ข้อต่อ อะแด็ปเตอร์ ใช้ในประกอบระบบ เพื่อทำให้วงจรไฮดรอลิกสมบูรณ์ ซึ่งมีหลายแบบทำหน้าที่ต่าง ๆ :
- # อะแด็ปเตอร์ ขนาดเกลียว – เพื่อลดหรือขยายขนาดที่มีอยู่
- # อะแด็ปเตอร์ แปลงเกลียว – เพื่อเปลี่ยนจาก พอร์ตเกลียวชนิดหนึ่ง ไปยังอีก เกลียวชนิดหนึ่ง เพื่อให้การติดตั้งท่อหรือข้อต่อท่อ Connections
- # ข้อต่อ ปลายหัวสายไฮดรอลิค – สายต่อเข้ากับท่อสายต่อไปยังท่อเป็นต้น
- # ปลั๊กอุด
ช่วงของอุปกรณ์ท่อเมื่อใช้โดยไม่ต้องน็อตล็อคและแหวนรัด / ปลอกนอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นท่ออะแด็ปเตอร์เพื่อให้ประกอบท่อที่สอดคล้องกับการเชื่อมต่อกับพอร์ต
อะแด็ปเตอร์มักใช้ในสถานการณ์การบำรุงรักษา ที่ซึ่งอุปกรณ์ถูกใช้นอกภูมิภาคที่เคยเป็นแหล่งผลิต ตัวอย่างเช่นการแปลงเกลียว BSPP จากผู้ผลิตในยุโรปถึงทางเลือกเกลียวอเมริกัน UNF หรือ NPT อะแด็ปเตอร์จึงมักจะเป็นวิธีที่ประหยัดมากที่สุด เพื่อแก้ปัญหาระยะสั้น
มีเกลียวหลายประเภทที่ใช้ในวงการฟลูอิดพาวเวอร์ อุตสาหกรรมทั่วโลก ส่วนนี้มี adapters ทำด้วยเกลียวประเภทต่าง ๆ รวมถึง: NPT, NPTF, NPSM, BSPT, BSPP, SAE, UN / UNF และ Metric ทั้งหมดหัวข้อในส่วนนี้ทำตามข้อกำหนดมาตราฐานอุตสาหกรรมด้วยความสอดคล้องที่แสดงในตารางที่ F1
อะแด็ปเตอร์ NPT / NPTF เป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นอะแด็ปเตอร์เกลียวที่ใช้ในสหรัฐอเมริกา นิยมใช้เป็นชนิด เกลียวเบ่ง NPT และ อะแด็ปเตอร์ NPTF (Dryseal) มีเกลียวแบบเรียว ( โคนใหญ่-ปลายเล็ก ) หัวข้อต่อเหล่านี้มีมุมด้านข้าง 60 °และเรียวทำมุม 1 °47˝ ดังที่แสดงในรูปที่ F1 เพราะเรียวเล็ก ใช้เป็นอุปกรณ์ปรับตั้งมุมได้ในข้อต่อฉาก และรูปแบบที พบว่าแม้ว่า NPT / NPTF มีความสามารถในการรับแรงดันคงที่ ที่ย่านแรงดันไม่สูงมาก ในแอปพลิเคชันแบบไดนามิกโดยเฉพาะในเกลียวที่ใหญ่ขึ้นขนาด ตั้งแต่ 1˝ขึ้นไป จึงแนะนำให้ใช้รูปแบบเกลียวทางเลือกอื่น และ การวางซีลกันรั่วซึม ขึ้นอยู่กับ ซีลยาง elastomeric seal สำหรับการใช้งานและการออกแบบใหม่
เกลียว NPT เมื่อประกอบโดยไม่ได้ใช้เทปพันเกลียว เคลือบหลุมร่องฟัน เส้นทางการรั่วไหลของเกลียวที่จุดแยกรากยอดดังแสดงในรูปที่ F2 ในการปิดผนึกกันรั่วซึมของไหลที่มีความดัน เกลียว NPT จำเป็นต้องมีร่องเกลียวที่เหมาะสม
NPTF (Dryseal) ในทางกลับกันเมื่อประเมิน – การรั่วไหลของเกลียว นี้เป็นเพราะพวกเขาควบคุมการตัดทอนที่ยอดและราก การตรวจจับโลหะกับการสัมผัสโลหะยอดเกลียว- โคนเกลียวเป็นตัวผู้ -สีข้างของเกลียวตัวผู้สามารถสัมผัสได้ดังรูปที่ F3 เมื่อขันเกลียวให้แน่นจนสุด สีข้างยังทำให้โลหะสัมผัสกับโลหะตามที่เห็นรูปที่ 4 ในทางทฤษฎีอย่างน้อยก็ไม่มีทางเหลือ ของเหลวที่จะรั่วไหลหากพื้นผิวทั้งหมดไม่มีที่ติและขนาดที่แน่นอน ในโลกแห่งความเป็นจริง แต่นี่ไม่ใช่กรณีและเคลือบหลุมร่องฟัน / สารหล่อลื่นเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้บรรลุข้อต่อปลอดการรั่วไหลแม้กับ เกลียว NPTF เนื่องจากว่า แรงดันผิวสัมผัสที่สูงขึ้นด้วยการออกแบบ NPTF การผลิตอะแด็ปเตอร์สแตนเลสทั้งหมดด้วย แบบฟอร์มเกลียว NPT เพื่อลดความเป็นไปได้ของการเกิดเกลียวติด อันเป็นผลกระทบมาจากการเชื่อมเย็น
ประเภทของซีลกันรั่วซึม / สารหล่อลื่น การพันเกลียวเคลือบหลุมร่องฟัน / สารหล่อลื่น ช่วยในการปิดผนึกกันรั่วและให้การหล่อลื่นระหว่างการประกอบลดโอกาสในการเกิดช่องโหว่ ท่อน้ำยาซีลเกลียวด้ายมีหลายรูปแบบเช่น แห้ง เทปกาว และ ของเหลวที่ใช้ออกซิเจนเป็นตัวทำให้แข็ง เทปพันเกลียว PTFE หากไม่ได้ใช้อย่างถูกต้องสามารถนำไปสู่ระบบ contamination ประเทศในระหว่างการชุมนุมและถอดชิ้นส่วน กาวยาแนววาง ยังสามารถนำไปสู่การปนเปื้อนของระบบหากไม่ได้ใช้ อย่างถูกต้อง พวกเขายังยุ่งที่จะทำงานกับและบางคน บางประเภทต้องใช้ระยะเวลาการรักษาหลังจากการติดตั้งส่วนประกอบ ก่อนที่จะเริ่มระบบ
อะแด็ปเตอร์ BSPT หัวข้อต่อ BSPT มาจากอุตสาหกรรมก๊าซของอังกฤษที่ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อแก๊สถูกเกลียวที่ขันจนสุดให้ทำการเชื่อมต่อ รูปแบบเกลียวมีมุมปีก 55 องศาและระยะพิทช์เกลียวต่างกันโดยทั่วไปกับ เกลียว NPT ดังนั้นทั้งสองรูปแบบจึงเข้ากันไม่ได้ ทุกวันนี้มีการใช้เกลียว BSPT ในอุตสาหกรรมนิวเมติกส์ แต่การใช้งานด้านไฮดรอลิกส์มีจำกัด ในกรณีส่วนใหญ่ เกลียวสตั๊ดตัวผู้ BSPT จะถูกเกลียวเข้า BSPP – พอร์ตขนาน การมีส่วนร่วมของเกลียวในสถานการณ์นี้ มีจำกัด ทำให้พลังการเกาะยึดลดลงเมื่อเทียบกับ เกลียว NPT ในการซีลเกลียว BSPT จึงจำเป็นต้องใช้ยาแนวตั้งแต่ ฟังก์ชั่นการปิดผนึกอยู่ในหัวข้อ ข้อเสนอ BSPT ฟิตติ้ง ความสามารถในการปรับที่จำกัด เมื่อใช้ประเภทข้องอฉาก และมันง่ายที่จะทำให้แน่นเกินไปและสร้างความเสียหายต่อเกลียวพอร์ต, เกลียวแบบสตั๊ด หรือทั้งสอง ความสามารถในการใช้ซ้ำจึงมี จำกัด มาก ด้วยเหตุผลทั้งหมดเหล่านี้เกลียว BSPT ควรถูกใช้อย่างจำกัด การใช้งานแรงดันต่ำที่มีการเปลี่ยนแปลงแบบไดนามิก มีการเปลี่ยนแปลงไม่น่ิงในความดัน ไม่ได้ใช้ BSPT เกลียวเป็นหลัก “เทคโนโลยีแห้ง” ด้วยเหตุนี้
รูปที่ 2 – NPT – ประแจขันแน่น – ไม่มีหน้าสัมผัสกันของยอดเกลียว-รากเกลียว Crest-Root, ปีกสัมผัสเท่านั้นรูปที่ 3 – NPTF – มือสัมผัสกับส่วนยอดหงอนแน่นรูปที่ 4 – NPTF – ขันสัมผัสกับส่วนยอดของรูทและด้านข้างให้แน่น
อะแด็ปเตอร์เกลียว UNFฟังก์ชั่นของอะแด็ปเตอร์ UNF
รูปที่ 5 – พอร์ต UNF
รูปที่ 6 – ชุดประกอบ เกลียว UNF
ข้อต่อของ การรวมกับเกลียว UN / UNF, พอร์ต O-ring กระดุมที่แสดงในส่วนนี้มีไว้สำหรับเชื่อมต่อกับ UN / พอร์ตเกลียว UNF พวกเขาเป็นที่รู้จักในนาม O-Ring Boss การเชื่อมต่อ (ORB) เมื่อประกอบอย่างถูกต้องพวกเขาให้ประสิทธิภาพเท่ากับพอร์ตที่ปลอดการรั่วไหลที่ดีที่สุด -พร้อมใช้งาน
สำหรับรูปแบบของการเชื่อมต่อนี้การวางซีลปิดผนึกกันรั่วและการถือครอง functions ถูกแยกออก มีเพียงการถือครองฟังก์ชัน ความทนทานของเกลียวนั้นกว้างกว่าระหว่าง ตัวผู้ แกน และ พอร์ตตัวเมีย และอื่น ๆ ความไวต่อความเสียหายของเกลียวนั้นต่ำกว่า NPT มาก การซีลสามารถทำได้ผ่านการซีลโอริงสูงที่ติดตั้งใน Chamfer (ร่องบ่าที่ผายปากรูพอร์ต) ที่กลึงเป็นพิเศษที่ด้านบนของพอร์ตกลียวเมื่อพลังงานภายใต้ความกดดันโอริงจะซีลเฉพาะที่เท่านั้น เส้นทางการรั่วไหล การบีบอัดเริ่มต้นที่ดีของข้อต่อรั่วแน่นที่ความดันต่ำและสูง
คุณสมบัติข้อดีและประโยชน์ของเกลียว
SAE เกลียวตรง
- # Elastomeric seal – SAE โอริงเกลียวแบบเกลียวตรง -ส่วนนำเสนอความน่าเชื่อถือในการปิดผนึกสูงโดยเฉพาะในสภาพการใช้งานแบบ Dynamic และ Shock ตรงซีลโอริง ให้ความทนทานสูงถึงความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวเล็กน้อย และความเสียหาย
- # ความง่ายดายในการประกอบ – การออกแบบนี้ง่ายมากรวมตัวกันแม้กระทั่งแรงงานที่มีประสบการณ์น้อยกว่า
- # ตำแหน่งที่ไม่มีที่สิ้นสุดของอุปกรณ์ที่มีรูปร่าง – เนื่องจากการออกแบบของอุปกรณ์ที่มีรูปร่างผสมผสาน SAE ที่ปรับได้ การเชื่อมต่อเกลียวตรง การแบ่งพอร์ตปลายทาง การจัดตำแหน่งสำหรับท่อและท่อการเชื่อมต่อนั้นง่ายกว่ามากเมื่อเทียบกับเรียวเทเปอร์หัวข้อต่อ
- # Reusability – ตั้งแต่การซีลและการถือครองเชิงกล มีการแยกฟังก์ชั่น SAE แบบเกลียวนี้ สามารถใช้ซ้ำได้หลายครั้งโดยการเปลี่ยนโอริง
อะแด็ปเตอร์ ISO 6149 การออกแบบการเชื่อมต่อ ISO 6149 นั้นคล้ายคลึงกับ UN / UNF แต่มีเกลียวการวัด ประสิทธิภาพความดันของ การเชื่อมต่อจึงคล้ายกันและใช้งานง่าย ลักษณะการประกอบ การออกแบบนี้ขอแนะนำโดย คณะกรรมการมาตรฐาน ISO สำหรับการใช้งานใหม่ทั้งหมดและ เกลียว ISO 6149 ได้รับการใช้อย่างแพร่หลาย กับ OEM ในด้านการเกษตรและอุปกรณ์ก่อสร้าง เกลียวในกลุ่มนี้ใช้ในช่วงที่กว้างที่สุด ของข้อต่อท่อและอะแดปเตอร์ตามมาตรฐาน ISO6149
มาตรฐานอุตสาหกรรมญี่ปุ่น (JIS) อะแด็ปเตอร์
โดยทั่วไปแล้วอะแด็ปเตอร์ JIS จะใช้เป็นตัวปรับต่ออะแด็ปเตอร์ อุปกรณ์ที่ออกแบบหรือสร้างขึ้นในญี่ปุ่นหรือเกาหลี การซีลปิดผนึกกันรั่วซึม คือ การประสบความสำเร็จด้วยการสัมผัสเส้นตรงระหว่างพื้นผิวของ mating 60 องศากรวยในการติดตั้งและปลายท่อ เหล่านี้อะแด็ปเตอร์ทำตามมาตรฐาน JIS B8363 แม้ว่าพวกเขาจะมีมุมกรวยและเกลียวเหมือนกันอะแด็ปเตอร์กรวย BSPP แบบ 60 องศาด้านล่างพวกมันไม่ใช่แลกเปลี่ยนกัน (ความยาวของเกลียวที่ยาวขึ้นสำหรับตัวเมีย JIS อุปกรณ์หมุนได้นำไปสู่เกลียวด้านล่างก่อนที่จะปิดผนึกทำในข้อต่อ BSPP ที่สอดคล้องกัน)
อะแด็ปเตอร์ เกลียว BSPP
ท่อมาตราฐานอังกฤษ (เกลียวขนาน) ยังคงเป็นหัวข้อที่มากที่สุด ชนิดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมพลังงานฟลูอิดคอนโทรล ใน ยุโรป. ส่วนนี้ถูกแบ่งออกเป็นสองส่วนครอบคลุม อะแด็ปเตอร์เกลียวและต่อมาอะแดปเตอร์ท่อ BSP
ฟังก์ชั่นของกรวย 60 องศา อะแด็ปเตอร์ BSPP รูปแบบนี้ซึ่งได้รับการแก้ไข ทำงานเป็นอะแด็ปเตอร์ท่อยังคงเป็นที่นิยมในสหราชอาณาจักร , สแกนดิเนเวีย และตลอดทั่วยุโรป ข้อต่อเหล่านี้ -Connections ได้มาตราฐานใน BS5200 ขนาดรูของเกลียว BSPP ถูก coned เข้ากับมุมรวม 60 องศา เพื่อจับคู่กับกรวยตัวผู้ที่มีมุมเดียวกันบนแกนหมุน ปลายท่อตัวเมียดูรูปที่ 9 ด้านล่าง เมื่อน็อตแน่น – กรวยสองกรวยจะถูกยึดเข้าด้วยกันเพื่อก่อตัวการแนบกันของโลหะ การเชื่อมต่อชนิดนี้มีความยืดหยุ่นในการใช้งาน
รูปที่ 9 – อะแด็ปเตอร์กรวย BSPP 60 °
ฟังก์ชั่นของอะแด็ปเตอร์เกลียว BSPP อะแด็ปเตอร์เกลียว BSPP ออกแบบมาเพื่อทำงานกับพอร์ตที่ได้รับการกลึงด้วย ‘บ่าหน้ารับ’ จุดสัมผัสรอบเกลียว บ่าหน้ารับ จุดสัมผัสนี้ให้ประกอบด้วย -เข้าสู่บริเวณที่ปิดผนึกแบบแบนไม่ว่าจะเป็นพอร์ตที่อยู่ในเครื่องบล็อกวาล์วหรือบนใบหน้าของที่อยู่อาศัยหล่อปั๊ม แต่เดิมการปิดผนึกอยู่ในรูปของแหวนทองแดง (หรือ โลหะดัดอื่น ๆ ) แต่วันนี้อะแดปเตอร์ส่วนใหญ่ใช้ซีลยางบางรูปแบบ ประสิทธิภาพสูงสุดสามารถทำได้โดยการกดแนบด้วยแหวนโอริงและยึดแหวนซึลและสุดท้ายปิดผนึกโลหะ “Form-B” เยอรมันออกแบบ. ในแง่ของการปรับอุปกรณ์พวกเขาเป็นเพียง -สามารถใช้ได้ในเวอร์ชั่น O-ring และตัวยึด การออกแบบซีลไม่ได้ช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนได้
รูปที่ 10 – โอริงพร้อมวงแหวนตัวยึด แบบฟอร์ม A
อะแด็ปเตอร์เกลียวเมตริก อะแด็ปเตอร์เกลียวเมตริกได้พัฒนาพร้อมกันกับ อะแด็ปเตอร์เกลียว BSPP ที่มีการออกแบบคล้ายคลึงกันรอบขนาดเกลียวการวัด
อะแด็ปเตอร์หมุนฟรีได้แบบ Pipe (NPSM)ฟังก์ชั่นของ NPSM หมุนฟรีได้ ( หัวเป็น ) อะแด็ปเตอร์หมุนได้ของ NPSM ออกแบบมาเพื่อใช้กับตัวผู้ อุปกรณ์ท่อ NPT / NPTF ที่มีที่นั่งแบบกลึงมุม 30 องศา อะแดปเตอร์ NPSM ไม่ได้กดแนบบนเกลียวเหมือน NPT ส่วนใหญ่ อะแด็ปเตอร์เกลียว กดแนบ บนจมูกของเกลียวหมุน NPSM และที่นั่งบนเกลียวท่อ NPT / NPTF ตัวผู้ การกดแนบกันบนเนื้อโลหะ มากที่สุด ดังแสดงในรูปที่ 11 การเตรียมการที่สำคัญก่อนการชุมนุมคือการทำให้แน่ใจว่าการผสมเกลียวท่อ NPT / NPTF ตัวผู้มีมุม 30 ° ที่นั่งดังแสดงในรูปที่ 12
รูปที่ 11 – ภาพประกอบแสดงวิธีที่อะแด็ปเตอร์หมุนได้ของ NPSM ในการใช้งานร่วมกับเกลียว NPT ตัวผู้รูปที่ 12 – ภาพประกอบแสดงที่นั่ง 30 °ที่ต้องการบนเกลียว NPT / NPTF สำหรับ NPSM หมุนเพื่อปิดผนึกรูปที่ 13 – การลบมุมของเกลียวตัวผู้ NPT / NPTF ไม่ได้ให้เหมาะสม –การสัมผัสสำหรับซีลที่เชื่อถือได้พร้อมกรวยหมุน NPSM
การกำหนดค่ามาตราฐานของ เกลียวชนิดต่างๆ
