Scope of working

– Maintenance, Civil
– Hyd. Dumper Overhaults Operation

---

Working Report

Project name :  งานเพิ่มเติมไซด์งาน โรงเกลือบริสุทธิ์  To overhaul hydraulic dumper unit at Salt warehouse and installed back on Saturday.
Persons operated :  Mechanic staffs
Co-advisor :  – Mechanist ช่างเครื่อง ช่วยควบคุม งานถอด และ ประกอบ / – Mechanist ช่วยควบคุม เครื่อง / ช่างเครื่อง
Project advisor :  – ประสานงานโครงการ

---

SUMMARY :

งานประกอบติดตั้งกระบอกไฮดรอลิคของกระดานยก Hydraulic Dumper HYD 50 Ton Bore 220 x Rod 127 x ST 700 จำนวน 2 ลูก กลับเข้าที่ พร้อมใช้งานดังเดิม เดินเครื่อง ยืด-หด กระบอกไฮดรอลิคแม่แรง 50 ton stroke 700 mm., Max. pressure 350 kg/cm2 ( 5,075 PSI )

REPORT :

รายละเอียดของงาน ( Description) 
งานช่วย Supervise ประกอบกลับ- ถอดรื้อเสาค้ำรูปตัว A – ตรวจเช็คระบบไฮดรอลิค ที่หน้างาน 1 งาน

1) เปิดวาล์วน้ำมันไหลกลับลงถังน้ำมันไฮดรอลิค  เดินเครื่องเปิดปั๊มไฮดรอลิค ยิงน้ำมันเข้ากระบอก ค่อยๆยืดแกนออก ไล่ลมในระบบ  ปรับอัตราการยืดของแกนให้เท่ากัน  ล็อคสลักยึดที่หูห่วงปลายแกน

2) ปิดวาล์วน้ำมันไหลกลับลงถังน้ำมันไฮดรอลิค  เดินเครื่องเปิดปั๊มไฮดรอลิค ยิงน้ำมันเข้ากระบอก  ดูเกจวัดแรงดัน ให้มีแรงดันค้างในกระบอกที่ประมาณ 50 บาร์  หยุดเครื่องปิดปั๊มไฮดรอลิค

3) ค่อยๆ ตัดแก็ส / เจียร์ / ถอด เสาค้ำ ทั้งหมดออก ไล่จาก บน  ล่าง และ จาก นอก  ใน จนกระทั่ง กระดานพื้นยกดีดตัวกระเดงออกเนื่องจากแรงดันที่ค้างในกระบอกไฮดรอลิค

4) ถอดเสาค้าออกทั้งหมด  เจียร์ ตบแต่งรอยเชื่อมให้เรียบ  เดินเครื่องเปิดปั๊มไฮดรอลิค ยกกระดานขึ้นสุด  พับเก็บไส้ในที่ค้ำไว้

5) ทดสอบการทำงาน โดยการยกขึ้น-ลง ประมาณ 4 – 5 เที่ยว ก่อนส่งมอบงาน

---

ACTION :

จากการเข้าไปตรวจสอบการทำงานของระบบ Hydraulic Dumper ที่หน้างาน พบว่า :-

1) มี In-line Pilot Check ทั้ง 2 ข้าง , Cracking pressure ~ 8 บาร์ ( วาล์วจะเบรคล็อคการไหลของน้ำมันออกจากก้นกระบอก เมื่อแรงดันตกต่ำกว่า 8 บาร์ ) ติดตั้งอยู่ที่ก้นกระบอก ป้องกันอุบัติเหตุจากกระบอกตก กรณีที่สาย / แป็ป ไฮดรอลิค แตกระเบิดรั่วออก

2) มี Counter- Balance ควบคุมอัตราการ ยืด-หด ของกระบอกทั้งสองข้างให้เท่ากัน เดิมเสียสมดุลไปเนื่องจากกระบอกทำงานข้างเดียว เป็นเวลานาน ทำให้โครงสร้างเหล็กของกระดานยกบิดเอียงข้างเนื่องจากการเบียดของกระบอกไฮดรอลิคที่ยืดไม่เท่ากัน

3) มี อุปกรณ์ Safety ป้องกันอุบุติเหตุจากการทำงานหนักเกิน(Overload) – ระบบมี Pressure Relief Valve, Remote Pressure Relief , Flow Control Valve ทั้งสองข้าง, มี Limit Switch ( Roller type) ตัดไฟฟ้ากรณีหุบปิดสุดแล้ว การทำงานของ อุปกรณ์ไฮดรอลิค และ ระบบความปลอดภัย Safety ป้องกันอุบัติเหตุ เป็นปกติ จัดอยู่ในระดับที่มีความปลอดภัย แต่ก็ต้องระวัง เพราะอุปกรณ์ ต่างๆ มีอายุการใช้งานนานแล้ว และ อยู่ในสภาวะที่มีการกัดกร่อนสูง เพราะอยู่ใกล้เกลือ และ ความชื้นจากแม่น้ำ จึงเกิด Corrosion เนื่องจาก Ion-exchange มากกว่าปกติ

---

Reported by :  Project Advisor

---

---

 

• Facebook
• X
• Line