For the tank lining projects.


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You can make the trial samples for EX 6160 series by using the SW626A in stock + the substituted epoxy resins but I canât certify.
Had 2 packs of SW626A ( Green Color) in stock.
EX-6160 series
EPOXY RESIN SW 626 â PART A / B
Mixing Ratio A:B = 2:1
To make a trial panel samples,
Raw Materials for EX-6160 series are as follows :-
Item                       Description               Packing
Epoxy Primer
Epoxy Primer SW 601 Part A/B ( not available in my stock )
EPOXY Primer āļāđāļģāļĒāļēāļāļīāļāđāļāļāļāļĩāđ Epichlorohydrin Resin EPICLON 850 ( Part A ) or
Dow Epoxy Resin D.E.R. # 671( Part A )Â Â Â 5 kg / Pack ( for SW601-A)
Hardener āļāļąāļ§āļāļģāđāļāđāļ Polyamine Resin ACR H-2210 (Part B) : 190 Kgs./Drum
āđāļāđāļāļŠāļĄāļāļąāļ SW601A, SW602A āđāļĨāļ° SW604A āđāļāļāļąāļāļĢāļēāļŠāđāļ§āļ A/B = 100/20 â 100/80 āļŦāļĢāļ·āļ
5:1 â 5:4 ( for SW601 part B )
Epoxy Thiner ( Xylene ) : 14 kg / pail (āļāļĢāļąāļāļāļ§āļēāļĄāļŦāļāļ·āļ,āļāļēāļĢāđāļŦāļĨāļāļąāļ§)
āļāļķāđāļāļāļĒāļđāđāļāļąāļāļāļ§āļēāļĄāļāļāļąāļāļāļāļāļāļđāđāļāļģ āļŦāļĢāļ·āļ Applicator ( for Normal Epoxy thinner )
Epoxy Lamination
Epoxy Resin SW 626 Part AÂ ( Vitrious Very High Molecular weight Epoxy )
200 Kgs. / Drum , 20 Kgs. / Pail  : I have 1 kg. x 2 packs of SW626A (
Green Color) in my stock\Epoxy Resin SW 626 Part BÂ ( HARDENER )
20 Kgs. / Pail ( not available in my stock / Out of stock )
or HARDENER āļāļąāļ§āđāļāđāļ Polyamide Resin LUCKAMIDE TD-982-E ( Part B )
3 kg / Pack āđāļāđāļāļŠāļĄāļāļąāļ SW626 A āđāļāļāļąāļāļĢāļēāļŠāđāļ§āļ A/B = 100/50 â 100/60 āļŦāļĢāļ·āļ 2:1 â
5:3 ( for SW626 Part B )
THINNER for Vitrious â Very High Molecular weight Epoxy ( Odorless )
āļāđāļģāļĒāļēāļāļĢāļąāļāļāļ§āļēāļĄāļŦāļāļ·āļāļāļīāļāđāļāļāļāļĩāđ AGE(Acetyl-Gycedyl-Ethylether) or āļŦāļĢāļ·āļ BGE (
Benzyl Glycedyl Ether ) â for viscosity adjustment    5 kg / Pack
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SWANCOR resisted to 98 % Conc. H2SO4 has changed the name :-
The Primer has developed to be SW-2650
The Lamianate has developed to be SW-9610
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Specification of has changed to be SW-2650.
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SWANCOR EX-6160 series system : resisted to 99% Conc. Sulfuric Acid
Recommendation :-
Critical Tank Lining Area : āđāļāļāļēāļ°āļāļĢāļīāđāļ§āļāļāļ·āđāļāļāļĩāđāļāļĢāļāļāļģāļĄāļ°āļāļąāļ > 75% â 99% Conc.
H2SO4 āđāļāđāļāļāļ·āđāļāļāļĩāđ Critical area āđāļāļĨāļ·āļāļāļāļĢāļīāđāļ§āļ Critical area āļāđāļ§āļĒāļĢāļ°āļāļ
SW-EX-6160 series
Lining into the Critical Area , they are :-
Inside Tank
Tower Base + Outer-Shell Wall (15 CM. height over base ) Base of H2SO4 Cooler Units + 20 CM. from Base to Trench
etc.
SW 6160 Series : Vitrious Epoxy Laminate Lining ( FRP ) â 3 layers (M/M/M)
1st  layer ( Putty : Cracking Repair & Patching )            :
Swancor 601 + Kaolin (China Clay)
2nd layer (Prime Coat)                                       :
Swancor 601-L ( Primer ) + Kaolin (China Clay)
3rd  layer (Intermediate Coat 1)                       :
Swancor SW 626 A/BÂ + CSM No.450
4th  layer (Intermediate Coat 2)                       :
Swancor SW 626 A/BÂ Â + CSM No.450
5th  layer (Intermediate Coat 3)                       :
Swancor SW 626 A/BÂ + CSM No.450
6th  layer (Chemical Barrier)                            :
Swancor SW 626 A/B + Tissue Mat (C-Glass)
7th  layer (Chemical Barrier)                            :
Swancor SW 626 A/B + Tissue Mat (C-Glass)
8th  layer (Top Coat 1)                                      :
Swancor SW 626 A/B + Fume Silica + Pigment
Thickness                                            :              3.5 â 3.8 mm.
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Subject: Requirement Lining Materials
![TOL 3[37828]](https://i0.wp.com/theptharamarketing.wpcomstaging.com/wp-content/uploads/2020/03/TOL-337828.jpg?resize=505%2C375&ssl=1)
![TOL 3[37828]](https://i0.wp.com/theptharamarketing.wpcomstaging.com/wp-content/uploads/2020/03/TOL-337828.jpg?resize=505%2C375&ssl=1)
āđāļāļ°āļāļģ Products Lining Inside Tank, Thickness, Delivery Time,
Recommendation from SWANCOR , if it could not be used for 98% H2SO4 tank lining , suggest to use PE tank lining instead.
Recommendation āļāļēāļāļāļēāļ SWANCOR
āļāđāļēāđāļĄāđāđāļāđ āđāļāļ°āļāļģāđāļŦāđāđāļāđ HDPE lining āđāļāļ āļāļĢāļąāļ
āļāļēāļĢāļāļđāđāļāđāļ PE sheet lining
āļ§āļīāļāļĩāļāļēāļĢāđāļāļ·āđāļāļĄ HDPE āđāļāļāđāļāļ·āđāļāļĄāļĄāļ·āļāđāļāļĒāđāļāđāļŦāļąāļ§āļāđāļāđāļāđāļŠ āđāļāļĒāđāļāđāļāļēāļāļāļĒāļđāđāļāļĩāđ āđāļĢāļāđāļāļāđāļēāđāļāđāđāļāļ·āđāļāļĄāđāļāđāļ HDPE sheet āļāļ·āđāļāļāļĩāđāļāļĢāļ°āļĄāļēāļ 5,000 āļāļēāļĢāļēāļāđāļĄāļāļĢ āđāļāđāļāļĨāļāļĩāļĄāļēāļ āđāļāļĢāļēāļ°āļŠāļēāļĄāļēāļĢāļāļāļąāļāđāļĢāļāļāļąāļāđāļāđāļāļĩ
āđāļāđāļāļąāļāļĢāļ°āļāļāļāđāļāđāļāđ āļĢāļ°āļāļāđāļāļ·āđāļāļĄāļāđāļāđāļāļāļāļēāļ§āļĢ PE Welding āđāļāđāļēāļāļąāđāļ
Butt joint welding equipments for HDPE piping
Butt joint welding equipments for HDPE sheet lining
āļŠāđāļāļāļāļāļāđāļāđāļāđāļāļ·āđāļāļĄ Polyethylene (PE) Compound Welding Rod āļĄāļēāđāļŦāđāđāļāđāļāļāļēāļĢāļāđāļēāļāļāļīāļ
āļŠāļģāļŦāļĢāļąāļāđāļāđāļāđāļāļ·āđāļāļĄ PE Welding Rod āļāļĩāđāļāļĨāļīāļāđāļŦāđ āļāļ°āđāļāđāđāļāđāļ PE 2 ( PE pure resin 100 % + Color Pigment )
PE Welding Rod Composition :-
Type I ( PE 1 ) 100 % PE resin ( PE pure resin )
Type 2 ( PE 2 ) Blended PE resin ( Similar to PE pure resin except the colour )
Type 3 ( PE 3 ) Modified PE resin ( Some Properties Similar to PE pure resin )
Rating :-
High Adhesion& Tensile Strength
High Weathering & Corrosion & Chemical Reisitance
E = Excellent ( āļāļāļŠāļāļ 100 āļāļĢāļąāđāļ āļāđāļēāļ 100 āļāļĢāļąāđāļ ) , e = Good to Excellent ( āļāļāļŠāļāļ 100 āļāļĢāļąāđāļ āļāđāļēāļ 90 āļāļĢāļąāđāļ )
G = Good , g = Fair to Good
F = Fair , f = Poor to Fair
P = Poor , p = Not Recommended to Poor
N = Not Recomended , n = Failed to Not Recommend
X = Failed , Can not resist
āđāļāļ·āđāļāļĄāđāļāļāļāļĩāđāļŦāļāđāļēāļāļēāļāđāļāđ āđāļāđāļāđāļāļāļāļķāļāļāļāļāļāļĨāļāļāļāļģāļāļāļāđāļāļāļąāļ§āļāļĒāđāļēāļāļāđāļāļ āļāļģāļāļĢāļīāļ
Subject: Butt joint welding equipments for HDPE piping
āļĨāļ§āļāđāļāļ·āđāļāļĄ / āđāļāđāļāđāļāļ·āđāļāļĄ āļāđāļāļāđāļāđāļāđāļāļ·āđāļāđāļāļĩāļĒāļ§āļāļąāļ HDPE sheet
āļāļāļāļīāļāđāļ HDPE āđāļāđāđāļāļĢāļ·āđāļāļāļāļķāļāđāļŪāļāļĢāļāļĨāļīāļ āļāļąāļāļāđāļ āļŦāļĢāļ·āļ āļāļķāļāđāļāđāļ Sheet āđāļāđāļēāļŦāļēāļāļąāļ āđāļĨāđāļ§āđāļāļ·āđāļāļĄāđāļāļāđāļēāđāļŦāđāļāļ§āļēāļĄāļĢāđāļāļ āļŦāļĨāļāļĄāđāļāļ·āđāļāļāđāļāļāļāļāļāļąāļ§āļĄāļąāļāđāļāļāđāļŦāđāļāļīāļāļāļąāļ
āđāļāđāļāđāļēāļāļ°āđāļāļ·āđāļāļĄāļāđāļ§āļĒāļŦāļąāļ§āđāļāđāļŠāļāđāļāđāļāļĨāļ§āđāļ āļāđāļāđāļāļāļāļģāļāļēāļĢāļāļāļŠāļāļāļāđāļāļāļ§āđāļēāļāļ°āļāļģāđāļāļāļāļĩāđāļŦāļāđāļēāļāļēāļāđāļāđāļŦāļĢāļ·āļāđāļĄāđ ?
āđāļāđāļāđāļāļ·āđāļāļĄāļāļĩāđāļāļĄāļĄāļĩāļāļĒāļđāđ āđāļāđāļāļāļāļīāļ Casting PE type I ( 100% Pure Polyethylene Resin ) āđāļĨāļ° type II ( 80% Modified Polyethylene Resin ) āļāđāļŠāļēāļĄāļēāļĢāļāđāļāļ·āđāļāļĄāļāļīāļāļāļąāļ High Dense Polyethylene Resin āđāļāđ āđāļāđāļāđāļāļāļĢāļ°āļ§āļąāļāļāđāļāļāļāđāļāļĒāđāđāļāļīāļāļĢāļāļĒāđāļāļ·āđāļāļĄ āđāļāļĢāļēāļ°āļāļļāļāļŦāļĨāļāļĄāļāļąāļ§āđāļĄāđāđāļāđāļēāļāļąāļ āđāļāđāļāđāļŦāļĨāļāļĄāļāļīāļāļāļąāļāđāļāđ āđāļāļĢāļēāļ°āđāļāđāļ Polyethylene Based Resin āđāļŦāļĄāļ·āļāļāļāļąāļ
āļāđāļēāđāļĄāđāđāļāđāđāļ āļāđāļāđāļāļāđāļĢāļĩāļĒāļāļāļđāđāļĢāļąāļāđāļŦāļĄāļēāđāļāļ·āđāļāļĄ āđāļāđāđāļāļēāļāļīāļāđāļāļāļĄāļēāļ āđāļāļĢāļēāļ°āđāļāđāļāļāļēāļāļāļāļāļŠāļāļēāļāļāļĩāđ āđāļĨāļ° āļāļĒāļđāđāđāļāļĨ
Butt joint welding equipments for HDPE piping
āļāļąāļ§āļāļĒāđāļēāļ : āļāļēāļāđāļāļ·āđāļāļĄāļāđāļ HDPE āļāļāļēāļāđāļŦāļāđ Diameter 630 āļĄāļĄ. āđāļāļīāļāļĢāļāļĒāđāļāļ·āđāļāļĄ 4 āļāđāļ
āļāļļāļāļāļĢāļāđāđāļĨāļ°āđāļāļĢāļ·āđāļāļāļĄāļ·āļāļāļĩāđāđāļāđ :- ( āļĢāļēāļāļēāđāļāļĒāļāļĢāļ°āđāļĄāļīāļ āļĒāļąāļāđāļĄāđ updated āļāđāļāļāđāļāđāļāļāļĩāļāļāļĢāļąāđāļ )
āļŦāļąāļ§āđāļāļ·āđāļāļĄ Large PE Welding Burner Head āļāļļāļāđāļŦāļāđ : āļŦāļąāļ§āļāļ·āļāļāđāļ + āļāļļāļāļāđāļāļŠāļēāļĒāļāđāļāļ + āļāđāļāļāđāļ + āļāļąāļāđāļāđāļŠāļāļāļēāļāđāļāđāļŠāļāļīāļāļāļīāļ @ x 1 āļāļļāļ = āļāļēāļ ** āđāļāđāļŠāļģāļŦāļĢāļąāļāļāļēāļāđāļāļ·āđāļāļĄāļāļāļēāļāđāļŦāļāđ**
āļŦāļąāļ§āļāļ·āļāđāļāļ·āđāļāļĄ Small PE Welding Burner Head āļāļļāļāđāļĨāđāļ : āļŦāļąāļ§āļāļ·āļāļāđāļ + āđāļāđāļŠāļāļĢāļ°āļāđāļāļ @ , āļāđāļēāļŠāļąāđāļāđāļāļāļēāļ°āđāļāđāļŠāļāļĢāļ°āļāđāļāļ @ => Optional ** āđāļāđāļŠāļģāļŦāļĢāļąāļāļāļēāļāđāļāļ·āđāļāļĄāļāļāļēāļāđāļĨāđāļ**
āđāļāđāļāđāļāļ·āļāļĄ PE Welding Rod ( āļāļ§āđāļēāļ 1âģx āļŦāļāļē 1cm., āļāļ§āđāļēāļ§āļ 2âģx āļŦāļāļē 1cm) āļĄāļĩ 3 āļŠāļĩ āļāļģ-āļāļēāļ§-āļāđāļģāđāļāļīāļ / āļĢāļēāļāļēāļāļēāļĒ āļāđāļ āļāļ. @ x 10 kg. = āļāļēāļ
āļĢāļ§āļĄāļāđāļēāđāļāđāļāđāļēāļĒ BKK price + Document + Surcharge + Surtax + Transport to âĶâĶâĶâĶ.. ==> āļāļēāļ
āđāļāđāļāđāļāļ·āđāļāļĄ āļŦāļĢāļ·āļ āļĨāļ§āļāđāļāļ·āđāļāļĄ āļāļĩāđāļĄāļĩāđāļāļ·āđāļ PE āđāļāļĩāļĒāļ§āļāļąāļāļāļąāļāļāđāļ HDPE āļŦāļĢāļ·āļ HDPE sheet
āļĨāļ§āļāđāļāļ·āđāļāļĄ PE āļāļĩāđāļāļĄāļĄāļĩāļāļĒāļđāđ āđāļāļĢāļēāļ°āļāļēāļāļāļ°āļĄāļĩāļāđāļēāļāļ§āļēāļĄāļŦāļāļēāđāļāđāļāđāļĨāļ°āļāļļāļāļŦāļĨāļāļĄāđāļŦāļĨāļ§āđāļĄāđāđāļāđāļēāļāļąāļ PE āđāļāđāļāđāđāļāļ·āđāļāļĄāļāļīāļāļāļąāļāđāļāđ ( āļāļ§āļĢāđāļāđāļāđāļēāļāļāļĩāļĄāļ·āļ )
āļāļēāļĢāđāļāļ·āđāļāļĄāļāļĩāđāļāļĩāļāļąāđāļāļāļķāđāļāļāļĒāļđāđāļāļąāļāļāļĩāļĄāļ·āļāļāļēāļĢāđāļāļīāļāđāļāđāļāđāļāļ·āđāļāļĄāļāļāļ āļāđāļēāļāđāļāļ·āđāļāļĄāļāđāļ§āļĒ āđāļāđāļāļāļāļīāļāļēāļĢāđāļāļ·āđāļāļĄāđāļāļāđāļāđāļŦāļąāļ§āļāļ·āļāđāļāđāļŠ āļāđāļāđāļ āļāđāļēāđāļĄāđāļāļģāļāļēāļāļāļ°āđāļāđāļāļĨāļāļĢāļ°āļĄāļēāļāđāļĄāđāđāļāļīāļ 60 â 70 %
āļāđāļēāļāļ°āđāļŦāđāļāļĩ āđāļāļ·āļāļ 100% āļāđāļāļāđāļāđāļāđāļēāļāļāļĩāļĄāļ·āļāđāļāļāļēāļ°āļāļēāļāđāļāļ·āđāļāļĄ āđāļĨāļ° āđāļāđāļāđāļāļ·āđāļāļĄāļāđāļāļ§āļĢāļāļ°āđāļāđāļāđāļāļ·āđāļ PE āļāļąāļ§āđāļāļĩāļĒāļ§āļāļąāļāļāļąāļāļāļąāļ§āļāđāļāļāļĩāđāļāļ°āđāļāļ·āđāļāļĄāļāđāļ§āļĒ
āļāļĨ. : āļāđāļēāđāļāđāļāđāļāđāļāđāļĨāļāļāļāļīāļāļāđāļāļāļ āđāļāđāļāđāļāļ·āđāļāļĄ āļŦāļĢāļ·āļ āļĨāļ§āļāđāļāļ·āđāļāļĄ āļāļĩāđāļĄāļĩāđāļāļ·āđāļ PE āđāļāļĩāļĒāļ§āļāļąāļāļāļąāļāļāđāļāļāļĩāđāļāļ°āļāļģāļāļēāļĢāđāļāļ·āđāļāļĄ āļāļ°āđāļāđāļāļĨāļāļĩāļāļ§āđāļē
āļĨāļ§āļāđāļāļ·āđāļāļĄ PE āļāļĩāđāļāļĄāļĄāļĩāļāļēāļāļāļ°āļĄāļĩāļāļļāļāļŦāļĨāļāļĄāđāļŦāļĨāļ§āđāļĄāđāđāļāđāļēāļāļąāļ PE āđāļāđāļāđāđāļāļ·āđāļāļĄāļāļīāļāļāļąāļāđāļāđ ( āđāļāđāļāđāļēāļāļāļĩāļĄāļ·āļ )
Subject: Re: Butt welding for HDPE piping
āļāļļāļāļāļĢāļāđāđāļĨāļ°āđāļāļĢāļ·āđāļāļāļĄāļ·āļāļāļĩāđāđāļāđ :- ( āļĢāļēāļāļēāđāļĄāđ updated āļāđāļāļāđāļāđāļāļāļĩāļāļāļĢāļąāđāļ )
**** ( āļĢāļēāļāļēāđāļĄāđ updated āļāđāļāļāđāļāđāļāļāļĩāļāļāļĢāļąāđāļ ) ****
āļŦāļąāļ§āđāļāļ·āđāļāļĄ Large PE Welding Burner Head āļāļļāļāđāļŦāļāđ : āļŦāļąāļ§āļāļ·āļāļāđāļ + āļŠāļēāļĒāļāđāļāļ + āļāđāļāļāđāļ + āļāļąāļāđāļāđāļŠ @ (āļĢāļēāļāļēāļŦāļāđāļēāļĢāđāļēāļ)
āļŦāļąāļ§āļāļ·āļāđāļāļ·āđāļāļĄ Small PE Welding Burner Head āļāļļāļāđāļĨāđāļ : āļŦāļąāļ§āļāļ·āļāļāđāļ + āđāļāđāļŠāļāļĢāļ°āļāđāļāļ @ (āļĢāļēāļāļēāļŦāļāđāļēāļĢāđāļēāļ)
āļĨāļ§āļāđāļāļ·āđāļāļĄ āđāļāđāļāđāļāļ·āļāļĄ PE Welding Rod ( āļāļ§āđāļēāļ 1âģx āļŦāļāļē 1cm., āļāļ§āđāļēāļ§āļ 2âģx āļŦāļāļē 1cm) āđāļāļāđāļāļ·āđāļāļĄ āđāļāđāļāđāļāļ·āđāļāļĄ āļŠāļĩāļāļģ-āļāļēāļ§-āļāđāļģāđāļāļīāļ / āļĢāļēāļāļēāļāļēāļĒ āļāđāļ āļāļ. @ (āļĢāļēāļāļēāļŦāļāđāļēāļĢāđāļēāļ)
āļāļēāļĢāđāļāļ·āđāļāļĄāļāļķāđāļāļāļĒāļđāđāļāļąāļāļāļĩāļĄāļ·āļāļāđāļēāļāđāļāļ·āđāļāļĄāļāđāļ§āļĒ āđāļāđāļāļāļāļīāļāļēāļĢāđāļāļ·āđāļāļĄāđāļāļāđāļāđāļŦāļąāļ§āļāļ·āļāđāļāđāļŠ āļāđāļāđāļ āļāđāļēāđāļĄāđāļāļģāļāļēāļāļāļ°āđāļāđāļāļĨāļāļĢāļ°āļĄāļēāļāđāļĄāđāđāļāļīāļ 60 â 70 %
āļāđāļēāļāļ°āđāļŦāđāļāļĩāļāđāļāļāđāļāđāļāđāļēāļāļāļĩāļĄāļ·āļāđāļāļāļēāļ°āļāļēāļāđāļāļ·āđāļāļĄ āđāļĨāļ° āđāļāđāļāđāļāļ·āđāļāļĄāļāđāļāļ§āļĢāļāļ°āđāļāđāļāđāļāļ·āđāļ PE āļāļąāļ§āđāļāļĩāļĒāļ§āļāļąāļāļāļąāļāļāļąāļ§āļāđāļāļāļĩāđāļāļ°āđāļāļ·āđāļāļĄāļāđāļ§āļĒ
āļāđāļēāđāļāđāļāđāļāđāļāđāļĨāļāļāļāļīāļāļāđāļāļāļ āđāļāđāļāđāļāļ·āđāļāļĄ āļŦāļĢāļ·āļ āļĨāļ§āļāđāļāļ·āđāļāļĄ āļāļĩāđāļĄāļĩāđāļāļ·āđāļ PE āđāļāļĩāļĒāļ§āļāļąāļāļāļąāļāļāđāļāļāļĩāđāļāļ°āļāļģāļāļēāļĢāđāļāļ·āđāļāļĄ āļāļ°āđāļāđāļāļĨāļāļĩāļāļ§āđāļē
āļĨāļ§āļāđāļāļ·āđāļāļĄ PE āļāļĩāđāļāļĄāļĄāļĩāļāļēāļāļāļ°āļĄāļĩāļāļļāļāļŦāļĨāļāļĄāđāļŦāļĨāļ§āđāļĄāđāđāļāđāļēāļāļąāļ PE āđāļāđāļāđāđāļāļ·āđāļāļĄāļāļīāļāļāļąāļāđāļāđ ( āđāļāđāļāđāļēāļāļāļĩāļĄāļ·āļ )
āļāļļāļāļāļĢāļāđāđāļĨāļ°āđāļāļĢāļ·āđāļāļāļĄāļ·āļāļāļĩāđāđāļāđ :- ( āļĢāļēāļāļēāđāļĄāđ updated āļāđāļāļāđāļāđāļāļāļĩāļāļāļĢāļąāđāļ )
āļŦāļąāļ§āđāļāļ·āđāļāļĄ Large PE Welding Burner Head āļāļļāļāđāļŦāļāđ : āļŦāļąāļ§āļāļ·āļāļāđāļ + āļŠāļēāļĒāļāđāļāļ + āļāđāļāļāđāļ + āļāļąāļāđāļāđāļŠ @ 7,800.- (āļĢāļēāļāļēāļŦāļāđāļēāļĢāđāļēāļ)
āļŦāļąāļ§āļāļ·āļāđāļāļ·āđāļāļĄ Small PE Welding Burner Head āļāļļāļāđāļĨāđāļ : āļŦāļąāļ§āļāļ·āļāļāđāļ + āđāļāđāļŠāļāļĢāļ°āļāđāļāļ @ 3,995.- (āļĢāļēāļāļēāļŦāļāđāļēāļĢāđāļēāļ)
āļĨāļ§āļāđāļāļ·āđāļāļĄ āđāļāđāļāđāļāļ·āļāļĄ PE Welding Rod ( āļāļ§āđāļēāļ 1âģx āļŦāļāļē 1cm., āļāļ§āđāļēāļ 2âģx āļŦāļāļē 1cm) āđāļāļāđāļāļ·āđāļāļĄ āđāļāđāļāđāļāļ·āđāļāļĄ āļŠāļĩāļāļģ-āļāļēāļ§-āļāđāļģāđāļāļīāļ / āļĢāļēāļāļēāļāļēāļĒ āļāđāļ āļāļ. @ 156.- (āļĢāļēāļāļēāļŦāļāđāļēāļĢāđāļēāļ)
āļāļēāļĢāđāļāļ·āđāļāļĄāļāļķāđāļāļāļĒāļđāđāļāļąāļāļāļĩāļĄāļ·āļāļāđāļēāļāđāļāļ·āđāļāļĄāļāđāļ§āļĒ āđāļāđāļāļāļāļīāļāļēāļĢāđāļāļ·āđāļāļĄāđāļāļāđāļāđāļŦāļąāļ§āļāļ·āļāđāļāđāļŠ āļāđāļāđāļ āļāđāļēāđāļĄāđāļāļģāļāļēāļāļāļ°āđāļāđāļāļĨāļāļĢāļ°āļĄāļēāļāđāļĄāđāđāļāļīāļ 60 â 70 %
āļāđāļēāļāļ°āđāļŦāđāļāļĩāļāđāļāļāđāļāđāļāđāļēāļāļāļĩāļĄāļ·āļāđāļāļāļēāļ°āļāļēāļāđāļāļ·āđāļāļĄ āđāļĨāļ° āđāļāđāļāđāļāļ·āđāļāļĄāļāđāļāļ§āļĢāļāļ°āđāļāđāļāđāļāļ·āđāļ PE āļāļąāļ§āđāļāļĩāļĒāļ§āļāļąāļāļāļąāļāļāļąāļ§āļāđāļāļāļĩāđāļāļ°āđāļāļ·āđāļāļĄāļāđāļ§āļĒ
Subject: Butt welding for HDPE piping
Photos of some HDPE welding facilities.
āļāļļāļāļāļĢāļāđāļāļĩāđāļāđāļāļāđāļāđ
āļŦāļąāļ§āļāđāļāđāļ Welding Burner Head
āļāļĢāļ°āļāđāļāļāļāļąāļāđāļāđāļŠ Gas Catridge
āļĨāļ§āļāđāļāļ·āđāļāļĄ HDPE Welding Rod
Recomended PE sheeting lining materials :
2 â 3 â 4 â 5 mm. thinkness x 1 M. width x 100 M. / Roll ( thinkness is depened on the tank size and its capacity )
HDLPE ( High Density Linear Polyethylene )
XLPE ( Cross-Linked Polyethylene )
To use EX-6160 system (SW626A/B) with flooring only but I donât have an experience to use SWANCOR resin for 98% Conc. H2SO4 inside tank Lining.
Suggest to use PE sheeting lining instead of FRP lining for 98 % Conc. H2SO4_inside tank lining.
Corrosion Resistance of PE resins.
PE resin type I = 100% PE or Pure PE
PE resin type II = 80% PE ( modified PE )
PE resin type III = 60% PE ( modified PE )
I am not sure which one is up-to-dated.
SW-2650 A/B Epoxy Primer was released before the year 2000 while SW-601 A/B has been used here in the year 2004.
SW-9610 A/B Ultra High Equivalent Weight ( Vitrious) Epoxy was released before the year 2000 while SW-626 A/B has been used here in the year 2004.
Suggested to make the SWANCOR EX-6920 FRP lamination with 3.2 mm. thickness (M/M/M) for < 5 Q tank capacity upto 4.5 mm. thickness (M/M/M/M) for > 5 Q tank capacity.
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Foundation Lining resisted to 98% conc. Sulfiric Acid (H2SO4) |
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1.   Tower : TW 513, TW 514, TW 515 / Pump Unit : PU 513, PU 514, PU 515 āļāļĢāļīāđāļ§āļāđāļāļĒāļĢāļāļāđāļāđāļāļēāļ āļŦāļāļāļāļĒ āļāļąāļāļāļĢāļĢāļāļļ āļāļĢāļāļāļąāļĨāļāļđāļĢāļīāļ āļŦāļĢāļ·āļ āļāļĢāļāļāļģāļĄāļ°āļāļąāļ (Sulfuric Acid ) āļāļ§āļēāļĄāđāļāđāļĄāļāđāļ āļāļĢāļ°āļĄāļēāļ 35%, 70% āđāļĨāļ° 98% Concentration āļāļēāļĄāļĨāļģāļāļąāļ āļāļĢāļīāđāļ§āļāļāļēāļāđāļāđāļāļĒāļķāļ āļāļąāđāļĄāļāļđāļ-āļŠāđāļ āđāļāļĄāļĩ āđāļāļĨāļ·āļāļāļāļđāļĢāļ°āļāļēāļĒāļāđāļģ Gutter
EX6920_SW626A/B for 98% Conc_H2SO4_Sulfuric Acid :PE sheet welding for tank lining : PE sheet lining :SWANCOR resisted to 98 % Conc. H2SO4_Requirement Lining Materials.Â
āļāļ·āđāļāļāļĩāđāđāļāļĨāļ·āļāļāļāđāļ§āļĒ SWANCOR EX6920-03.2 āļāļ 98% Conc. Sulfuric Acid ( 98% H2SO4 )
āļŦāļĨāļąāļāļāļēāļāđāļāđāļāļēāļāđāļāđāļĨāđāļ§āđāļāļīāļ 1 āļāļĩ āļāļđāļŠāļ āļēāļāđāļĨāđāļ§āļāđāļĒāļąāļāđāļāđāđāļāđ āđāļāđāļāđāļāđāļāļāļĨāļāđāļŦāļĄāđāļāļąāļāļŦāļāđāļēāđāļŦāļĄāđ āļāļļāļāđ 2 āļāļĩ āđāļāļĢāļēāļ°āļāļąāļāļŦāļāđāļē Top Coat āļāļ°āđāļŦāļĄāđāđāļāļĢāļĩāļĒāļĄāļŦāļĄāļ āđāļāđāđāļāļīāđāļ Laminate āļāđāļēāļāđāļāļĒāļąāļāļāđāļāļāļāļąāļāđāļāđ
āļāļēāļĢāļĨāļ°āļĨāļēāļĒāļāļāļ SW626 A/B Vitrious Epoxy āđāļĄāļ·āđāļāļāļđāļ Attasck by 98% Con. Sulfuric Acid ( H2SO4) āđāļāļĒāļāļĢāļ°āļĄāļēāļ = 2 % weight āļāđāļ 60 āļ§āļąāļ
āļāļąāļāļāļąāđāļāļāđāļē āđāļāļĨāļ·āļāļāļāļ·āđāļāļāļąāđāļāđāļāļ·āđāļāļāļāļ SW 626 A/B āļāđāļŦāļĨāļ·āļāļ°āļŠāļ āļēāļ 60% āļāđāļāļāđāļāđāđāļ§āļĨāļēāļāļĢāļ°āļĄāļēāļ = 60/2 x 60 = 1,800 āļ§āļąāļ āļŦāļĢāļ·āļ 5 āļāļĩ
āđāļāđāļāđāļēāđāļāđāļāļēāļ Inside Tank Lining āļāļēāļĢ Attasck āļāļāļ SW626 A/B by 98% Con. Sulfuric Acid ( H2SO4) āļāļ°āļĢāļļāļāđāļĢāļāļāļ§āđāļēāļāļēāļāđāļāļĨāļ·āļāļāļāļ·āđāļ āļāđāļāļāđāļāļ·āđāļāļāļ§āļēāļĄāļŦāļāļēāļāļąāđāļ SW626A/B Chemical Barrier āđāļŦāđāļĄāļēāļāđ āđāļāđāļēāđāļ§āđ āļŦāļāļēāļāļ§āđāļēāđāļāļĨāļ·āļāļāļāļ·āđāļ 2 â 3 āđāļāđāļē

āļŠāļĢāļļāļāđāļĨāđāļ§ Corrosion Protection for 98% H2SO4 inside tank lining āļĄāļĩ Choice āđāļŦāđāđāļĨāļ·āļāļ 2 āļĢāļ°āļāļ āļāļ·āļ :-
(1) HDLPE ( āļŦāļĢāļ·āļ HDPE Type I āđāļĨāļ° Type II ) Inside Tank Lining
-
- PE sheet āļŦāļāļē 3 āļĄāļīāļĨ āļŠāļģāļŦāļĢāļąāļ 3Q Tank
- PE sheet āļŦāļāļē 5 āļĄāļīāļĨ āļŠāļģāļŦāļĢāļąāļ 6Q Tank
- PE sheet āļŦāļāļē 10 āļĄāļīāļĨ āļŠāļģāļŦāļĢāļąāļ 10Q Tank
- PE sheet āļāļģāđāļāđāļŦāļāļēāļŠāļđāļāļŠāļļāļ 16 mm. Max. thickness āļāļģāļŦāļāļēāļāļ§āđāļēāļāļĩāđāđāļĄāđāđāļāđāđāļĨāđāļ§ āđāļāļĢāļēāļ°āđāļ§āļĨāļēāļŦāļĨāļāļĄāđāļĢāļāļīāđāļāļāļ°āđāļŦāļĄāđ
(2) EX6920-03.2 Vitrious Epoxy ( āļāļĩāļāđāļāļāļāļĩāđ āļāļĩāđāđāļāđāļāđāļŦāļĄāļ·āļāļāđāļāļ·āđāļāđāļāđāļ§) Inside Tank Lining
-
- FRP Lamiante ( M/M ) āļŦāļāļē  2.8 â 3.2  āļĄāļīāļĨ āļŠāļģāļŦāļĢāļąāļ 3Q Tank
- FRP Lamiante ( M/M/M )āļŦāļāļē  3.5 â 3.8 āļĄāļīāļĨāļŠāļģāļŦāļĢāļąāļ 6Q Tank
- FRP Lamiante ( M/M/M/M )āļŦāļāļē 4.2 â 4.5 āļĄāļīāļĨāļŠāļģāļŦāļĢāļąāļ 10Q Tank
- FPR Laminate āļāļģāđāļāđāļŦāļāļēāđāļĄāđāļāļģāļāļąāļ āļŦāļāļēāļŠāļđāļāļŠāļļāļāđāļāđāļēāđāļĢāļāđāđāļāđ āđāļĨāđāļ§āđāļāđāļāļēāļĢāļāļāļāđāļāļ āļāļģāļāļ§āļāļāļąāđāļ Structure Layer
- āļĢāļ°āļāļāļāļĩāđ (1) Recommend āđāļāđāđāļāļĢāļēāļ°āļāļīāļĒāļĄāđāļāļĢāđāļŦāļĨāļēāļĒāļāļąāļāļāļĒāļđāđāđāļĨāđāļ§
āļĢāļ°āļāļāļāļĩāđ (2) āļĢāļāļāļģāđāļāļ°āļāļģāļĒāļ·āļāļĒāļąāļāļāļēāļĢāđāļāđāļāļēāļāļāļēāļāļāļđāđāļāļĨāļīāļ SWANCOR
SW901 can resist to all concentration of H2PO3 ( Phosphoric Acid ).
Despatched the requested epoxy samples in stock for trials. They are :-
- SW 601 A/B  = approx. 2 kg.  (   part A = 1 kg. . part B = 1 kg.  )
- SW 626 A/B = approx. 2 kg.  (    part A clear = 1 kg , part B = 1 kg. )
- SW 626 A ( Green ) = approx. 2 kg. ( the green color is very popular for epoxy flooring )
- SW Epoxy Thinner for viscosity adjustment = approx. 1 kg.
Total  Free of charge samples = approx. 7 kg.
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