้งค่าแรงบิด ( Bolt torque ) = 406 Nm (หรือ ประมาณ 300 lb-ft) ถึง 440 Nm (หรือ ประมาณ325 lb-ft)

* ต้องขันให้แน่นกว่าในสภาวะ(1) ที่อยู่นิ่ง เพราะแรงสั่นสะเทือนในสภาวะ(2) จะทำให้น็อตคลายตัว หลวมเองได้ในภายหลัง

หมายเหตุ :

งานยึดแป็ป หรือ หัวสายไฮดรอลิค ชนิด Single Nut ต้องมีการขันหัวน็อตทั้งสองข้าง ควรตั้งประแจวัดแรงบิดให้เท่าๆกัน และบิดไปพร้อมๆกัน ตัวท่อแป็ป หรือ สายจะได้ไม่บิด

หัวสายไฮดรอลิค ชนิด Double Nuts (มีเหลี่ยมจับ) สามารถยึดทีละข้างได้ แต่ต้องใช้ประแจจับ 2 ตัวพร้อมกันไปในการขันน็อต เพื่อไม่ให้สายบิด

Belt Wrench ประแจ จับล็อคสาย ขนาดบรรจุ 1 ตัว / แพ็ค

Hydraulic Hose Fixture _ การตั้ง จิ๊กยึด _ สายไฮดรอลิค

มาตรฐานการติตตั้ง สายประกอบไฮดรอลิค และ ข้อต่ออะแด็ปเตอร์ ( Hydraulic Assemblied Hoses & Adapter Fitting Installation ) สำหรับ ประกอบ-ติดตั้ง ข้อต่อและสายไฮดรอลิค และ การป้องกัน ชิ้นส่วนเสียหายจากการประกอบ-ติดตั้ง ระบบไฮดรอลิค

https://theptharamarketing.wpcomstaging.com/2016/05/13/%e0%b8%a1%e0%b8%b2%e0%b8%95%e0%b8%a3%e0%b8%90%e0%b8%b2%e0%b8%99%e0%b8%81%e0%b8%b2%e0%b8%a3%e0%b8%95%e0%b8%b4%e0%b8%95%e0%b8%95%e0%b8%b1%e0%b9%89%e0%b8%87-%e0%b8%aa%e0%b8%b2%e0%b8%a2%e0%b8%9b%e0%b8%a3/

ปล.

เจ้าหน้าที่ช่าง เข้าไปที่ศูนย์ซ่อมกลาง
เพื่อเข้าไปทำการ ตรวจเช็ค เครื่องอัดสายไฮดรอลิค

สิงหาคม 27, 2019

งานซ่อมเครื่องอัดฯ ไม่ได้ใช้งานมาหลายปีแล้วเพื่อนำไปใช้งาน กับเครื่องจักร ที่เอาไปสหภาพพม่า ( เมี่ยนม่า ) @ Dawei Development Project , Myanmar ( formerly Burma ).

ใบจองบริการ ( Booking Sevice Order )
ลูกค้า @ Dawei Development Project , Myanmar		เลขที่ใบงาน #	THEP THARA BO140159
ใบสั่งจอง #	ผู้จัดการ – ห้องอัดฯ – ผู้ขอ – ผู้ทำรายการ เครื่องจักร	วันที่	14/1/2559
	งาน สหภาพพม่า ( เมียนม่า ) นิคมอุตสาหกรรม ทวาย Dawei Development Project
ลำดับที่	รายการ ( Discription )			จำนวน	หมายเหตุ
1	งานซ่อม เครื่องประกอบสายไฮดรอลิค FINPOWER รุ่น P32MS20 ผลิตปี 2004 : ค่าแรง เปลี่ยนชุดซีล+ยอย , ซ่อมวงจรไฟฟ้า , ล้างทำความสะอาด มาสเตอร์ไดร์ ( Master Die ) ตก + ทาจารบี หล่อลื่น โมลิบดีนัม (MoS2) ทนความร้อนที่ Master Die + ปรับเซ็ตศูนย์ ตั้งเครื่องใหม่ ล้างเครื่อง – ค่าแรง – เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง เพื่อเตรียมไป เข้างาน ที่ พม่า			1 งาน	@
หมายเหตุ
ซ่อมเครื่องอัดฯ ไม่ได้ใช้งานมาหลายปีแล้ว จะนำไปใช้งาน กับเครื่องจักร ที่จะเอาไปพม่า

Messrs ถึง    :   บริษัท @ Dawei Development Project ที่ พม่า   Date   วันที่               :            14/01/2016
Attn เรียน                   :           ผู้จัดการ                                                                       Our Ref. เลขอ้างอิง   : TTR 01-01DWR
Job .       งาน สหภาพพม่า ( เมียนม่า ) นิคมอุตสาหกรรม ทวาย Dawei Development Project

รายงานการทำงานประจำวัน ( Daily Working Report )

Date of working   วันที่ทำงาน   :     12/12/58 – 13/01/59        Daily Report Nbr. เลขที่รายงานประจำวัน : TTR_Daily Working Report
Project name   :    ชื่อ โครงการ @ Dawei Development Project / งานห้องอัดสายไฮดรอลิค Hydraulic Hose Assembly Workshop สำหรับงาน สหภาพพม่า ( เมียนม่า ) นิคมอุตสาหกรรม ทวาย Dawei Development Project
Persons contacted       :
– ผู้จัดการ
– ห้องอัดฯ ผู้ขอ
– ผู้ทำรายการ เครื่องจักร
Co-operator               :
Project operator       : – ประสานงานโครงการ

SUMMARY : สรุปโดยภาพรวม

งานล้าง เครื่องประกอบสายไฮดรอลิค รุ่น P-32 : ถอดเปลี่ยนชุดซีลไฮดรอลิค+ย่อย (Drive Coupling) ,ซ่อมอุปกรณ์ควบคุมในตู้ไฟ (Control Box) ค่าแรง ทำความสะอาด มาสเตอร์ไดร์ ( Master Die ) + ทาจารบี หล่อลื่น โมลิบดีนัม (MoS2) ทนความร้อนที่ Master Die + ปรับเซ็ตศูนย์ ตั้งเครื่องใหม่ ล้างเครื่อง – ค่าแรง – เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง เพื่อเตรียมไป เข้างาน @ Dawei Development Project ที่ พม่า
จัดระเบียบ ห้องอัดสาย ไดร์บีบ – หัวสาย – ข้อต่อ เก่า ให้เป็นระเบียบ เป็นหมวดหมู่ เพื่อเตรียมไป เข้างาน ที่ พม่า
จัดอบรม ฝึกสอน การประกอบอัดสายไฮดรอลิค ให้เจ้าหน้าที่ ที่จะไป พม่า

ชุดเครื่องอัดสายไฮดรอลิก พร้อมอุปกรณ์ สำหรับเครื่องจักรกล รถขุด, รถดัมพ์ , รถไถ่ , รถเกรดดิน และ เครื่องจักรสนับสนุน Auxiliary Equipments @ Dawei Development Project นั้น รายงานสรุปคร่าวๆดังนี้ :-

เข้าประชุม ที่หน้งาน เสนอระบบสาย HYD hoses & fittings
อยู่ตรวจสอบงาน HYD hoses & fittings เบื้องต้นอีก 2 วัน
เข้าหน้างานตรวจสอบแบบ HYD hoses & fittings ของเครื่องจักรที่เอาไปพม่า

ตรวจสอบ แบบ HYD hoses & fittings ของ รถเกรดดิน Motor Grader CAT MG140G / รถไถ่ (รถดันดิน) Tractor ( Buldozer ) CAT D5H , D6 , D8N , KOMATSU D50-15 , D60-6 , D85-12 , D120A , D120H / รถแบคโฮ Backhoe HITACHI ZAXIS ZX200-1 , ZX200-5G , ZX210H / รถดัมพ์ Dump Truck MITSU FUSO FN627M6 EURO2 , HINO FZ27 / รถไถ่ ล้อเหล็กหนามเตย Wheel Type Tractor KOMATSU WF22A-2
เป็นต้น
เจ้าหน้าที่ฝ่ายช่าง ให้รายการเครื่องจักรทั้งหมด ในโครงการ มาแล้ว

REPORT : รายงานการทำงาน

เครื่องอัดฯ ไม่ได้ใช้งานมาหลายปีแล้ว จะนำไปใช้งาน กับเครื่องจักร ที่จะเอาไปพม่า
หัวสาย + สาย ไฮดรอลิค MVP@ Dawei Development Project เครื่องจักร ที่เอาไปพม่า
CAT รถเกรดหน้าดิน MG140G ( Motor Grader ) : หัวสาย JS-04,-06,-08 , SAH-12, ORS-12, SAH-16 , ORS90^o-12 (คอยาว80/110-115), ORS-04,-06,-08 , ORS45^o-06, ORS90^o-06 , ORS90^o-06(คอยาว3”), PM-04,-06 ใช้กับสาย 2SN-04,-06,-08, R12-08 , 4SP-16, 4SH-16, 4SP-12 ฯลฯ
CAT รถไถ่ตีนตะขาบ D5H , D6 , D8N ( Tractor / Buldozer ) : หัวสาย SA-12,-16 , SAH-1212 , SAC-16 , ORS-04,-06,-08, SA-16, SA22^o-16, SA30^o-16, SA45^o-16, 16 , SA90^o-16 , SA-24, SA45^o-24 ใช้กับสาย 4SP-12, R12-16, 4SP-16, 2SN-04,-06,-08, 2SN-24 ฯลฯ
KOMATSU รถไถ่ตีนตะขาบ D50-15 , D60-6 , D85-12 , D120A , D120H ( Tractor / Buldozer ) ) : หัวสาย KS-0618,-1024 , BS-10,-12 ,ORS-04,-06 ,-08,-10 ORS90^o-12 , SAH-12,-16 , SAH90^o-16,-24 , SAH-1216 , SAH15^o-1216 ใช้กับสาย 2SN-06,-08,-10 , 4SP-12 ฯลฯ
HITACHI รถขุดตัก รถแบคโฮ ZAXIS ZX200-1 , ZX200-5G , ZX210H ( Backhoe 06,-08 , JS90^o-04,-06,-08 , JS45^o-04,-06,-08 , JS90^o-06(คอยาว76)-08 (คอยาว 178) , ORS-10,-12 , ORS45^o-10,-12, ORS90^o-10,-12 , SA-10,-12 , SA-10-12 (คอยาว50 ) , SA45^o-12 , SA90^o-12(คอยาว70-100,70-125 ) , SAH-12, SAH45^o-12 , SAH90^o-12 ใช้กับสาย 2SN-04,-06,-08 , 4SP-10,-12 , Spring Guard -06,-12 ฯลฯ
KOMATSU รถไถ่ ล้อเหล็กหนามเตย WF22A-2 ( Wheel Type Tractor / Soil Compactor ) : หัวสาย SA-16,-1620 , JS-16 ใช้กับสาย 4SH-16 , 2SN-04,-06,-08 ฯลฯ
MITSU รถดัมพ์ หัวลาก FUSO FN627M6 EURO2 ( Dump Truck ) : หัวสาย DS-12 , DS-16 ฯลฯ ใช้กับสาย 2SN-12 , 2SN-16 ฯลฯ
HINO รถดัมพ์ หัวลาก FZ27 ( Dump Truck ) : หัวสาย DS-12 , DS-16 ฯลฯ ใช้กับสาย 2SN-12 , 2SN-16 ฯลฯ
งานซ่อมบำรุง Preventive Maintenance และOverhaults เครื่องจักร ในโครงการ @ Dawei Development Project ทั้งหมด

ACTION : แผนงานที่จะทำต่อไป

ดำเนินการ การจัดตั้งหน่วยงาน ห้องอัดสายไฮดรอลิค ที่หน้างานงาน สหภาพพม่า ( เมียนม่า ) นิคมอุตสาหกรรม ทวาย Dawei Development Project

เช็ครายการ เครื่องจักร ที่จะถูกทะยอยส่ง ไปโครงการ @ Dawei Development Project ทั้งหมด
เช็คแบบ HYD Fittings และ HYD Hoses ในส่วนงานสายไฮดรอลิค รถที่เอาไปพม่า ทำเสนอ งานประกอบอัดสายไฮดรอลิค
ลงเครื่องมือ-อุปกรณ์ จัดตั้ง Hose Assembly Workshop
งาน Setup and Installation เสนอราคา ติดตามสรุปผล รูปแบบการติดตั้ง
แก้ปัญหา หาวิธีป้องกัน ไม่ให้ สาย HYD รถขุด แตกก่อนกำหนด มาตราฐาน Working Hour ที่ต้องการ คือ 8,000 – 10,000 ชั่วโมงการทำงาน ( 450 ชั่วโมง ต่อ เดือน ) เวลาสายแตกแล้ว น้ำมันร้อนมาก ต้องรอให้เย็นก่อน เสียเวลามาก
แก้ปัญหาสต็อค สาย และ หัวสาย ไฮดรอลิค ที่หน้างาน ไม่ครบ ของขาดบ่อย ( Shortage of Supply )
วางแผนการทำงาน Task Schedule เตรียมงาน และ สนับสนุนการทำงาน ที่ @ Dawei Development Project หน้างานพม่า

Reported by : เขียนรายงานโดย – ประสานงานโครงการ HYD Hose Parts , @ Dawei Development Project

ใบจองบริการ ( Booking Sevice Order )
ลูกค้า	บริษัท ( ลูกค้าใหม่ )	เลขที่ใบงาน #	THEP THARA BO121258
ใบสั่งจอง #	– ผู้จัดการ – ห้องอัดฯ ผู้ขอ- ผู้ทำรายการ เครื่องจักร	วันที่	12/12/2558
	งาน สหภาพพม่า ( เมียนม่า ) นิคมอุตสาหกรรม ทวาย Dawei Development Project	ใช้งาน ประมาณ หลังวันที่ 15 มกราคม 2016
ลำดับที่	รายการ ( Discription )			จำนวน	หมายเหตุ
1	งานล้าง เครื่องประกอบสายไฮดรอลิค รุ่น P-32 : ค่าแรง ทำความสะอาด มาสเตอร์ไดร์ ( Master Die ) ตก + ทาจารบี หล่อลื่น โมลิบดีนัม (MoS2) ทนความร้อนที่ Master Die + ปรับเซ็ตศูนย์ ตั้งเครื่องใหม่ ล้างเครื่อง – ค่าแรง – เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง เพื่อเตรียมไป เข้างาน ที่ พม่า			1 งาน	@
	จัดระเบียบ ห้องอัดสาย ไดร์บีบ – หัวสาย – ข้อต่อ เก่า ให้เป็นระเบียบ เป็นหมวดหมู่ เพื่อเตรียมไป เข้างาน ที่ พม่า
	จัดอบรม ฝึกสอน การประกอบอัดสายไฮดรอลิค ให้เจ้าหน้าที่ ที่จะไป พม่า
หมายเหตุ
เครื่องอัดฯ ไม่ได้ใช้งานมาหลายปีแล้ว จะนำไปใช้งาน กับเครื่องจักร ที่จะเอาไปพม่า
เช็คเวลา —> จองเวลา —> แจ้ง วันที่จะเข้าไป กับ ระยะเวลาส่งมอบ —> รออนุมัติ

สิงหาคม 13, 2019

ป้ายกำกับ: case study

Maintenance, Civil Projects Hyd. Dumper Overhaults Operation

Standard Static Mixer set

เครื่องฉีดพลาสติก

( Plastic Injection Molding machines )

High Pressure – Hydraulic Hose Parts ,

for Plastic Injection Machine

High Pressure – Hydraulic Hose Parts , for Plastic Injection Machine

PROCESS SEQUENCE

1) SCOPE

This processs specification cover the method and control for production and formulation of Vinylester and Epoxy compounds in Thailand.

2) PROCESSING

Stage

No.1

No.2

No.3

No.4

No.5

No.6

Batch-recipe preparatiion

Pre-mix (Lab)

Sand-Mill (Lab)

Pre-mix(Production)

Sand-Mill (Production)

Packaging

Time

–

5-10 Minute

2-8 Minute

Continueous process

–

3) DESCRIPTION

STAGE NO.1 : BATCH-RECIPE PREPARATION

Raw materials and Chemicals :-

STAGE NO.2 : LABORATORY PRE-MIXING

Apparatus –

STAGE NO.3 : LABORATORY PIGMENT GRINDING

Apparatus –

STAGE NO.4 : PRE-MIXING (PRODUCTION)

Apparatus –

STAGE NO.5 : SAND-MILL GRINDING (PRODUCTION)

Apparatus –

4) PACKAGING AND DELIVERY

Apparatus –

Delivery – 2-4 days after the receipt of order

5) FLOW-CHART OF PROCESSING

6) PRIMARY INVESTMENT

4. FIXED COSTS

Description Unit price

7) WHAT BENEFITS WILL BE GOT

Description

เล่งดูลักษณะการทำมุมที่ถูกต้องของ หัวสายก่อนขันยึดว่าทำมุมถูกต้อง เหมาะสม

ใบจองบริการ ( Booking Sevice Order )

ใบจองบริการ ( Booking Sevice Order )

Maintenance, Civil Projects
Hyd. Dumper Overhaults Operation