ข้อต่อ อะแด็ปเตอร์ ใช้ในประกอบระบบ เพื่อทำให้วงจรไฮดรอลิกสมบูรณ์ ซึ่งมีหลายแบบทำหน้าที่ต่าง ๆ :
# อะแด็ปเตอร์ ขนาดเกลียว – เพื่อลดหรือขยายขนาดที่มีอยู่ # อะแด็ปเตอร์ แปลงเกลียว – เพื่อเปลี่ยนจาก พอร์ตเกลียวชนิดหนึ่ง ไปยังอีก เกลียวชนิดหนึ่ง เพื่อให้การติดตั้งท่อหรือข้อต่อท่อ Connections # ข้อต่อ ปลายหัวสายไฮดรอลิค – สายต่อเข้ากับท่อสายต่อไปยังท่อเป็นต้น# ปลั๊กอุด ช่วงของอุปกรณ์ท่อเมื่อใช้โดยไม่ต้องน็อตล็อคและแหวนรัด / ปลอกนอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นท่ออะแด็ปเตอร์เพื่อให้ประกอบท่อที่สอดคล้องกับการเชื่อมต่อกับพอร์ต
อะแด็ปเตอร์ NPT / NPTF เป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นอะแด็ปเตอร์เกลียวที่ใช้ในสหรัฐอเมริกา นิยมใช้เป็นชนิด เกลียวเบ่ง NPT และ อะแด็ปเตอร์ NPTF (Dryseal) มีเกลียวแบบเรียว ( โคนใหญ่-ปลายเล็ก ) หัวข้อต่อเหล่านี้มีมุมด้านข้าง 60 °และเรียวทำมุม 1 °47˝ ดังที่แสดงในรูปที่ F1 เพราะเรียวเล็ก ใช้เป็นอุปกรณ์ปรับตั้งมุมได้ในข้อต่อฉาก และรูปแบบที พบว่าแม้ว่า NPT / NPTF มีความสามารถในการรับแรงดันคงที่ ที่ย่านแรงดันไม่สูงมาก ในแอปพลิเคชันแบบไดนามิกโดยเฉพาะในเกลียวที่ใหญ่ขึ้นขนาด ตั้งแต่ 1˝ขึ้นไป จึงแนะนำให้ใช้รูปแบบเกลียวทางเลือกอื่น และ การวางซีลกันรั่วซึม ขึ้นอยู่กับ ซีลยาง elastomeric seal สำหรับการใช้งานและการออกแบบใหม่
เกลียว NPT เมื่อประกอบโดยไม่ได้ใช้เทปพันเกลียว เคลือบหลุมร่องฟัน เส้นทางการรั่วไหลของเกลียวที่จุดแยกรากยอดดังแสดงในรูปที่ F2 ในการปิดผนึกกันรั่วซึมของไหลที่มีความดัน เกลียว NPT จำเป็นต้องมีร่องเกลียวที่เหมาะสมNPTF (Dryseal) ในทางกลับกันเมื่อประเมิน – การรั่วไหลของเกลียว นี้เป็นเพราะพวกเขาควบคุมการตัดทอนที่ยอดและราก การตรวจจับโลหะกับการสัมผัสโลหะยอดเกลียว- โคนเกลียวเป็นตัวผู้ -สีข้างของเกลียวตัวผู้สามารถสัมผัสได้ดังรูปที่ F3 เมื่อขันเกลียวให้แน่นจนสุด สีข้างยังทำให้โลหะสัมผัสกับโลหะตามที่เห็นรูปที่ 4 ในทางทฤษฎีอย่างน้อยก็ไม่มีทางเหลือ ของเหลวที่จะรั่วไหลหากพื้นผิวทั้งหมดไม่มีที่ติและขนาดที่แน่นอน ในโลกแห่งความเป็นจริง แต่นี่ไม่ใช่กรณีและเคลือบหลุมร่องฟัน / สารหล่อลื่นเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้บรรลุข้อต่อปลอดการรั่วไหลแม้กับ เกลียว NPTF เนื่องจากว่า แรงดันผิวสัมผัสที่สูงขึ้นด้วยการออกแบบ NPTF การผลิตอะแด็ปเตอร์สแตนเลสทั้งหมดด้วย แบบฟอร์มเกลียว NPT เพื่อลดความเป็นไปได้ของการเกิดเกลียวติด อันเป็นผลกระทบมาจากการเชื่อมเย็น
ประเภทของซีลกันรั่วซึม / สารหล่อลื่น การพันเกลียวเคลือบหลุมร่องฟัน / สารหล่อลื่น ช่วยในการปิดผนึกกันรั่วและให้การหล่อลื่นระหว่างการประกอบลดโอกาสในการเกิดช่องโหว่ ท่อน้ำยาซีลเกลียวด้ายมีหลายรูปแบบเช่น แห้ง เทปกาว และ ของเหลวที่ใช้ออกซิเจนเป็นตัวทำให้แข็ง เทปพันเกลียว PTFE หากไม่ได้ใช้อย่างถูกต้องสามารถนำไปสู่ระบบ contamination ประเทศในระหว่างการชุมนุมและถอดชิ้นส่วน กาวยาแนววาง ยังสามารถนำไปสู่การปนเปื้อนของระบบหากไม่ได้ใช้ อย่างถูกต้อง พวกเขายังยุ่งที่จะทำงานกับและบางคน บางประเภทต้องใช้ระยะเวลาการรักษาหลังจากการติดตั้งส่วนประกอบ ก่อนที่จะเริ่มระบบอะแด็ปเตอร์ BSPT หัวข้อต่อ BSPT มาจากอุตสาหกรรมก๊าซของอังกฤษที่ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อแก๊สถูกเกลียวที่ขันจนสุดให้ทำการเชื่อมต่อ รูปแบบเกลียวมีมุมปีก 55 องศาและระยะพิทช์เกลียวต่างกันโดยทั่วไปกับ เกลียว NPT ดังนั้นทั้งสองรูปแบบจึงเข้ากันไม่ได้ ทุกวันนี้มีการใช้เกลียว BSPT ในอุตสาหกรรมนิวเมติกส์ แต่การใช้งานด้านไฮดรอลิกส์มีจำกัด ในกรณีส่วนใหญ่ เกลียวสตั๊ดตัวผู้ BSPT จะถูกเกลียวเข้า BSPP – พอร์ตขนาน การมีส่วนร่วมของเกลียวในสถานการณ์นี้ มีจำกัด ทำให้พลังการเกาะยึดลดลงเมื่อเทียบกับ เกลียว NPT ในการซีลเกลียว BSPT จึงจำเป็นต้องใช้ยาแนวตั้งแต่ ฟังก์ชั่นการปิดผนึกอยู่ในหัวข้อ ข้อเสนอ BSPT ฟิตติ้ง ความสามารถในการปรับที่จำกัด เมื่อใช้ประเภทข้องอฉาก และมันง่ายที่จะทำให้แน่นเกินไปและสร้างความเสียหายต่อเกลียวพอร์ต, เกลียวแบบสตั๊ด หรือทั้งสอง ความสามารถในการใช้ซ้ำจึงมี จำกัด มาก ด้วยเหตุผลทั้งหมดเหล่านี้เกลียว BSPT ควรถูกใช้อย่างจำกัด การใช้งานแรงดันต่ำที่มีการเปลี่ยนแปลงแบบไดนามิก มีการเปลี่ยนแปลงไม่น่ิงในความดัน ไม่ได้ใช้ BSPT เกลียวเป็นหลัก “เทคโนโลยีแห้ง” ด้วยเหตุนี้
รูปที่ 2 – NPT – ประแจขันแน่น – ไม่มีหน้าสัมผัสกันของยอดเกลียว-รากเกลียว Crest-Root, ปีกสัมผัสเท่านั้น รูปที่ 3 – NPTF – มือสัมผัสกับส่วนยอดหงอนแน่น รูปที่ 4 – NPTF – ขันสัมผัสกับส่วนยอดของรูทและด้านข้างให้แน่น
อะแด็ปเตอร์เกลียว UNF ฟังก์ชั่นของอะแด็ปเตอร์ UNF
รูปที่ 5 – พอร์ต UNF
รูปที่ 6 – ชุดประกอบ เกลียว UNF
คุณสมบัติข้อดีและ ประโยชน์ของเกลียว SAE เกลียวตรง
# Elastomeric seal – SAE โอริงเกลียวแบบเกลียวตรง -ส่วนนำเสนอความน่าเชื่อถือในการปิดผนึกสูงโดยเฉพาะในสภาพการใช้งานแบบ Dynamic และ Shock ตรงซีลโอริง ให้ความทนทานสูงถึงความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวเล็กน้อย และความเสียหาย # ความง่ายดายในการประกอบ – การออกแบบนี้ง่ายมากรวมตัวกันแม้กระทั่งแรงงานที่มีประสบการณ์น้อยกว่า # ตำแหน่งที่ไม่มีที่สิ้นสุดของอุปกรณ์ที่มีรูปร่าง – เนื่องจากการออกแบบของอุปกรณ์ที่มีรูปร่างผสมผสาน SAE ที่ปรับได้ การเชื่อมต่อเกลียวตรง การแบ่งพอร์ตปลายทาง การจัดตำแหน่งสำหรับท่อและท่อการเชื่อมต่อนั้นง่ายกว่ามากเมื่อเทียบกับเรียวเทเปอร์หัวข้อต่อ # Reusability – ตั้งแต่การซีลและการถือครองเชิงกล มีการแยกฟังก์ชั่น SAE แบบเกลียวนี้ สามารถใช้ซ้ำได้หลายครั้งโดยการเปลี่ยนโอริง อะแด็ปเตอร์ ISO 6149 การออกแบบการเชื่อมต่อ ISO 6149 นั้นคล้ายคลึงกับ UN / UNF แต่มีเกลียวการวัด ประสิทธิภาพความดันของ การเชื่อมต่อจึงคล้ายกันและใช้งานง่าย ลักษณะการประกอบ การออกแบบนี้ขอแนะนำโดย คณะกรรมการมาตรฐาน ISO สำหรับการใช้งานใหม่ทั้งหมดและ เกลียว ISO 6149 ได้รับการใช้อย่างแพร่หลาย กับ OEM ในด้านการเกษตรและอุปกรณ์ก่อสร้าง เกลียวในกลุ่มนี้ใช้ในช่วงที่กว้างที่สุด ของข้อต่อท่อและอะแดปเตอร์ตามมาตรฐาน ISO6149
มาตรฐานอุตสาหกรรมญี่ปุ่น (JIS) อะแด็ปเตอร์
อะแด็ปเตอร์ เกลียว BSPP ฟังก์ชั่นของกรวย 60 องศา อะแด็ปเตอร์ BSPP รูปแบบนี้ซึ่งได้รับการแก้ไข ทำงานเป็นอะแด็ปเตอร์ท่อยังคงเป็นที่นิยมในสหราชอาณาจักร , สแกนดิเนเวีย และตลอดทั่วยุโรป ข้อต่อเหล่านี้ -Connections ได้มาตราฐานใน BS5200 ขนาดรูของเกลียว BSPP ถูก coned เข้ากับมุมรวม 60 องศา เพื่อจับคู่กับกรวยตัวผู้ที่มีมุมเดียวกันบนแกนหมุน ปลายท่อตัวเมียดูรูปที่ 9 ด้านล่าง เมื่อน็อตแน่น – กรวยสองกรวยจะถูกยึดเข้าด้วยกันเพื่อก่อตัวการแนบกันของโลหะ การเชื่อมต่อชนิดนี้มีความยืดหยุ่นในการใช้งาน
รูปที่ 9 – อะแด็ปเตอร์กรวย BSPP 60 ° ฟังก์ชั่นของอะแด็ปเตอร์เกลียว BSPP อะแด็ปเตอร์เกลียว BSPP ออกแบบมาเพื่อทำงานกับพอร์ตที่ได้รับการกลึงด้วย ‘บ่าหน้ารับ’ จุดสัมผัสรอบเกลียว บ่าหน้ารับ จุดสัมผัสนี้ให้ประกอบด้วย -เข้าสู่บริเวณที่ปิดผนึกแบบแบนไม่ว่าจะเป็นพอร์ตที่อยู่ในเครื่องบล็อกวาล์วหรือบนใบหน้าของที่อยู่อาศัยหล่อปั๊ม แต่เดิมการปิดผนึกอยู่ในรูปของแหวนทองแดง (หรือ โลหะดัดอื่น ๆ ) แต่วันนี้อะแดปเตอร์ส่วนใหญ่ใช้ซีลยางบางรูปแบบ ประสิทธิภาพสูงสุดสามารถทำได้โดยการกดแนบด้วยแหวนโอริงและยึดแหวนซึลและสุดท้ายปิดผนึกโลหะ “Form-B” เยอรมันออกแบบ. ในแง่ของการปรับอุปกรณ์พวกเขาเป็นเพียง -สามารถใช้ได้ในเวอร์ชั่น O-ring และตัวยึด การออกแบบซีลไม่ได้ช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนได้
รูปที่ 10 – โอริงพร้อมวงแหวนตัวยึด แบบฟอร์ม A
อะแด็ปเตอร์เกลียวเมตริก อะแด็ปเตอร์เกลียวเมตริกได้พัฒนาพร้อมกันกับ อะแด็ปเตอร์เกลียว BSPP ที่มีการออกแบบคล้ายคลึงกันรอบขนาดเกลียวการวัดอะแด็ปเตอร์หมุนฟรีได้แบบ Pipe (NPSM) ฟังก์ชั่นของ NPSM หมุนฟรีได้ ( หัวเป็น ) อะแด็ปเตอร์หมุนได้ของ NPSM ออกแบบมาเพื่อใช้กับตัวผู้ อุปกรณ์ท่อ NPT / NPTF ที่มีที่นั่งแบบกลึงมุม 30 องศา อะแดปเตอร์ NPSM ไม่ได้กดแนบบนเกลียวเหมือน NPT ส่วนใหญ่ อะแด็ปเตอร์เกลียว กดแนบ บนจมูกของเกลียวหมุน NPSM และที่นั่งบนเกลียวท่อ NPT / NPTF ตัวผู้ การกดแนบกันบนเนื้อโลหะ มากที่สุด ดังแสดงในรูปที่ 11 การเตรียมการที่สำคัญก่อนการชุมนุมคือการทำให้แน่ใจว่าการผสมเกลียวท่อ NPT / NPTF ตัวผู้มีมุม 30 ° ที่นั่งดังแสดงในรูปที่ 12
รูปที่ 11 – ภาพประกอบแสดงวิธีที่อะแด็ปเตอร์หมุนได้ของ NPSM ในการใช้งานร่วมกับ เกลียว NPT ตัวผู้ รูปที่ 12 – ภาพประกอบแสดงที่นั่ง 30 °ที่ต้องการบนเกลียว NPT / NPTF สำหรับ NPSM หมุนเพื่อปิดผนึก รูปที่ 13 – การลบมุมของเกลียวตัวผู้ NPT / NPTF ไม่ได้ให้เหมาะสม – การสัมผัสสำหรับซีลที่เชื่อถือได้พร้อมกรวยหมุน NPSM
การกำหนดค่ามาตราฐานของ เกลียวชนิดต่างๆ
