ป้ายกำกับ: Composite Materials / Fiberglass Reinforced Plastic / Lining Works

Inhouse Compounding Workshop / Compounder Year ‘2004

AMENDMENT : JANUARY 4,1999

VINYLESTER & EPOXY COMPOUNDING

PROJECT IN THAILAND YEAR 2000

BUSINESS SUBMITTAL

PRODUCT : VINYLESTER & EPOXY COMPOUNDS

PROCESS SEQUENCE

( 6 STAGES SYSTEM )

1) SCOPE

This processs specification cover the method and control for production and formulation of Vinylester and Epoxy compounds in Thailand.

2) PROCESSING

Stage	No.1	No.2	No.3	No.4	No.5	No.6
	Batch-recipe preparatiion	Pre-mix (Lab)	Sand-Mill (Lab)	Pre-mix(Production)	Sand-Mill (Production)	Packaging
Time	–	5-10 Minute	2-8 Minute	Continueous process		–

3) DESCRIPTION

STAGE NO.1 : BATCH-RECIPE PREPARATION

Raw materials and Chemicals :-

Fillers
Dry pigment
Surfactant & Dispersant
Vinylester or Epoxy resins
Defoamer
Filler loading
Additives & Auxillaries etc.

Note :

Calculate weight of each composition from the formula which is required to prepare.
Surfactant must be used in accordance with the specification of pigment ( suitable for Anionic or Non-ionic surfactants).

STAGE NO.2 : LABORATORY PRE-MIXING

Apparatus –

Fine scale ( 1 KG scale )
Mixing disperser ordinaru motor ½ H.P,weight 50 Kgs.
Plastic mixing tub ( 1 liter )

Mixing time – 5 –10 minutes or until the recipe is unitary.

STAGE NO.3 : LABORATORY PIGMENT GRINDING

Apparatus –

Sand-mill (opened type) ordinary motor ½ H.P,weight 30 Kgs.
150 mesh sieve for separating grinding media (glass beads)

Production capacity – 1 gallon per batch
Grinding time – 2-3 minutes (upon the kind of pigment)
Testing and control –

% solid by weght : 30-70%,

% pigment by weight 20-60%,

Viscosity : 50-100 KU,

PH : 9-10, Density : 8- 15 lbs per gallon

Packaging : 8 oz. Each (sample)

STAGE NO.4 : PRE-MIXING (PRODUCTION)

Apparatus –

Coarse scale (50 Kgs. Scale)
Mixing disperser ,Non-explosive motor : 10 H.P (main),adjust upward-downward by hydraulic system,variable speed : 300-1,200 R.P.M,Motor of hydraulic oil pump : 3 H.P,Blade : 250 mm.
Stainless mixing tank (200 liter)

Mixing time – Mix the dispersion until it is unitary and take on the mixer all the time while dispersion is pumped into sand mill.

STAGE NO.5 : SAND-MILL GRINDING (PRODUCTION)

Apparatus –

Sand mill (opened type) , Motor of main (Non-explosive motor ) : 3 H.P, Motor pump : ½ H.P
Coarse scale ( 50 )
Vibrafiltor ,Vibration sieve no. 150 mesh, Motor of main : ½ H.P, Motor of pump : 1 H.P, Diameter of sifting disk : 24 inchs

Production capacity – 80 gallon/8 hours/day
Grinding time – continueous process system
Testing and control- same as stage No.3
Packaging – 5 gallons pail each

4) PACKAGING AND DELIVERY

Apparatus –

Coarse scale (50 Kgs.)
Tank upset machine( Hydraulic for tank lifting)
Vehicle for delivery products to customers

Packaging – 5 gallons pail each for the product. or 8 ounces each for sample
Production – Produce according to the purchasing orders

Delivery – 2-4 days after the receipt of order

5) FLOW-CHART OF PROCESSING

6) PRIMARY INVESTMENT

4. FIXED COSTS

Description Unit price

Apparatus :

Fine scale (1 kg)
Coarse scale (50 kgs)
Mixing disperser (lab)
Mixing disperser (production)
Sand mill (lab)
Sand mill (production)
Vibrafilter(150 mesh sieve)
Tank upset machine
Plastic mixing tub (lab)
Stainless mixing tank (production)
Glass beads(diameter 1.5-2.0 mm.X 10 Kgs.)

Testing instruments :

Viscosmometer in Krebb Unit
Very fine scale (2 decimals)
Cylinder 50 cc.(plastic)
Cylinder 100 cc.(plastic)
Bicker 1,000 cc.(plastic X 2pcs.)
Lismus test paper X 1 roll
Sieve no.150 mesh

Packages :

Plastic bottles (8 oz.) X 12 dozens
Plastic pails (5 gallons) X 24 pcs.
VARIABLE COSTS

Raw materials and chemicals :

Pigments – Organic pigments , Inorganic pigments
Fillers – Calcium Carbonate, Quartz, Fume Silica, Barite, Silica Sand and Flake Glass etc.
Surfactants – Anionic surfactant, Non-ionic surfactant
Defoamer, Anti-pinhole
Additives – Filler loading,Styrene/Acrylic co-polymer, levelling agent, dispersing agent ,UV stabilizer and Solution Wax etc.
Auxillaries

Note : the above-mentioed cost have not included :-

Production cost
Delivery vihecle
Man power

7) WHAT BENEFITS WILL BE GOT

Will produce compounds in Thailand by using the local technical know-how ,in order to set for an initial marketing base .
Will pay Loyalty fee to an actual total sales volume.
The frist Loyalty fee shall be paid within 1 year after the licensee is made and the project has already completed.
Will continue pay Loyalty fee to every 6 months (twice a year) after selling the first lot of local-made products.
For each product received licensee, will maintain product names and send all records pertaining to sales, customers, marketing information for every quarter.
Can sell Vinylester , Epoxy and Additives to make compounds in Thailand.
Will have an additional base in Thailand to make-up a bigger marketing project base in the future.

กันยายน 12, 2019

งานเคลือบ Anti-Corrosion 98% Conc. H2SO4 Coating Re: งานเคลือบ ปั๊มเคมี Chemstation Pump Unit

กรกฎาคม 9, 2018
POLYCER ® & POLYCON ® & POLYMET ® & POLYMORCRETE ® advance composite materials system

POLYCER ® & POLYCON ® & POLYMET ® & POLYMORCRETE ®

ADVANCED POLYMER + CERAMIC + CONCRETE + METAL COMPOSITE TECHNOLOGY AND MANAGEMENT , FRP ( Fiberglass Reinforced Plastic )… etc.
ออกแบบและผลิต ชิ้นส่วนวัสดุคอมโพสิตสมัยใหม่ ไฟเบอร์กล๊าส พลาสติกเสริมแรงด้วยใยแก้ว ADVANCED POLYMER + CERAMIC + CONCRETE + METAL COMPOSITE TECHNOLOGY AND MANAGEMENT , Fiberglass Reinforced Plastic Workpieces , Composit Materials etc.
CATALOG
CHEMICAL RESISTANCE GUIDE CORROSION GUIDE EPOXYFLOORING LPA TROUBLESHOOTING GUIDE 1 TROUBLESHOOTING GUIDE 2 VINYLESTER

FLAKE COMPOUND

SWANCOR FLAKE COMPOUND-1

DATA SHEET

SW DP1903 SW DP1904.1904S SW DP-1981 SW900 SW901 SW901-1 SW901AN SW901FL-R SW901FLS SW901FLT SW901L SW901-P SW905 SW907 SW907_SS SW908 SW911 SW921AN SW951&1321 SW971AN SW979 SW979-E SW980 SW984M SW984M_SS SW1104 SW1183 SW1300 SW1317 SW1360 SW1510 SW1512 SW1513 SW1531 SW7310 SW7311 SW7311-2 SW7315 SW7320 SW7360 SW7410 SW7411 SWANCOR 501 SWANCOR 502 SWCP95 SWUV800 SWUV820 SWUV821 SWUV830

MSDS

MSDS901 MSDS901-35 MSDS901-45P MSDS901-FLS MSDS901-L MSDS905 MSDS907 MSDS911 MSDS951 MSDS977 MSDS984 MSDS1360 MSDS7310 MSDS7311 MSDS7311-2 MSDS7410 MSDS7411 MSDSAA-26 MSDSAA-26-1 MSDSCP-95

APPLICATION

DESIGN OF ANTI-CORROSION ENGINEERING FOR INNER OF OIL TANK DESIGN OF ANTI-CORROSION ENGINEERING FOR SHELL OF OIL-TANK RECOMMENDATION FOR STORAGE TANK OF SODIUM HYPOCHLORITE

PRESENTATION

OTHER

HOW TO ESTIMATE THE MATERIALS USED LIST OF LINING AND F.R.P.SWANCOR VINYLESTER & OTHER COMPETITTORS

CASE HISTORY

ABSOPTION TOWER SYSTEM ANCHORING RESIN CHEMICAL RESISTANT GRATING EVAPORATION SYSTEM FOR RAYON PLANT EXHAUST DUCTING SYSTEM FGD FLAKE LINING FOR ACID ETCHING PLANT FLAKE LINING FOR STACK FOOD TANKS FRP MOLD FUME EXHAUST SYSTEM IN SEMIELECTRONIC PLANT FUME SCRUBBER SYSTEM HIGH TEMP FLAME RETARDANT STACK HT FRP FUME STACK LINING FOR CROMIC ACID-1 LINING FOR HIGH TEMP SCRUBBER AND STACK LINING FOR MICROELECTRONIC PLANT LINING FOR PETROLEUM TANKS-1 PIPE FOR 37% HCL PIPE FOR ORGANIC SOLVENT PIPES FOR WASTE WATER PIPES FOR WASTE WATER-2 SWANCOR 984 TANKS AND LINING FOR STEEL PLANT TANKS FOR 37% HCL TANKS FOR ULTRA PURE WATER -SEMICONDUCTOR TANKS FOR ULTRA PURE WATER TANKS LINING FOR PETROLEUM PLANT

มิถุนายน 6, 2018
การผลิต ชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์ Autopart Body ( F.R.P ) Fabrication ด้วย งานพลาสติกเสริมแรง Fiberglass Reinforced Plastic ( FRP )
งานผลิต ชิ้นส่วนรถยนต์ Autopart Body ( F.R.P ) หรือ Automotive F.R.P Part Fabrication สำหรับ ใช้ตบแต่ง ตัวถังรถยนต์ พร้อมทั้ง ขั้นตอน การทำแม่พิมพ์ และ การถอดแบบ ชิ้นงานพลาสติกเสริมแรง Fiberglass Reinforced Plastic ( FRP )

เพื่อความเข้าใจที่ตรงกันในการขึ้นรูปชิ้นงานพลาสติกเสริมแรง บนแม่พิมพ์ Moulding และ การถอดแบบ De-moulding

มี ขั้นตอนการทำแม่พิมพ์ และ การถอดแบบ ชิ้นงานพลาสติกเสริมแรง Fiberglass Reinforced Plastic ( FRP ) ดังนี้ :-

ขั้นตอนการทำแม่พิมพ์และถอดแบบ
1. สร้างต้นแบบ จาก Prototype: ชิ้นงานจริง หรือ ชิ้นงานจำลอง
  วัสดุทำต้นแบบ Prototype และ Block Mould ทำได้จากวัสดุหลายชนิด เช่น โลหะ, ไม้ ฉ่ำฉ่า หรือ Balsa, โฟมดำ Coremat 3mm. หรือ 6 mm., ดินเหนียวสังเคราะห์ หรือ Kaolin Clay, Wax ขี้ผึ้งทำหุ่น , กระดาษแข็ง และ ผ้าก็อต ฯลฯ
2. ทำต้นแบบ Block Mould จากตัว Prototype โดยใช้ เก็าว์ติ่งซีเมนต์ (Grounting) หรือ สีโปว์อีพอกซี่ (Putty) เป็นตัวตกแต่งให้เรียบร้อยสวยงาม ขัดผิวด้วยกระดาษหยาบ-ละเอียด ให้เรียบมัน
  พ่นสีสเปรย์ทับด้วย Tooling Gelcoat (โดยมากใช้สีสดใส เช่น สีแสดแดง เพื่อให้รู้ เวลาผิวสึกไป จะเห็นได้ชัดเจน)
3. ลงแว็กซ์ ขัดแบบ Mould Wax No.8 หรือ Gold Wax ขัดให้เรียบมันเป็นเงางาม ประมาณ 2 เที่ยว
4. ลง Mould Releasing Wax (PVA) หรือ น้ำยา MRA
5. ทำแม่พิมพ์ Case Mould จาก Block Mould
  พ่นสเปรย์ Tooling Gelcoat ลงบน Block Mould
6. ลง Laminate ใยแก้ว + เรซิ่น ประมาณ 2 ชั้น โดยใช้ Hand-Lay up หรือ Chopper Gun
7. เสริมโครงสร้างด้วย โครงไม้ หรือ โครงเหล็ก ก็ได้
8. ลง แวกซ์ขัดแบบ (1 เที่ยว ต่อการถอดแบบ 8 –10 ชิ้น) + แวกซืถอดแบบ ( 1 เที่ยว ต่อการถอดแบบ)
9. ทำ ชิ้นงาน Workpiece
  พ่นสเปรย์ Gelcoatสี (Iso type) ตามด้วย การลง FRP Laminate 1- 2 เที่ยว ให้ได้ความหนาที่ต้องการ ถอดแบบ
ฝ่ายผู้ใช้งาน หรือ โรงงานประกอบ Assembly Line Applicator
- ไม่ควรจะไปฝืนเร่งผู้รับเหมาทำชิ้นส่วนแบบหักดิบได้ เพราะแม่พิมพ์จะทนรับไม่ไหว ผิวจะกระแทะ แตกเป็นแผล เป็นรอย เสียหายหมด เนื่องจากความร้อน ( น้ำยาเทอร์โมเซ็ตติ้งพลาสติก ร้อน 150 องศา C ที่ส่งเข้าไปที่พิมพ์ คายความร้อนไปยังผิวแม่พิมพ์ )
  กรณี ต้องเร่งผลิต จำเป็นต้องมีแม่พิมพ์ สำรองไว้หลายชุด เพื่อไม่ให้ แม่พิมพ์แต่ละชิ้นโหลดจนเกินไป
ฝ่ายผู้ผลิต ชิ้นส่วน Part Fabricators
- ผิวแม่พิมพ์ต้องแข็ง วัสดุทำเครื่องมือเท่านั้น ต้องเป็น Tooling Gelcoat ถึงจะใช้งานได้ทนนาน
  ทุกๆรอบของการขึ้นพิมพ์ และ ถอดแบบ ( Moulding & De-moulding ) ต้องลง แวกซ์ขัดแบบ Mould Wax ( 1 เที่ยว ต่อการถอดแบบ 8 –10 ชิ้น) + แวกซ์ถอดแบบ Mould Releasing Wax ( 1 เที่ยว ต่อการถอดแบบ)
= งาน แม่พิมพ์ ชิ้นส่วน ตัวถังรถยนต์ Automotive FRP Parts Moulding =

Item Description Qty. Unit
1. หัวรถรุ่นใหม่ CAB 7110 TSY w/ Logo xx ตัว ( ขอบไฟหน้า NISSAN Sunny ใหม่ + ขอบไฟสปอร์ตไลท์ ASAHI AS199 x 4 ดวง )
2. ท้ายรถ REAR 1106 TSY-REV02 w/ Logo รุ่นยาว xx ตัว ( ขอบไฟท้าย TOYOTA Vios + เจาะช่องตีนไฟสีเหลี่ยม 2 ช่อง )
3. ฝาครอบ กันโซ่/กันสายพาน -ใหญ่ COVER 1110 TSY w/ Logo + TS xx ตัว
4. ฝาครอบ กันโซ่/กันสายพาน-กลาง COVER 2110 TSY w/ Logo xx ตัว
5. ฝาครอบ กันโซ่/กันสายพาน-เล็ก COVER 3110 TSY w/ Logo xx ตัว
6. กล่องไฟ รุ่นเดิม Console 4109 TSY xx ตัว
กล่องไฟแยกส่วน เสริมขอบเจาะรูยึดเกลียวปล่อย 4 มุม สำหรับใส่เกจวัด, หน้าปัดเกย์เข็มไมล์ และ ระบบอุปกรณ์ไฟฟ้าควบคุมฯลฯ

หมายเหตุ : โกดังที่ ในกรุงเทพฯ มีพื้นที่ใช้สอยจำกัด พอเต็ม ไม่มีที่เก็บ กรุณาอย่าส่งมาเป็นกองใหญ่ๆมากๆ ช่วยต้ดซอยย่อยจำนวนที่จะส่งเข้าสต็อค โกดัง ให้พอดีเก็บได้ และ ปรับสมดุล Balance จัดเป็นชุด หัว-ท้าย-ฝาครอบ-กล่องไฟ ด้วย

= งาน แม่พิมพ์ Moulding Line No.1 + แม่พิมพ์ Moulding Line No.2 =

Stock on-hand สต็อคคงเหลือ ล่าสุด ณ วันที่
ก. หัวรถ CAB เหลือ 0 หัว = No. 7110 ( xx หัว ) + No. 7231 ( xx หัว )
ข. ท้ายรถ REAR เหลือ 2 ท้าย = No. 1106 ( xx ท้าย ) + No. 1213 ( xx ท้าย)
ค. ขอบข้าง-ใหญ่ COVER เหลือ 0 ข้าง = No. 1110 ( xx ข้าง ) + No. 1213 ( xx ข้าง )
ง. ขอบข้าง-กลาง COVER เหลือ 0 ข้าง = No. 2110 ( xx ข้าง ) + No. 2213 ( xx ข้าง )
จ. ขอบข้าง-เล็ก COVER เหลือ 6 ข้าง = No. 3110 ( xx ข้าง ) + No. 3213 ( xx ข้าง )
ฉ. กล่องไฟ CONSOLE เหลือ 36 กล่อง = No. 4109 ( xx กล่อง ) + No. 4213 ( xx กล่อง )
สินค้าเคลม-ถูกตีกลับ / ที่เอากลับไป รอส่งคืน
นโยบายใหม่ จาก ฝ่าย บ/ช หักคืนสินค้าจากหน้าบิล ที่โกดัง ณ หน้างานเลย ไม่ให้ทำส่งกลับไปซ่อม เพื่อตัดปัญหาเรื่องเอกสาร

ท้ายรถเล็ก (รุ่นสั้น)_Updated dd-mm-yy Balance of Inventory Control ชิ้นส่วน FRP

การจัดสมดุลของการผลิตเพื่อเก็บสต็อค Balance of Inventory Control

ชิ้นส่วน FRP จำนวนคงเหลือในโกดัง ณ วันที่ dd/mm/yy
1) หัวรถ CAB 7110 TSY w/ Logo ( ขอบไฟหน้า NISSAN Sunny ใหม่ + ขอบไฟสปอร์ตไลท์ ASAHI AS199 x 4 ดวง ) = – xx หัว ( ติดลบ เพราะค้างส่ง หน้างาน xx หัว )
2) ท้าย รถใหญ่ REAR 1106 TSY-REV01 w/ Logo ( ขอบไฟท้าย TOYOTA Vios + เจาะช่องตีนไฟสีเหลี่ยม 2 ช่อง ) = – xx ท้าย ( ติดลบ เพราะค้างส่ง หน้างาน xx ท้าย )
3) กล่องไฟ รุ่นเดิม Console 4109 TSY ( กล่องไฟแยกส่วน เสริมขอบเจาะรูยึดเกลียวปล่อย 4 มุม สำหรับใส่เกจวัด, หน้าปัดเกย์เข็มไมล์ และ ระบบอุปกรณ์ไฟฟ้าควบคุมฯลฯ ) = xx กล่อง
4) ครอบข้างใหญ่ #1110 ฝาครอบ กันโซ่/กันสายพาน COVER 1110 TSY w/ Logo + TS = – xx ตัว ( ติดลบ เพราะค้างส่ง หน้างาน xx ตัว )
5) ครอบข้างกลาง #2110 ฝาครอบ กันโซ่/กันสายพาน COVER 2110 TSY w/ Logo = – xx ตัว ( ติดลบ เพราะค้างส่ง หน้างาน xx ตัว )
6) ครอบข้างเล็ก #3110 ฝาครอบ กันโซ่/กันสายพาน COVER 3110 TSY w/ Logo = – xx ตัว ( ติดลบ เพราะค้างส่ง หน้างาน xx ตัว )
รวมจำนวนทั้งหมด = xxx ชิ้น
ค้างส่ง หน้างานไลน์ประกอบ และ ต้องสำรองชิ้นส่วนให้เพียงพอ สำหรับฝ่ายประกอบที่หน้างาน
จัดการผลิต และส่งมอบ ให้สมดุลย์กันด้วย ( เพื่อให้ใช้พื้นที่เก็บของในโกดังได้อย่างมีประสิทธิภาพ และ ของไม่ค้างสต็อคนานเกินไป )

สนใจ ติดต่อ สอบถาม ปรึกษา รายละเอียด ได้ที่ :-

บริษัท เทพธารามาร์เก็ตติ้ง จำกัด

517 , 519 ถนน พระราม 2 แขวงบางมด เขตจ��มทอง กรุงเทพฯ 10150

THEP THARA MARKETING CO.,LTD.

517 , 519 Rama 2 Road, Bangmod, Jomthong, Bangkok 10150 Thailand
Tel. (+66 ) 0-24283148 , 0-24280349 , 0-24270404 Fax. (66-2) 428-1979
Email : contact@thepthara.com
Website : https://theptharamarketing.wpcomstaging.com/
สิงหาคม 26, 2017
Job. งานติดตั้ง Toluene Storage Sight Tube Installation ชุดท่อมองระดับข้างถังบรรจุ Shell Sol และ Toluene (โทลูอิน) จำนวน 2 ถัง ( สำหรับกระบวนการผลิตกาวยางสังเคราะห์ for Synthetic Rubber Adhesive Processing )

Re : Job. งานติดตั้ง Sight Tube ชุดท่อมองระดับข้างถังบรรจุ Shell Sol และ Toluene (โทลูอิน) จำนวน 2 ถัง ( สำหรับกระบวนการผลิตกาวยางสังเคราะห์ )

Our reference case : Material & Labour

Item Description Unit Qty
1 รับเหมาค่าแรงงาน+วัสดุ ติดตั้ง ชุดท่อมองระดับข้างถังบรรจุ ” SHELLSOL” ( Shell Solvent ) , Material & Labour : Sight Tube Installation for 10 Q SHELLSOL Storage Tank 1 ชุด
2 รับเหมาค่าแรงงาน+วัสดุ ติดตั้ง ชุดท่อมองระดับข้างถังบรรจุ Toluene (โทลูอิน) , Material & Labour : Sight Tube Installation for 10 Q Toluene Storage Tank 1 ชุด

หมายเหตุ :
วัสดุและสินค้าพิเศษที่ต้องเบิกมาใช้ในงาน :-
– ข้อต่อกัดแป็ปเหล็ก ตรง + เกลียว A-25S/NPT 1″
– ข้อต่อกัดแป็ปเหล็ก ตรง + เกลียว A-28L/NPT 1″
– วัสดุพลาสติกเสริมแรงไฟเบอร์กล๊าสสำหรับงานเชื่อมเย็น ( Cold Welding )
– สายเทปล่อนเปลือย สีขาวโปร่งแสง ( PTFE Teflon Hose TH-16/0 ) x 160 ซ.ม พร้อมอัดหัวไฮดรอลิคเหล็กชุบซิงค์ทั้ง 2 ข้าง (งาน ถังโทลูอีน Toluene Storage Tank )
– บอลวาล์ว 1″ สแตนเลสเกรด 316 ซีลด้านในเป็นเทปล่อน ( PTFE Seat ) ทนโทลูอีน (งาน ถังโทลูอีน)
Sight Tube Teflon (TH-16/0)

สนใจ ติดต่อ สอบถาม รายละเอียด ได้ที่ :-

บริษัท เทพธารามาร์เก็ตติ้ง จำกัด

517 , 519 ถนน พระราม 2 แขวงบางมด เขตจอมทอง กรุงเทพฯ 10150

THEP THARA MARKETING CO.,LTD.

517 , 519 Rama 2 Road, Bangmod, Jomthong, Bangkok 10150 Thailand
Tel. (+66 ) 0-24283148 , 0-24280349 , 0-24270404 Fax. (66-2) 428-1979
Email : contact@thepthara.com
Website : https://theptharamarketing.wpcomstaging.com/

มิถุนายน 5, 2017
การออกแบบ Seamless Swimming Pool ( Saline Solution ) สระว่ายน้ำเกลือไร้ตะเข็บ บ้าน / งานเคลือบภายใน สระว่ายน้ำเกลือ ไร้ตะเข็บ

Seamless Swimming Pool ( Saline Solution ) สระว่ายน้ำเกลือไร้ตะเข็บ บ้าน / งานเคลือบภายใน สระว่ายน้ำเกลือ ไร้ตะเข็บ

Job.งานเคลือบหุ้มภายในสระว่ายน้ำ ที่บ้าน , labour&material Cost, Coating Colour: สีฟ้าอ่อน ทนแสงแดด ( Tropez Blue ) เป็นงานรับเหมาค่าแรงงาน+วัสดุ เคลือบ Material & Labour : หุ้มภายในบ่อปูน ต้องมีโครงเสริมแรงด้วยใยแก้ว เพื่อกันการแตกฉีก ของผนังเคลือบ FRP Lamination 2 ชั้น หนา 2.5 mm. ต้องมีความหนา เพื่อให้เหมือนทำกะบะสวมครอบลงไปในบ่อ เผื่อไว้สำหรับ Load + การทรุดตัวบ่อปูน + การสั่นสะเทือน (รวมทั้งแผ่นดินไหว อย่างน้อยต้องทนได้อย่างต่ำ 2 G – 3 G ) และ อื่นๆ
งานเคลือบภายใน สระว่ายน้ำ ขนาดของสระว่ายน้ำ L 6 M x W 4 M x H 1.7 M พื้นที่ผิวด้านใน = [ 6 x 4 ] + [ (4 x 1.7) x 2 ] + [ (6 x 1.7) x 2 ] + หุ้มอ้อมขอบสระ 3 ด้าน [0.4 + (0.6×2)] + เวียร์น้ำล้น 1 ด้าน [6 x 0.7] + บ่อพักน้ำ [(4×0.85) + (5.2×2) + (1.105×2)]+ เพดาน-ฝาบ่อ(4×0.85) = 77.81 SQ-M ปริมาตรน้ำเต็มสระ = 6 x 4 x 1.7 40.8 CU-M หรือ 40,800 ลิตร น้ำหนักน้ำ Load เต็มที่ในสระ = 40,800 kg. แรงดันกระทำต่อผนังสระเฉลี่ย = 40,800 / 580,000 = 0.070 kg/cm2 หรือ 1.015 psi
1) เคลือบโครงสร้างตามแบบสเปคสระว่ายน้ำไร้ตะเข็บ (Seamless Swimming Pool ) ใช้เรซิ่นทนเกลือ / ทนแดด (Outdoor เกรด เทราฯ เรซิ่น ( Teraphathelic Polyester Resin ) ส่วนโครงเสริมแรงลงใยแก้ว FRP Lamination 2 ชั้น ให้ หนา 2.5 มิล
Primer SW963L ( SW963 + Mono Styrene )
Mild Alkaline Salt Water Barrier coating 2 layers of FRP Lamiate + SW963 + Pigment + Wax
74 SQ-M
@ / SQ-M ( / 1 SQ-M / 1mm.)
2 ) เคลือบเพดาน/ฝาบ่อพักน้ำล้น (Overflow Tank ) ให้ใช้เป็นเฉพาะเรซิ่นทนเกลือ เกรด เทราฯ เรซิ่น ( Teraphathelic Polyester Resin )เสริมแรงเกล็ดแก้ว Glassflake 1 ชั้น ให้ หนา 0.5 มิล
Primer SW963L ( SW963 + Mono Styrene )
Mild Alkaline Salt Water Barrier coating 1 layers of Glassflake + SW963 + Pigment + Wax
3 SQ-M
@ / SQ-M ( / 1 SQ-M / 1mm.)
เป็นการ ทำเคลือบ งานเคลือบหุ้มภายในสระว่ายน้ำป้องกันการกัดกร่อนจากน้ำเกลือ ที่มีฤทธิ์เป็นด่างอ่อนๆ สำหรับ :-
เคลือบด้วยระบบ เรซิ่นนอกของแท้ เกรด เทราฯ เรซิ่น ( Teraphathelic Polyester Resin )โครงเสริมแรงด้วยใยแก้ว เพื่อกันการแตกฉีก ของผนัง เคลือบ FRP Lamination 2 ชั้น + ทับหน้า หนา 2.5 mm.
ขอบที่มาบรรจบกันระหว่าง พื้นสระ กับ ผนังสระ ต้องมนขอบให้ด้วย ป้องกันการฉีก หรือ ดึงหลุดร่อน ของชั้นเคลือบที่จะเคลือบทับต่อไป
ปากบ่อทำเป็นขอบสระว่ายน้ำกันน้ำล้น ยก Curb ขึ้นสูง ให้เคลือบหุ้มอ้อมลึกลงไปถึงคู Weir น้ำล้น ด้วย
พื้นที่ผิว รวมทั้งหมด = 77 SQ-M
เป็นงานหุ้มภายในสระว่ายน้ำ/บ่อพัก ไร้ตะเข็บ โครงเสริมแรงด้วยใยแก้ว เพื่อกันการแตกฉีก ของผนัง
โครงสร้างตามแบบสเปคสระว่ายน้ำไร้ตะเข็บ (Seamless Swimming Pool ) ใช้เป็นเรซิ่นเทราฯทนเกลือ/ทนแดด โครงเสริมแรงลงใยแก้ว FRP Lamination 2 ชั้น ให้หนา 2.5 มิล
เป็น ค่าแรง + วัสดุ เคลือบงานเคลือบภายใน สระว่ายน้ำ และ บ่อพักน้ำล้น

งานปูน สระว่ายยน้า บ้าน Concrete Work – Swimming Pool

งานเคลือบ หุ้มบุภายใน สระว่ายน้ำไร้ตะเข็บ Seamless Swimming Pool ( Saline Solution ) – Linining Work ( FRP )

สระว่ายน้ำบ้าน Seamless Swimming Pool ( Saline Solution )

ชนิด สระว่ายน้ำเกลือไร้ตะเข็บ บ้าน / งานเคลือบภายใน สระว่ายน้ำเกลือไร้ตะเข็บ

( ตัวปั๊มหมุนเวียนน้ำในสระว่ายน้ำบ้าน Circulation Pump Unit จะต้องเช็คของ เช็ครุ่น ก่อนลงใช้งาน )

รายละเอียดการออกแบบ คร่าวๆ มีดังนี้ :-

= ตัวอย่างมิติ =

มิติ ขนาดของสระว่ายน้ำ L 600 cm. x W 200 cm. x H 150 cm.
พื้นที่ผิวด้านใน = [ 600 x 200 ] + [ (200 x 150) x 2 ] + [ (600 x 150) x 2 ] = 360,000 cm2 = 36 SQ-M
ปริมาตรน้ำเต็มสระ = 600 x 200 x 150 = 18,000,000 cc. หรือ 18,000 ลิตร
น้ำหนักน้ำ Load เต็มที่ในสระ = 18,000 kg.
แรงดันกระทำต่อผนังสระเฉลี่ย = 18,000 / 360,000 = 0.050 kg/cm2 หรือ 0.725 psi
ปกติการหุ้มภายในบ่อปูน ต้องมีโครงเสริมแรงด้วยใยแก้ว เพื่อกันการแตกฉีก ของผนัง
ด้วย Load ขนาดนี้ เคลือบ FRP Lamination แค่ 2 ชั้น หนา 2.5 – 3.0 mm. ก็พอแล้ว
ต้องมีความหนา เพื่อให้เหมือนทำกะบะสวมครอบลงไปในบ่อ เผื่อไว้สำหรับ Load + การทรุดตัวบ่อปูน + การสั่นสะเทือน (รวมทั้งแผ่นดินไหว อย่างน้อยต้องทนได้อย่างต่ำ 2 G – 3 G ) และ อื่นๆ
โครงสร้างตามแบบสเปคบ่อพักเก็บกักน้ำ (FRP Laminate Water Storage Tank ) แต่ใช้เป็นเรซิ่นตัวธรรมดาทนแดด (Outdoor) ก็พอ ส่วนโครงเสริมแรงลงใยแก้ว FRP Lamination 2 ชั้น ให้หนา 2.5 มิล ก็พอสำหรับบ่อขนาดนี้
งานทำ FRP ค่าแรงงาน + วัตถุดิบ เคลือบ + งานทำ บุ FRP ภายในสระว่ายน้ำ
@ / 1 SQ-M / 1mm. (เรซิ่นธรรมดา) x 36 SQ-M x หนา 2.5 mm.
ถ้าสร้างสระว่ายน้ำ บริเวณพื้นที่ใกล้แม่น้ำ หรือ มีน้ำใต้ดินขึ้นลง ตลอดเวลา
ควรสอบถามช่างปูนทำพื้นก้นสระ ซึ่งต้องรับน้ำหนักน้ำหลายๆตัน ว่าควรจะต้องปูแผ่น พีวีซี กันน้ำใต้ดินหรือไม่
ปกติแถวบริเวณใกล้ทะเล หรือ ปากแม่น้ำ เช่น พระประแดง สุขสวัสดิ์ บางขุนเทียน ฯลฯ พื้นจะทรุด ตกท้องช้างหมด ภายในเวลา ประมาณ 10 ปี
แถวนี้เขาจะลงเสาเข็มถี่กว่าปกติ และ ปู PVC sheet ไว้ใต้คาน ป้องกันน้ำใต้ดิน ขึ้นมากัดเซาะคานคอนกรีต โดยเฉพาะบริเวณ คานคอดิน
ขอบที่มาบรรจบกันระหว่าง พื้นสระ กับ ผนังสระ ต้องมนขอบให้ด้วย ป้องกันการฉีก หรือ ดึงหลุดร่อน ของชั้นเคลือบที่จะเคลือบทับต่อไป

INDUSTRIAL FLOORING SYSTEM – ThepThara

INDUSTRIAL FLOORING SYSTEM – ThepThara
ชุดปั๊ม แบบ Attached Pool – Circulating Pump Unit – Complete set ยี่ห้อ “Waterco” / Australia
Waterco 1 hp circulation pump set
25A salt chloronator
600mm sand filter + filter sand
ชุดปั๊มทั้งชุด Attached Pool – Circulating Pump Unit – Complete set
Water Treatment for Private Swimming Pools แบบ Skimmer

Water Treatment for Private Swimming Pools แบบ Overflow

Water Treatment for Private Swimming Pools PL_SB_E

สนใจ ปรึกษา

เมษายน 11, 2017