Composite Materials – หน้า 2 – HOSEMARK | Hose Marketing | Office Warehouse Store Online G-2GCKRJZY3J

ป้ายกำกับ: Composite Materials

  • Filter Element HC6200FKP8H TW37E

    Product
    ID รายการสินค้า Products จำนวน QTY งาน Job Term of delivery ระยะเวลาการส่งของ หมายเหตุ Remark
    2384 1, P/N:HC6200FKP8H
    Size:H:215*OD:71*ID33.5mm
    3 micron filter rating with imported US HV fiberglass media
    xx Pc. Power Unit – HYD Oil Filter 1-2 weeks after order.
    ราคารวม ค่าขนส่ง ในเขตกรุงเทพฯ และ ปริมณฑล ไม่รวมค่าขนส่งทางไกลไปต่างจังหวัด
    if qty over 10pcs, there will discount on the unit price!
    2385 2, Size: H:114.3*OD:52*ID:29.5mm
    3micron filter rating with imported US HV fiberglass media
    xx Pc. Power Unit – HYD Oil Filter 1-2 weeks after order.
    ราคารวม ค่าขนส่ง ในเขตกรุงเทพฯ และ ปริมณฑล ไม่รวมค่าขนส่งทางไกลไปต่างจังหวัด
    if qty over 10pcs, there will discount on the unit price!

     



     
     

  • ท่อยางรีดน้ำยาเร่งปูนเหลว Squeeze Hose Pump Re: Squeeze Pump Hose I.D 50 mm. : สาย sqeeze Hose pump. เป็น สายส่งน้ำยา โซเดียมซิลิเกด ( Silica Gel ) งานหัวฉีดน้ำยาเร่งการแข็งตัวของคอนกรีต for Concrete Admixture Injection Machine

    การตรวจสอบแบบ เพื่อทำเสนอ
    • ท่อยางรีดส่งน้ำยาเร่งปูนเหลว Peristatic Pump Hose I.D 50 mm. ( รูใน 50-48 mm , OD 88 mm )
    • ต้องการ ขนาด ตามรูปตัวอย่าง จำนวน xx  ชิ้น (  @  Min. Order ที่จำนวนการสั่งขั้นต่ำสุด )
    Product
    Product
    ID รายการสินค้า Products จำนวน QTY หมายเหตุ Remark
    2273 ท่อยางรีดน้ำยาเร่งปูนเหลว Squeeze Hose Pump GH50-680 Peristatic Pumphose ( หรือ Dose Pumphose ) 50-48x88x1600 ; Dose Pumphose GH50-680 size 50-48x88x1600x Cuff Length 60 mm. , Cuff Length ( ด้านปลายทางที่ยึด clamp dia. 50 mm. – ส่วนที่ลึกเข้าไป.. dia. 48 mm.
    – ระยะคว้านปลายท่อ Cuff-Length ลึกเข้าไป 60 mm. ( ความลึกถึงสเต็ปด้านใน ) : ปลายท่อ 1.9/16″- กลางท่อ 1.1/2″) ขนาด 50-48x88x1,600mm. ( รูใน 2″- 1.7/8″ 50-48 mm. xโตนอก 88.0mm. x ยาว 1.600 M. )
    – ลักษณะเป็นท่อผ้าใบ 4 ชั้น (4 plies Spiral Textile Reinforcement Rubber Hose)
    ขนาด size I.D 50mm. (ปลาย 2″- กลาง 1.7/8″ ) x O.D 88 x Wall Thickness 20.00 mm. x L ความยาว 1,500 mm.
    ( 50-48x88x1600 W.P 20 Kgf/cm2 , B.P 60 Kgf/cm2 )
    – ด้านปลายทางที่ยึด clamp dia. 50 mm. – ส่วนที่ลึกเข้าไป.. dia. 48 mm.
    – ระยะคว้านปลายท่อ Cuff-Length ลึกเข้าไป 60 mm. ( ความลึกถึงสเต็ปด้านใน )
    xx+ เส้น
    ( @  Min. Order )
    ใช้งาน sqeeze Hose dosepump. เป็น สายส่งน้ำยา โซเดียมซิลิเกด ( Silica Gel ) งานหัวฉีดน้ำยาเร่งการแข็งตัวของคอนกรีต for Concrete Admixture Injection Machine.
    ตรวจสอบแบบ เพื่อทำเสนอ ท่อ ยาง รีดน้ำยาเร่งปูนเหลว..
    ความยาวและขนาด ตามรูป
    รูใน 50-48 mm , OD 88 mm , ยาว 1.60 เมตร ..(ตามรูป)..จำนวน xx+ เส้น ( @  Min. Order ) ที่จำนวนการสั่งขั้นต่ำสุด )
    เช็คค่า D = ขนาด Diameter เส้นผ่าศูนย์กลางของล้อรีด หรือ ระยะห่างของ Center รูระหว่างท่อยาง  ( D = 680 )
    ตรวจเช็คว่าเป็น Squeeze Hose Pump   GH50-558   หรือ  GH50-680
    ที่ต้องการ คือ  squeeze pump hose  Sodium Silicate Line ที่ใช้กับ Peristatic Hose Pump
     
    1) Squeeze Pump Hose   GH50-558
    2) Squeeze Pump Hose   GH50-680
    เช็คขนาด  เช็คของ ?

     
     
     
     
     
     

  • Maintenance, Civil Projects Hydraulic Dumper Overhault Operation – Lining waste water Sump Pit ( เคลือบบ่อซั้มคอนกรีต ) at rotary shop and A Protection Coating for Chlorine Compressors.

    Maintenance, Civil Projects
    Hyd. Dumper Overhaults Operation

    Date of working : Nov. 26 – 28, Oct. 16 ,2007

    Project name :
    (1) Lining waste water Sump Pit ( เคลือบบ่อซั้มคอนกรีต ) at rotary shop
    (2) CP-551 A Protection Coating for Chlorine Compressor
    Persons operated :
    – หัวหน้า ช่างฝีมือ งานเคลือบเกราะเคมี
    – Worker Co-operator
    – Fabricator / Applicator #1
    – Fabricator / Applicator #2
    – Fabricator / Applicator #3
    Co-operator :
    – Project Co-operator / ช่างเครื่อง
    Project operator :
    – ประสานงานโครงการ

    SUMMARY :
    เข้าหน้างาน เพื่อเตรียมลงเคลือบ แต่มีปัญหาไม่สามารถเปิดหน้างานได้ หัวหน้าช่างดูงานแล้ว คิดว่าไม่สามารถจบงานได้ ขอเลื่อนไปก่อน
    • To make concrete lining on Concrete Sump Pit size 0.95 x 0.95 x 0.9 M. depth with Chemical Coating which resists to Aqueous Mixture Solution PH 6 -10 at ambient temperature
    • To make concrete lining on concrete foundation at L-Cl2 drying unit.ที่แท่น CP-551 A ขนาด ขนาดแท่นหลัก H940 x W1060 x L2450 + แท่นรอง H200 x W350 x L350 + แท่นรอง H170 x W 920 x L1450
    • To make Flakeglass lining on machine base frame, motor cover and guard ,Cl2 compressor. ที่แท่น CP-551 A ขนาด ขนาดแท่นหลัก H940 x W1060 โครงฐานเหล็กรองเครื่อง, มอเตอร์ 50KW ขนาด Ø50 x 60 cm. และ ป๊มเคมี บนแท่น CP-551 A

    REPORT :
    1) Lining waste water Sump Pit ( เคลือบบ่อซั้มคอนกรีต ) at rotary shop
    ระบบเคลือบ SW 6920 Series x thinkness 3 mm. : Vinylester Laminate Lining ( FRP ) ผนังด้านในบ่อซัม และ ขอบบ่อคอนกรีต

    Concrete Coating (Wall + Curb) : SW 6920 – 3 layers (M/M/M)

    1st layer (Prime Block) : Swancor 601-MB-A/B ( Concrete Moisture Block )
    2nd layer (Moisture Barrier) : Epopac A/B/C ( น้ำยากันซึมบล็อกแรงดันจากตาน้ำใต้ดิน ก้นบ่อปูน )
    3rd layer (Primer) : Swancor 963-Low visc.( Concrete Primer ) + Kaolin Clay
    4th layer (Intermediate Coat 1) : Swancor SW 901 + CSM No.450
    5th layer (Intermediate Coat 2) : Swancor SW 901 + CSM No.450
    6th layer (Intermediate Coat 3) : Swancor SW 901 + CSM No.450
    7th layer (Chemical Barrier) : Swancor SW 901 + Tissue Mat (C-Glass)
    8th layer (Top Coat 1) : Swancor SW 901 + Fume Silica + Pigment
    Thickness : 3.0 – 3.2 mm.

    2) CP-551 A Protection Coating for Chlorine Compressor
    2.1 เคลือบเกราะเคมีทน 98% Conc.H2SO4 – โครงฐานเหล็กรองเครื่อง, มอเตอร์ 50KW ขนาด Ø50 x 60 cm. และ ป๊มเคมี บนแท่น CP-551 A ( เสื้อปั๊ม ฝาครอบ ครีบระบายความร้อน และ การ์ดป้องกัน ต่อ ชุดปั๊ม 1 หน่วย

    Coating Steel body and Support bar ( Pump Cover, Shaft Guard and Steel Basement ) :
    ระบบเคลือบ SW 6910 series ( C-type Glass Flake Coating ) x thickness. 0.5 mm :
    Vinylester Flake Lining ( SW 626 FL-S Flake Compound ) by Roller or Spraying
    Surface-treatment : Degreasing / Cleaning (Pyroclean204) +
    หรือ ถ้ามีสนิมมากลง Rust & Scale Inhibitor (Baypure DS 100/40)

    1st layer (Prime Coat) : Swancor 626-Low visc. ( Primer ) + Kaolin Clay
    2nd layer ( Flake Coat ) : Swancor SW 626 FL-S + Pigment (Blue) by Spraying
    Thickness : 0.5 mm. ( 500 Microns )

    2.2 ระบบเดิมที่วางแผนไว้ เคลือบฐานคอนกรีตใต้ เครื่องคอมเพรสเซอร์ ที่บริเวณ H2SO4 cooler unit : CP-551 Concrete Base ขนาด พื้นที่ โดยประมาณ กว้าง 1.8 เมตร x ยาว 3 เมตร x สูง 0.5 เมตร และบริเวณโดยรอบใต้ฐาน จนถึงรางระบายน้ำ (Trench) ซึ่งห่างจากขอบฐาน ประมาณ 20 ซ.ม

    Coating Concrete Base of H2SO4 Cooler Units + 20 CM. from Base to Trench : CP 551 A
    ระบบเคลือบ SW 6160 Series x thickness. 3.5 mm : Vitrious Epoxy Laminate Flooring ( FRP ) – 3 layers (M/M/M)

    1st layer (Prime Coat) : Swancor 963-L + Kaolin Clay / กรณีปูนชื้นลง SW601PB ก่อน
    2nd layer (Intermediate Coat 1) : Swancor SW 901 + CSM No.450
    3rd layer (Intermediate Coat 2) : Swancor SW 901 + CSM No.450
    4th layer (Intermediate Coat 3) : Swancor SW 626 A/B + CSM No.450
    5th layer (Chemical Barrier) : Swancor SW 626 A/B + Tissue Mat (C-Glass)
    6th layer (Chemical Barrier) : Swancor SW 626 A/B + Tissue Mat (C-Glass)
    7th layer (Top Coat 1) : Swancor SW 626 A/B + Fume Silica + Pigment
    Thickness : 3.5 – 3.8 mm.

    ACTION :
    มีปัญหา เปิดหน้างานไม่ได้ หัวหน้าช่างเคลือบคิดว่าจบงานไม่ได้ ขอเลื่อนไปทำในช่วงที่เหมาะสม กว่านี้ :-
    งานเคลือบบ่อซั้ม มีปัญหาเรื่อง ตาน้ำใต้ดิน เพราะเมื่อวิดน้ำ และ ซับน้ำออกจากบ่อหมดแล้ว น้ำจะซึมออกมาเร็วมากผิดปกติ น้ำที่ซึมออกมาสูง 1-2 นิ้ว จากก้นบ่อ ภายในเวลา 15 – 30 นาที ซึ่งปกติบ่อตื้นเพียง 90 ซม. ไม่น่าจะมีปัญหาจาก ระดับน้ำใต้ดิน คาดว่าน่าจะมี ตาน้ำใต้ดินเชื่อมต่อกับแหล่งน้ำอื่นที่อยู่ใกล้ ๆ เช่น บ่อน้ำใหญ่ด้านหลัง โรตารี่ช็อพ เสริมกับช่วงนี้ฝนตกหนักเกือบแทบทุกวัน ต้องรอเข้างานใหม่เพื่อให้ฝนทิ้งช่วงไประยะหนึ่งก่อน หรือ ที่ดีที่สุด คือ เข้าทำช่วงหน้าแล้งฝน เพื่อลดปัญหาเรื่องน้ำและความชื้น
    งานเคลือบแท่น CP 551-A มีปัญหาเรื่อง หยุดเดินเครื่องไม่ได้นาน (เต็มที่ 1-2 วัน ) แล้วเมื่อหยุดเครื่อง Compressor แล้วยังมีกรดกำมะถัน 98% หยดลงมาจากปั๊มตลอดเวลา เนื่องจากที่ผ่านมา แท่น CP 551-B และ C ตัวเครื่องตั้งอยู่โครงเหล็กวางติดชิดบนหลังเต่าของแท่นคอนกรีต แต่สำหรับ CP 551-A ตัวเครื่องวางลอยสูงจากแท่นคอนกรีต ประมาณ 1.5 ฟุต เวลาน้ำกรดหยดลงบนถาด PVC ที่รองไว้ใต้เครื่อง จะมีการกระเด็นออกมา เนื่องจากน้ำกรดหยดจากที่สูง ไม่มีความปลอดภัยเพียงพอ ต้องเปลี่ยนวิธีการทำงานใหม่ ใช้เป็นเคลือบระบบ Mortar แทน แล้วต่อด้ามลูกกลิ้งให้ยาว 1.5 – 3 เมตร ทำการเคลือบตัวแท่น โดยไม่จำเป็นต้องหยุดเครื่อง ส่วนเคลือบตัวเครื่องใช้กาพ่น

    แก้ไขเป็นระบบเคลือบ SW 6160 EX Series x thickness. 3.5 mm : Vitrious Epoxy Laminate Flooring ( FRP ) – 3 layers ( Motar Lining )

    1st layer (Prime Coat) : Swancor 963-L + Kaolin Clay / กรณีผิวมีความชื้นสูง SW601PB
    2nd layer (Intermediate Coat 1) : Swancor SW 626 A/B + Quartz # 200 mesh + ผงกันย้อย Fume Silicaa
    3rd layer (Top Coat 1) : Swancor SW 626 A/B + Fume Silica + Pigment
    Thickness : 3.0 – 3.5 mm.


    Sump pit water plugSump pit water plug
    ปัญหาจาก ระดับน้ำใต้ดิน คาดว่าน่าจะมี ตาน้ำใต้ดินเชื่อมต่อกับแหล่งน้ำอื่นที่อยู่ใกล้ ๆ เช่น บ่อน้ำใหญ่ด้านหลัง โรตารี่ช็อพ เสริมกับช่วงนี้ฝนตกหนักเกือบแทบทุกวัน
    ต้องรอเข้างานใหม่เพื่อให้ฝนทิ้งช่วงไประยะหนึ่งก่อน หรือ ที่ดีที่สุด คือ เข้าทำช่วงหน้าแล้งฝน เพื่อลดปัญหาเรื่องน้ำและความชื้น
    เคลือบ Epopac A/B/C น้ำยากันซึมบล็อกแรงดันจากตาน้ำใต้ดิน ก้นบ่อปูน หนา 2 mm.
    แท่น CP 551-B และ C CP 551-A ตัวเครื่องวางลอยสูงจากแท่นคอนกรีต ประมาณ 1.5 ฟุต
    ตัวเครื่องตั้งอยู่โครงเหล็กวางติดชิดบนหลังเต่าของแท่นคอนกรีต น้ำกรดบางส่วนไม่ไหลผ่านท่อDrain แต่หยดลงบนถาด PVC ที่รองไว้ใต้เครื่อง
    มีการกระเด็นออกมา เนื่องจากน้ำกรดหยดจากที่สูง

    Concrete-Sump-Pit-Lining-ตาน้ำใต้ดิน-_02-CP-551-72219924-1569336796287.jpgConcrete-Sump-Pit-Lining-ตาน้ำใต้ดิน-_02-CP-551-72219924-1569336796287.jpgCP 551 – แท่น A

    Concrete-Sump-Pit-Lining-ตาน้ำใต้ดิน-_02-CP-551-1.jpgConcrete-Sump-Pit-Lining-ตาน้ำใต้ดิน-_02-CP-551-1.jpgCP 551 – แท่น B และ C

    Concrete Sump Pit Lining ตาน้ำใต้ดิน _02 + CP 551Concrete Sump Pit Lining ตาน้ำใต้ดิน _02 + CP 551
    ลักษณะ การวางเครื่อง ของ แท่น A ที่แตกต่างจาก แท่น B และ C



     

  • Static Mixer for Silicone A/B resin RTM ( Internal Mixed RTM = Resin Transfer Moulding Machine) The viscosity of Silicone A/B resin is approx. 10,000 centipoises.

    Standard Static Mixer set

    ( Tube O.D 16 mm. Inside Screw O.D 12 mm. x L 250 mm. c/w Metric Pipe Thread Fitting both ends )

    Static Mixer หัวฉีดเรซิ่น    เครื่องฉีดเรซิ่น  Resin Transfer Moulding

    ชุดอะไหล่ หัวฉีด ซิลิโคน A/B เรซิ่น 
    หัวฉีด ซิลิโคน เรซิ่น A/B ชุดหัวฉีดซิลิโคนเรซิ่น เครื่องฉีดซิลิโคน ไม่แยกขาย เป็นอะไหล่  ลักษณะหัวฉีดซิลิโคน เป็นแบบ Internal Mix ประกอบด้วยท่อแป็ปส่งนำยาเรซิ่นเข้าแม่พิมพ์ ภายในท่อแป็ป ที่ทำหน้าที่เป็นหัวฉีด Nozzle มีไส้ในบิดเป็นเกลียวรูปตัวหนอน เพื่อบังคับให้น้ำยาเรซิ่นหมุนวน คลุกเคล้า ให้เข้ากันก่อนที่จะไหลตัวเข้าในแม่พิมพ์
    ชุดอะไหล่ ลักษณะดังในรูป  ต่อกับเครื่องฉีด

    The internal mixing nozzle for Silicone A/B resin RTM as per illustration.
    ( RTM = Resin Transfer Moulding Machine)
    The viscosity of Silicone A/B resin is approx. 10,000 centipoises.
    วัสดุเป็น สแตนเลส เกรด SUS 304
    1)     ท่อผสมซิลิโคน แป็ป Ø 16 มิล หัวตาไก่ พร้อมไส้เกลียวตัวหนอน Ø 12 มิล
    ( สำหรับเครื่องฉีดชนิด ผสมภายใน Internal Mixed Silicone Resin Injection M/C )

    Re     : หัวผสมชนิด Static Mixer  สำหรับเครื่องฉีด ซิลิโคน 2 Components ( Silicone A/B )
    Request dated 29/9/2008, แผนก เครื่องฉีดเรซิ่น Internal Mixed Resin Transfer Moulding Machine ( MTD )
    Item Description Qty 
    1 P/N 600836 Static Mixer D=16 12 Element  : Standard Static Mixer set ( Tube O.D 16 mm, Inside Element O.D 12 mm. x L 250 mm. c/w Metric Pipe Thread Fitting both ends  1 ชุด
    หมายเหตุ :   Static Mixer for Silicone A/B resin RTM ( Internal Mixed RTM = Resin Transfer Moulding Machine) The viscosity of Silicone A/B resin is approx. 10,000 centipoises.


     
     

  • Inhouse Compounding Workshop / Compounder Year ‘2004

    AMENDMENT : JANUARY 4,1999

    VINYLESTER & EPOXY COMPOUNDING

    PROJECT IN THAILAND YEAR 2000

    BUSINESS SUBMITTAL

    PRODUCT : VINYLESTER & EPOXY COMPOUNDS

    PROCESS SEQUENCE

    ( 6 STAGES SYSTEM )

    1)        SCOPE

    This processs specification cover the method and control for production and formulation of Vinylester and Epoxy compounds  in Thailand.

    2) PROCESSING

    Stage

    No.1

    No.2

    No.3

    No.4

    No.5

    No.6

     

    Batch-recipe preparatiion
    Pre-mix (Lab)
    Sand-Mill (Lab)
    Pre-mix(Production)
    Sand-Mill (Production)
    Packaging
    Time
    5-10 Minute
    2-8 Minute
    Continueous process

    3) DESCRIPTION

    STAGE NO.1 : BATCH-RECIPE PREPARATION

    Raw materials and Chemicals :-

    • Fillers
    • Dry pigment
    • Surfactant & Dispersant
    • Vinylester or Epoxy resins
    • Defoamer
    • Filler loading
    • Additives & Auxillaries etc.

    Note :

    1. Calculate weight of each composition from the formula which is required to prepare.
    2. Surfactant must be used in accordance with the specification of pigment ( suitable for Anionic or Non-ionic surfactants).

    STAGE NO.2 : LABORATORY PRE-MIXING

    Apparatus –

    1. Fine scale ( 1 KG scale )
    2. Mixing disperser ordinaru motor ½ H.P,weight 50 Kgs.
    3. Plastic mixing tub ( 1 liter )

    Mixing time – 5 –10 minutes or until the recipe is unitary.

    STAGE NO.3 : LABORATORY PIGMENT GRINDING

    Apparatus –

    1. Sand-mill (opened type) ordinary motor ½ H.P,weight 30 Kgs.
    2. 150 mesh sieve for separating grinding media (glass beads)

    Production capacity – 1 gallon per batch
    Grinding time – 2-3 minutes (upon the kind of pigment)
    Testing and control –    

    % solid by weght : 30-70%,

    % pigment by weight 20-60%,

    Viscosity : 50-100 KU,

    PH : 9-10, Density : 8- 15 lbs per gallon

    Packaging : 8 oz. Each (sample)

    STAGE NO.4 : PRE-MIXING (PRODUCTION)

    Apparatus  –

    1. Coarse scale (50 Kgs. Scale)
    2. Mixing disperser ,Non-explosive motor : 10 H.P (main),adjust upward-downward by hydraulic system,variable speed : 300-1,200 R.P.M,Motor of hydraulic oil pump : 3 H.P,Blade : 250 mm.
    3. Stainless mixing tank (200 liter)

    Mixing time – Mix the  dispersion until it is unitary and take on the mixer all the time while  dispersion is pumped into sand mill.

    STAGE NO.5 : SAND-MILL GRINDING (PRODUCTION)

    Apparatus –

    1. Sand mill (opened type) , Motor of main (Non-explosive motor ) : 3 H.P, Motor pump : ½ H.P
    2. Coarse scale ( 50  )
    3. Vibrafiltor ,Vibration sieve no. 150 mesh, Motor of main : ½ H.P, Motor of pump : 1 H.P, Diameter of sifting disk : 24 inchs

    Production capacity – 80 gallon/8 hours/day
    Grinding time – continueous process system
    Testing and control- same as stage No.3
    Packaging – 5 gallons pail each

    4) PACKAGING AND DELIVERY

    Apparatus –

    1. Coarse scale (50 Kgs.)
    2. Tank upset machine( Hydraulic for tank lifting)
    3. Vehicle for delivery products to customers

    Packaging – 5 gallons pail each for the product.            or             8 ounces each for sample
    Production – Produce according  to the purchasing orders

    Delivery – 2-4 days after the receipt of order

    5)  FLOW-CHART OF PROCESSING

    Compounder_01Compounder_01

    6)   PRIMARY INVESTMENT

    4.        FIXED COSTS

    Description                                                                                                                                                   Unit price

    Apparatus :

    1. Fine scale (1 kg)
    2. Coarse scale (50 kgs)
    3. Mixing disperser (lab)
    4. Mixing disperser (production)
    5. Sand mill (lab)
    6. Sand mill (production)
    7. Vibrafilter(150 mesh sieve)
    8. Tank upset machine
    9. Plastic mixing tub (lab)
    10. Stainless mixing tank (production)
    11. Glass beads(diameter 1.5-2.0  mm.X 10 Kgs.)

    Testing instruments :

    1. Viscosmometer in Krebb Unit
    2. Very fine scale (2 decimals)
    3. Cylinder 50 cc.(plastic)
    4. Cylinder 100 cc.(plastic)
    5. Bicker 1,000 cc.(plastic X 2pcs.)
    6. Lismus test paper X 1 roll
    7. Sieve no.150 mesh

    Packages :

    1. Plastic bottles (8 oz.) X 12 dozens
    2. Plastic pails (5 gallons) X 24 pcs.
    3. VARIABLE COSTS

    Raw materials and chemicals :

    1. Pigments – Organic  pigments , Inorganic pigments
    2. Fillers – Calcium Carbonate, Quartz, Fume Silica, Barite, Silica Sand and Flake Glass etc.
    3. Surfactants – Anionic surfactant, Non-ionic surfactant
    4. Defoamer, Anti-pinhole
    5. Additives – Filler loading,Styrene/Acrylic co-polymer, levelling agent, dispersing agent ,UV stabilizer and Solution Wax etc.
    6. Auxillaries

    Note  : the above-mentioed cost  have not included :-

    • Production cost
    • Delivery vihecle
    • Man power

    7)     WHAT BENEFITS  WILL BE GOT

    1. Will produce compounds in Thailand by  using the local technical  know-how  ,in order to set for  an initial marketing base  .
    2. Will pay Loyalty fee to an actual total sales volume.
    3. The frist Loyalty fee shall be paid within 1 year after the licensee is made and the project has already completed.
    4. Will continue pay Loyalty fee to every 6 months (twice a year) after selling the first lot of local-made products.
    5. For each product received licensee, will maintain product names and send all records pertaining to sales, customers, marketing information for every quarter.
    6. Can sell Vinylester , Epoxy and Additives to make compounds in Thailand.
    7. Will have an additional base in Thailand to make-up a bigger marketing  project base in the future.

    Compounder_02.jpgCompounder_02.jpg





  • Neutralization F.R.P cubic shape tank by SW901 , high pressure new model of Cooling Tower.

     

    FRP-tank-cubic-shape-design-01-ThepThara.jpgFRP-tank-cubic-shape-design-01-ThepThara.jpg

    Re : Neutralization Tank (FRP) Capacity 3.6 Cu.M. Thickness 8 mm. c/w with Cover Lid and Flange connections
    Neutralization Tank , Job. New Model Cooling Tower

    Item                                   Description                                Qty

    1 ถังสะเทินน้ำไฟเบอร์กล๊าส ( Fiberglass Reinforced Resin Neutralization Tank ) สำหรับปรับสภาพน้ำในระบบหล่อเย็น Cooling Tower ขนาด 1.2 M. x 1.2 M. x 2.5 M. ความหนา 8 มิล พร้อมฝาปิด FRP    1 Job
    เสริมแรงกระดูกเหล็ก (Rib) โดยรอบ ด้วยซี่โครงเหล็กกล่อง 2.1/2″x2.1/2″ และ เหล็กฉาก 1″x2″ (Rib) และ ความหนาผนังภายใน Neutralizatiion Tank เพิ่มขึ้นเป็น 8.0 mm. (7 ชั้น = M/Wr/M/wr/M/Wr/M) หนาพิเศษ เพื่อเพิ่มความแข็งแรง / รับแรงดัน / กันการโก่ง
    ติดตั้งหน้าแปลนพร้อมแกนเชื่อม (2″x2, 3″x2, 5″x2, 8″x1) เข้ากับตัวถัง
    เดินท่อ Ø 1″ + สร้างหน้าแปลนใหม่ พร้อมติดตั้ง เข้ากับฝาถัง FRP Neutralization Tank 1 ตัว
    ทำท่อ Ø 5″ x 1 เมตร 2 ท่อน
    ทำท่องอ Elbow 90o Ø 5″ 2 ตัว ( Pressure Return Line to tank )
    ทำท่องอ Elbow 90o Ø 3″ 1 ตัว ( รูน้ำล้น Overflow )
    ทำท่อ Ø 3″ x 1 เมตร 1 ท่อน

    หมายเหตุ :
    ประกอบให้เสร็จจากโรงงาน, ราคาไม่รวมค่าติดตั้ง
    ส่งให้ที่หน้างาน J. Panasonic Electric Work
    เนื่องจากถังมีการเปลี่ยนแปลงไปจากแบบเดิม ต้องคิดจากราคาใหม่ที่เป็น FRP Neutralization Tank ความหนา 8 มิล ( เป็นงานสร้างพิเศษเฉพาะถังงานน้ำที่มีแรงดัน จากท่อ 3 bar หรือ 45 PSI พุ่งเข้าไปในถัง ทำให้เกิดแรงดันเบ่งถังออก )
    Term of delivery : within 15 days delivery after the receipt of order
    Re : FRP Neutralization Tank Capacity 3.6 Cu.M. 17.4.Sq.M. 6+5 mm. Thickness c/w with Cover Lid and Flange connections
    Job. New Cooling Tower , Plant Electric Works / นวนคร ** รายการเพิ่มเติม **

                  Item                                 Description                                  Qty 

    a. ทำท่อ Ø 1.1/2″ บนฝาถัง FRP Neutralization Tank   1 ตัว  1 Job
    b. ทำท่อ Ø 5″ x 1 เมตร 2 ท่อน
    c. ทำท่องอ Elbow 90o Ø 5″ 2 ตัว
    d. เจียร์ผิว FRP เคลือบฉากใหม่ทั้งใบ พร้อมเสริมกระดูกฉากใหม่ (L-Rib) โดยรอบ และ เพิ่มความหนาผนังภายใน Neutralizatiion Tank ขึ้นอีก 4.5 – 5.0 mm. (5 ชั้น M/M/M/M/M/M)
    e. น้ำยาเรซิ่น Vinylester SW-901 (38 kgs.)
    f. ใยแก้ว CSM# 450 gm/m2 ( 45 kgs. )
    g. Acetone ( 10 kgs. )
    h. ผ้าบล็อคน้ำ ( 1 ผืน )
    หมายเหตุ :
    งาน Neutralization Tank ของระบบ Cooling Tower
    คำสั่งทำเพิ่มเติมที่หน้างาน J. Panasonic นวนคร , ค่าท่อ/ข้องอ FRP + ค่าวัสดุ + ค่าแรงติดตั้งเพิ่มเติม
    ทำงานวันอาทิตย์ที่ 4/2/50 เวลา 8:00 – 20:00 น. ( 14 ช.ม)


     

    – Project Manager – Project Superintendent
    – Electric Works, Central Maintenance Division

    รายงาน ( Working Report )

    Project name : FRP (Fiberglass Reinforced Plastic) Neutralization Tank at New Cooling Tower Unit J.Panasonic / Navanakorn

    Persons operated :

    – หัวหน้าช่างฝีมืองานสร้างถังFRP และ งานลงเส้นใยไฟเบอร์
    – ช่างฝีมืองานสร้างถัง และ งานลงเส้นใยไฟเบอร์
    – ผู้ช่วย ช่างฝีมืองานสร้างถัง และ งานลงเส้นใยไฟเบอร์

    Co-operator :

    – ผู้ควบคุม งานถัง FRP ลงไฟเบอร์ และ เคลือบน้ำยา
    – ผู้ช่วย / ควบคุม งานถัง FRP ที่หน้างาน

    Project operator :

    – ประสานงานโครงการ

    SUMMARY :
    เข้าไปทำงานเพิ่มเติมที่ ถังสะเทินน้ำ FRP Neutralization Tank ขนาด 3.6 Q ที่ติดตั้งที่หน้างานของระบบ Cooling Tower ที่เพิ่งสร้างใหม่
    ทำการเจียร์ผิว FRP เคลือบฉากใหม่ทั้งใบ พร้อมเสริมกระดูกฉากใหม่ (L-Rib) โดยรอบ และ ได้ทำการลงน้ำยาเรซิ่น เสริมไฟเบอร์ใยแก้ว ภายในถังเพิ่มความหนาผนังภายใน Neutralizatiion Tank ขึ้นอีก 4.5 – 5.0 mm. (5 ชั้น M/M/M/M/M/M)
    ทำท่อ Ø 1.1/2″ บนฝาถัง FRP Neutralization Tank 1 ตัว
    ทำท่อ Ø 5″ x 1 เมตร 2 ท่อน
    ทำท่องอ Elbow 90o Ø 5″ 2 ตัว
    ประกอบ และ เดินระบบท่อภายในถัง เพื่อปรับทิศทาง ของน้ำไหลกลับ Return Water ที่พุ่งออกมาจากท่อ 5” มีแรงดัน > 3 bar ลดการเกิด Hammer shock effect และ Cycloneในถัง ต่อเชื่อมลูกลอยที่หักออกโดยวัสดุComposite Material (FRP)

    REPORT :
    หลังงานเพิ่มเติม FRP Neutralization Tank ขนาด Capacity 3.6 Cu.M. 17.4.Sq.M. ความหนาผนังของถังเพิ่มขึ้นเป็น 11 mm. (6+5 mm.) Thickness c/w with Cover Lid and Flange connections เพื่อแก้ปัญหาทั้งหมดที่พบที่หน้างาน
    การติดตั้งถัง FRP Neutralization Tank บนแท่นโครงเหล็ก ปัจจุบันผนังถังหนา 11 mm e size H 2500 x L 1200 x W 1200 , Capacity = 3.6 Cu-M / ถัง สำหรับถังสะเทินน้ำ Neutralization Tank ภายในระบบ Cooling Tower ใบสร้างถังด้วยระบบ Fiberglass Reinforced Vinylester Sandwich Laminate ( VE Lamination ) ซึ่ง Design ไว้ให้ใช้งานได้ถึง 20 ปี ( 20 years performance )
    เคลือบ Lining ภายในเพิ่มเติมบริเวณ ภายในทั้งหมด เสริมใยแก้ว# 450 ความหนา 4,500 – 5,000 µm. โดยระบบ FRP Vinylester Lining by Hand lay-up ( Vinylester เป็นน้ำยาเรซิ่นที่มี Strength และ ความเหนียวสูงสุด มีอายุการใช้งาน ถึง 20 ปี (ปัจจุบันนิยมใช้มากตาม โรงกลั่น และ โรงไฟฟ้า )

    ACTION :
    Drain น้ำออกจากถังทั้งหมด แล้วจึงจะดำเนินการทำ Block น้ำภายในถังทั้งหมด ทำการเจียร์ขัด ผิวภายใน ที่ยื่นตะปุ่มตะปั่ม ( Protrude) ออก และ ทำให้เกิด Profile ศำหรับการยึดเกาะ แล้วลงน้ำยา Vinylester เสริมใยแก้ว CSM #450 บริเวณภายในถัง และ เสริมโครงกระดูกดามโดยรอบทั้งหมด ด้วย SW 901 SWANCOR Vinylester resin และตรวจสอบผิวงานที่เคลือบน้ำยาVE lamiantion รอให้แข็งตัวเต็มที่ ( Full cure ) แล้วจึงเติมน้ำ
    เข้าไปเคลือบเสริม ภายในถังเพิ่มเต็มบริเวณภายในถังสะเทินน้ำ ทำการเสริมด้ามภายใน ด้วยโครงกระดูก Rib เสริมเพื่อกันโก่ง เข้าไปทำงานวันอาทิตย์ที่ 4/2/50 เวลา 8:00 – 20:00 น. ( 14 ช.ม) ซึ่งเป็นวันหยุด และ มีการ Shut-down Cooling Tower แล้ว

    Reported :.

    Panasonic Cooling Tower-04Panasonic Cooling Tower-04

    ทำการเจียร์ขัดผิวรอบรอยปริแตกเนื่องจากการเชื่อมโครงเหล็กภายนอกที่ยื่นตะปุ่มตะปั่ม (Protrude) ออก ลูบผิวภายในด้วยลูกหมูเพื่อให้เกิด Profile แล้วลงน้ำยาเสริมใยแก้ว VE Lamination เคลือบภายในทั้งหมด

    เคลือบน้ำยาเสริมใยแก้ว ด้วย SW 901 Vinylester resin ( Very high adhesion and tensile strength )

    Panasonic Cooling Tower-02Panasonic Cooling Tower-02

    ทำท่อ และ ข้อต่อ FRP เพิ่ม โดยกรรมวิธีแบบ Hand lay-up สำหรับประกอบระบบท่อภายในถัง
    เพื่อลดแรงกระแทกจากแรงดันน้ำที่พ่นออกมาจากท่อน้ำไหลกลับถัง

    Panasonic Cooling Tower-03Panasonic Cooling Tower-03

    ถังสะเทินน้ำ FRP Neutralization Tank เป็นหัวใจของระบบ Cooling Tower เพราะน้ำสะเทิน ในระบบHeat Exchanger จะป้องกันท่อในระบบให้มีอายุการใช้งานที่ยืนนาน ( ออกแบบให้ใช้งานได้ถึง 20 ปี )
    • Prevent corrosion caused by the mixture of acidic solution.
    • Prevent corrosion from corrosion-inducing chemicals in Neutralization Tank.
    • Suitable service for 30-70 % conc. Sulfuric acid .
    ถังใบนี้ บรรจุสารเคมีกรดเข้มข้น ซึ่งมีระบบ release ปล่อยกรดเข้าสู่ระบบNeutralazer เพื่อ ปรับค่า PH ของน้ำในระบบให้เหมาะสม ป้องกัย Ion exchange ในระบบท่อโลหะ


     
     
     
     

  • Chemicals Storage Warehouse สถานที่เก็บ วัตถุดิบจำพวก สารเคมี

    Photos of Chemicals  Storage Warehouse

    Fiberglass ( CSM ) , Vinylester resin ( SW901 , SW907 ) , Unsaturated Polyester resin ( UP resin ) , Styrene Monomer  &  Acetone etc.  Drums  Storage Warehouse

    Subject: Balance of Inventory Control

    จัดสมดุลของการผลิตเพื่อเก็บสต็อค Balance of Inventory Control จำนวนคงเหลือในโกดัง 

    จัดการผลิต และส่งมอบ ให้สมดุลย์กันด้วย ( เพื่อให้ใช้พื้นที่เก็บของในโกดังได้อย่างมีประสิทธิภาพ และ ของไม่ค้างสต็อคนานเกินไป )

    จำนวนผงเกล็ดแก้ว Glass-flake คงเหลือในโกดัง 
    ผงเกล็ดแก้ว Chemiflake CF-1-64 Glassflake Powder
    รวมจำนวนทั้งหมด

    SW901FL-S  ( Glass Flake Compounding )

    Glass Flake Powder ( ผงแก้วเกล็ดปลา )

    ตัวที่เพิ่มความต้านทานเคมี ให้ SW901 คือ ผงแก้วเกล็ดปลา ( Glass Flake Powder )
    ดูสเปค SWANCOR ของ SW901-FLT , SW901_FLR และ SW901-FLS
    ส่วนผงแก้วเกล็ดปลา ดูสเปค Chemiflake-164 ของมีในสต็อคพร้อมส่งได้เลย
    ผสมตีปั่นกับน้ำยาเรซิ่น SW901 ในอัตราส่วน 7 – 20 % W/V โดยสัดส่วนผสมขึ้นอยู่กรรมวิธีในการลง เช่น FLT = ใช้เกียงฉาบ , FLS = ใช้ลูกกลิ้ง และ FLS = ใช้หัวปืนพ่นสเปรย์ เป็นต้น

    ใส่ Filler ตัวอื่น เช่น Calcium หรือ Silica ก็จะมีผลกระทบ เช่น หนืดเกินไปไม่ไหลตัว , จับตัวเป็นก้อนๆหย่อมๆ , Discolorization สีแยกตัวตกตะกอนเป็นจ้ำๆดวงๆ , ไม่เกลี่ยกระจายตัวสม่ำเสมอเหมือนผงแก้วเกล็ดปลา ( จะเรียงตัวซ้อนจับกันเป็นชั้นๆ เหมือนเกล็ดปลา ทำให้เกิดเกราะเคมี Chemical Barier ที่ล็อคตัวกันแน่นหนามาก ขณะที่ความหนาของชั้นเคลือบก็จะบางลงด้วย ) เป็นต้น

    ส่วน UV absorbers หรือ เรียกอีกอย่างว่า Anit-UV สำหรับ SW901 จะใส่ หรือ ไม่ใส่ก็ได้ ไม่ค่อยมีผล เพราะ เรซิ่นตระกูล VE ไม่มี -COOH Carboxyl Group ที่จะแตกตัวเมื่อมี UV อยู่แล้ว ช่างส่วนใหญ่จะติด ใส่หมดทั้ง แวกซ์ลอยหน้า Air Curing Wax + Anti-UV + Pigments +…………. etc.

    สนใจ ผงแก้วเกล็ดปลา (  Glass Flake Powder  )  ก็ติดต่อสอบถามมาได้นะครับ 


     

  • POLYCER ® & POLYCON ® & POLYMET ® & POLYMORCRETE ® advance composite materials system

    POLYCER ® & POLYCON ® & POLYMET ® & POLYMORCRETE ® 

    ADVANCED  POLYMER + CERAMIC + CONCRETE + METAL  COMPOSITE TECHNOLOGY AND MANAGEMENT , FRP ( Fiberglass Reinforced Plastic )… etc.
    ออกแบบและผลิต ชิ้นส่วนวัสดุคอมโพสิตสมัยใหม่ ไฟเบอร์กล๊าส พลาสติกเสริมแรงด้วยใยแก้ว ADVANCED POLYMER + CERAMIC + CONCRETE + METAL COMPOSITE TECHNOLOGY AND MANAGEMENT , Fiberglass Reinforced Plastic Workpieces , Composit Materials etc.
    CATALOG
    CHEMICAL RESISTANCE GUIDECORROSION GUIDEEPOXYFLOORINGLPATROUBLESHOOTING GUIDE 1TROUBLESHOOTING GUIDE 2VINYLESTER

    FLAKE COMPOUND

    SWANCOR FLAKE COMPOUND-1

    DATA SHEET

    SW DP1903SW DP1904.1904SSW DP-1981SW900SW901SW901-1SW901ANSW901FL-RSW901FLSSW901FLTSW901LSW901-PSW905SW907SW907_SSSW908SW911SW921ANSW951&1321SW971ANSW979SW979-ESW980SW984MSW984M_SSSW1104SW1183SW1300SW1317SW1360SW1510SW1512SW1513SW1531SW7310SW7311SW7311-2SW7315SW7320SW7360SW7410SW7411SWANCOR 501SWANCOR 502SWCP95SWUV800SWUV820SWUV821SWUV830

    MSDS

    MSDS901MSDS901-35MSDS901-45PMSDS901-FLSMSDS901-LMSDS905MSDS907MSDS911MSDS951MSDS977MSDS984MSDS1360MSDS7310MSDS7311MSDS7311-2MSDS7410MSDS7411MSDSAA-26MSDSAA-26-1MSDSCP-95

    APPLICATION

    DESIGN OF ANTI-CORROSION ENGINEERING FOR INNER OF OIL TANKDESIGN OF ANTI-CORROSION ENGINEERING FOR SHELL OF OIL-TANKRECOMMENDATION FOR STORAGE TANK OF SODIUM HYPOCHLORITE

    PRESENTATION

    OTHER

    HOW TO ESTIMATE THE MATERIALS USEDLIST OF LINING AND F.R.P.SWANCOR VINYLESTER & OTHER COMPETITTORS

    CASE HISTORY

    ABSOPTION TOWER SYSTEMABSOPTION TOWERABSOPTION TOWERANCHOR-1ANCHOR-1ANCHOR-2ANCHOR-2ANCHORING RESINCHEMICAL RESISTANT GRATINGDI WATER TANK (M)DI WATER TANK (M)EVAPORATION SYSTEM FOR RAYON PLANTEVAPORATION SYSTEM OF RAYON PLANTEVAPORATION SYSTEM OF RAYON PLANTEXHAUST DUCTING SYSTEMEXHAUST PIPE-1EXHAUST PIPE-1EXHAUST PIPE-2EXHAUST PIPE-2FGDFGDFGDFLAKE LINING FOR ACID ETCHING PLANTFLAKE LINING FOR ACID ETCHING PLANTFLAKE LINING FOR ACID ETCHING PLANTFLAKE LINING FOR STACKFLAKE LINING FOR STACK-1FLAKE LINING FOR STACK-1FLAKE LINING FOR STACK-2FLAKE LINING FOR STACK-2FOOD TANKSFRP MOLDFUME EXHAUST SYSTEM IN SEMIELECTRONIC PLANTFUME SCRUBBER SYSTEMFUME SCRUBBER SYSTEMFUME SCRUBBER SYSTEMGRATING-2GRATING-2GRATING-4GRATING-4HIGH TEMP FLAME RETARDANT STACKHT FLAME RETARDANT STACKHT FLAME RETARDANT STACKHT FRP FUME STACKHT FRP FUME STACKHT FRP FUME STACKLINING FOR CROMIC ACIDLINING FOR CROMIC ACIDLINING FOR CROMIC ACID-1LINING FOR HIGH TEMP SCRUBBER AND STACKLINING FOR HIGH TEMP SCRUBBERLINING FOR HIGH TEMP SCRUBBERLINING FOR MICROELECTRONIC PLANTLINING FOR MICROELECTRONICLINING FOR MICROELECTRONICLINING FOR PETROLEUM STORAGE TANKLINING FOR PETROLEUM STORAGE TANKLINING FOR PETROLEUM TANKS-1PIPE FOR 37% HCLPIPE FOR 37% HCLPIPE FOR 37% HCLPIPE FOR ORGANIC SOLVENTPIPE FOR ORGANIC SOLVENTPIPE FOR ORGANIC SOLVENTPIPE FOR SCIENCE PARK-1PIPE FOR SCIENCE PARK-1PIPE FOR SCIENCE PARK-2PIPE FOR SCIENCE PARK-2PIPE FOR WASTE WATER-1PIPE FOR WASTE WATER-1PIPE FOR WASTE WATER-2PIPE FOR WASTE WATER-2PIPES FOR WASTE WATERPIPES FOR WASTE WATER-2PRESSURE TUBE - FW (M)PRESSURE TUBE - FW (M)PRESSURE TUBE - FW (M)-2PRESSURE TUBE - FW (M)-2STORAGE TANK FOR 37% HCLSTORAGE TANK FOR 37% HCLSW984M-1SW984M-1SW984M-2SW984M-2SWANCOR 984SWANCOR LOGOSWANCOR LOGOTANK AND LINING FOR STEEL PLANTTANK AND LINING FOR STEEL PLANTTANK FOR FOODTANK FOR FOODTANKS AND LINING FOR STEEL PLANTTANKS FOR 37% HCLTANKS FOR ULTRA PURE WATER -SEMICONDUCTORTANKS FOR ULTRA PURE WATERTANKS LINING FOR PETROLEUM PLANT


     

  • การออกแบบ Seamless Swimming Pool ( Saline Solution ) สระว่ายน้ำเกลือไร้ตะเข็บ บ้าน / งานเคลือบภายใน สระว่ายน้ำเกลือ ไร้ตะเข็บ

    Seamless Swimming Pool ( Saline Solution ) สระว่ายน้ำเกลือไร้ตะเข็บ บ้าน / งานเคลือบภายใน สระว่ายน้ำเกลือ ไร้ตะเข็บ

    Job.งานเคลือบหุ้มภายในสระว่ายน้ำ ที่บ้าน , labour&material Cost, Coating Colour: สีฟ้าอ่อน ทนแสงแดด ( Tropez Blue ) เป็นงานรับเหมาค่าแรงงาน+วัสดุ เคลือบ Material & Labour : หุ้มภายในบ่อปูน ต้องมีโครงเสริมแรงด้วยใยแก้ว เพื่อกันการแตกฉีก ของผนังเคลือบ FRP Lamination 2 ชั้น หนา 2.5 mm. ต้องมีความหนา เพื่อให้เหมือนทำกะบะสวมครอบลงไปในบ่อ เผื่อไว้สำหรับ Load + การทรุดตัวบ่อปูน + การสั่นสะเทือน (รวมทั้งแผ่นดินไหว อย่างน้อยต้องทนได้อย่างต่ำ 2 G – 3 G ) และ อื่นๆ
    งานเคลือบภายใน สระว่ายน้ำ ขนาดของสระว่ายน้ำ L 6 M x W 4 M x H 1.7 M พื้นที่ผิวด้านใน = [ 6 x 4 ] + [ (4 x 1.7) x 2 ] + [ (6 x 1.7) x 2 ] + หุ้มอ้อมขอบสระ 3 ด้าน [0.4 + (0.6×2)] + เวียร์น้ำล้น 1 ด้าน [6 x 0.7] + บ่อพักน้ำ [(4×0.85) + (5.2×2) + (1.105×2)]+ เพดาน-ฝาบ่อ(4×0.85) = 77.81 SQ-M ปริมาตรน้ำเต็มสระ = 6 x 4 x 1.7 40.8 CU-M หรือ 40,800 ลิตร น้ำหนักน้ำ Load เต็มที่ในสระ = 40,800 kg. แรงดันกระทำต่อผนังสระเฉลี่ย = 40,800 / 580,000 = 0.070 kg/cm2 หรือ 1.015 psi
    1)   เคลือบโครงสร้างตามแบบสเปคสระว่ายน้ำไร้ตะเข็บ (Seamless Swimming Pool ) ใช้เรซิ่นทนเกลือ / ทนแดด (Outdoor เกรด เทราฯ เรซิ่น ( Teraphathelic Polyester Resin ) ส่วนโครงเสริมแรงลงใยแก้ว FRP Lamination 2 ชั้น ให้ หนา 2.5 มิล
    Primer SW963L ( SW963 + Mono Styrene )
    Mild Alkaline Salt Water Barrier coating 2 layers of FRP Lamiate + SW963 + Pigment + Wax
    74 SQ-M
    @ / SQ-M ( / 1 SQ-M / 1mm.)
    2 ) เคลือบเพดาน/ฝาบ่อพักน้ำล้น (Overflow Tank ) ให้ใช้เป็นเฉพาะเรซิ่นทนเกลือ เกรด เทราฯ เรซิ่น ( Teraphathelic Polyester Resin )เสริมแรงเกล็ดแก้ว Glassflake 1 ชั้น ให้ หนา 0.5 มิล
    Primer SW963L ( SW963 + Mono Styrene )
    Mild Alkaline Salt Water Barrier coating 1 layers of Glassflake + SW963 + Pigment + Wax
    3 SQ-M
    @ / SQ-M ( / 1 SQ-M / 1mm.)
    เป็นการ ทำเคลือบ งานเคลือบหุ้มภายในสระว่ายน้ำป้องกันการกัดกร่อนจากน้ำเกลือ ที่มีฤทธิ์เป็นด่างอ่อนๆ สำหรับ :-
    เคลือบด้วยระบบ เรซิ่นนอกของแท้ เกรด เทราฯ เรซิ่น ( Teraphathelic Polyester Resin )โครงเสริมแรงด้วยใยแก้ว เพื่อกันการแตกฉีก ของผนัง เคลือบ FRP Lamination 2 ชั้น + ทับหน้า หนา 2.5 mm.
    ขอบที่มาบรรจบกันระหว่าง พื้นสระ กับ ผนังสระ ต้องมนขอบให้ด้วย ป้องกันการฉีก หรือ ดึงหลุดร่อน ของชั้นเคลือบที่จะเคลือบทับต่อไป
    ปากบ่อทำเป็นขอบสระว่ายน้ำกันน้ำล้น ยก Curb ขึ้นสูง ให้เคลือบหุ้มอ้อมลึกลงไปถึงคู Weir น้ำล้น ด้วย
    พื้นที่ผิว รวมทั้งหมด  = 77 SQ-M
    เป็นงานหุ้มภายในสระว่ายน้ำ/บ่อพัก ไร้ตะเข็บ โครงเสริมแรงด้วยใยแก้ว เพื่อกันการแตกฉีก ของผนัง
    โครงสร้างตามแบบสเปคสระว่ายน้ำไร้ตะเข็บ (Seamless Swimming Pool ) ใช้เป็นเรซิ่นเทราฯทนเกลือ/ทนแดด โครงเสริมแรงลงใยแก้ว FRP Lamination 2 ชั้น ให้หนา 2.5 มิล
    เป็น ค่าแรง + วัสดุ เคลือบงานเคลือบภายใน สระว่ายน้ำ และ บ่อพักน้ำล้น

    งานปูน สระว่ายยน้า บ้าน  Concrete Work – Swimming Pool

    CEBE7911-758E-4E13-9572-F567E7ED0BA4 งานปูน สระว่ายยน้า บ้านพงศ์พลCEBE7911-758E-4E13-9572-F567E7ED0BA4 งานปูน สระว่ายยน้า บ้านพงศ์พลA87D7A3F-792F-4BDF-B5CD-BD8D050748F7 งานปูน สระว่ายยน้า บ้านพงศ์พลA87D7A3F-792F-4BDF-B5CD-BD8D050748F7 งานปูน สระว่ายยน้า บ้านพงศ์พลBA2363AE-BBB3-4D31-9318-3850C4EEFB98 งานปูน สระว่ายยน้า บ้านพงศ์พลBA2363AE-BBB3-4D31-9318-3850C4EEFB98 งานปูน สระว่ายยน้า บ้านพงศ์พลA48C99B6-F4E0-44E7-9813-D5E8222182A8 งานปูน สระว่ายยน้า บ้านพงศ์พลA48C99B6-F4E0-44E7-9813-D5E8222182A8 งานปูน สระว่ายยน้า บ้านพงศ์พล5F7E6514-6BB7-4C40-9D04-0AF12DE99477 งานปูน สระว่ายยน้า บ้านพงศ์พล5F7E6514-6BB7-4C40-9D04-0AF12DE99477 งานปูน สระว่ายยน้า บ้านพงศ์พลABA159DF-9D54-4EB2-A5B8-9FA7AEBABB5B งานปูน สระว่ายยน้า บ้านพงศ์พลABA159DF-9D54-4EB2-A5B8-9FA7AEBABB5B งานปูน สระว่ายยน้า บ้านพงศ์พล12E79B1C-27CC-492F-8E09-89B201F8807D งานปูน สระว่ายยน้า บ้านพงศ์พล12E79B1C-27CC-492F-8E09-89B201F8807D งานปูน สระว่ายยน้า บ้านพงศ์พล

    งานเคลือบ หุ้มบุภายใน สระว่ายน้ำไร้ตะเข็บ Seamless Swimming Pool ( Saline Solution ) – Linining Work  ( FRP )

    Picture 001Picture 001Picture 002Picture 002Picture 003Picture 003Picture 004Picture 004Picture 005Picture 005Picture 006Picture 006Picture 007Picture 007Picture 008Picture 008

    สระว่ายน้ำบ้าน Seamless Swimming Pool ( Saline Solution )

    ชนิด สระว่ายน้ำเกลือไร้ตะเข็บ บ้าน / งานเคลือบภายใน สระว่ายน้ำเกลือไร้ตะเข็บ

    (  ตัวปั๊มหมุนเวียนน้ำในสระว่ายน้ำบ้าน Circulation Pump Unit จะต้องเช็คของ เช็ครุ่น ก่อนลงใช้งาน )

    รายละเอียดการออกแบบ คร่าวๆ มีดังนี้ :-

    = ตัวอย่างมิติ =

    สระว่ายน้ำเกลือไร้ตะเข็บ บ้านคุณพรพลสระว่ายน้ำเกลือไร้ตะเข็บ บ้านคุณพรพลมิติ ขนาดของสระว่ายน้ำ  L 600 cm.  x W 200 cm. x H 150 cm.
    พื้นที่ผิวด้านใน = [ 600 x 200 ] + [ (200 x 150) x 2 ] + [ (600 x 150) x 2 ] = 360,000 cm2 = 36 SQ-M
    ปริมาตรน้ำเต็มสระ = 600 x 200 x 150 = 18,000,000 cc. หรือ 18,000 ลิตร
    น้ำหนักน้ำ Load เต็มที่ในสระ = 18,000 kg.
    แรงดันกระทำต่อผนังสระเฉลี่ย  = 18,000 / 360,000 = 0.050 kg/cm2 หรือ 0.725 psi
    ปกติการหุ้มภายในบ่อปูน ต้องมีโครงเสริมแรงด้วยใยแก้ว เพื่อกันการแตกฉีก ของผนัง
    ด้วย Load ขนาดนี้ เคลือบ FRP Lamination แค่ 2 ชั้น หนา 2.5 – 3.0 mm. ก็พอแล้ว
    ต้องมีความหนา เพื่อให้เหมือนทำกะบะสวมครอบลงไปในบ่อ เผื่อไว้สำหรับ Load + การทรุดตัวบ่อปูน + การสั่นสะเทือน (รวมทั้งแผ่นดินไหว อย่างน้อยต้องทนได้อย่างต่ำ 2 G – 3 G ) และ อื่นๆ
    โครงสร้างตามแบบสเปคบ่อพักเก็บกักน้ำ (FRP Laminate Water Storage Tank ) แต่ใช้เป็นเรซิ่นตัวธรรมดาทนแดด (Outdoor) ก็พอ ส่วนโครงเสริมแรงลงใยแก้ว FRP Lamination 2 ชั้น ให้หนา 2.5 มิล ก็พอสำหรับบ่อขนาดนี้
    งานทำ FRP ค่าแรงงาน + วัตถุดิบ เคลือบ + งานทำ บุ FRP  ภายในสระว่ายน้ำ
    @ / 1 SQ-M / 1mm. (เรซิ่นธรรมดา)  x 36 SQ-M x หนา 2.5 mm.
    ถ้าสร้างสระว่ายน้ำ บริเวณพื้นที่ใกล้แม่น้ำ หรือ มีน้ำใต้ดินขึ้นลง ตลอดเวลา
    ควรสอบถามช่างปูนทำพื้นก้นสระ ซึ่งต้องรับน้ำหนักน้ำหลายๆตัน ว่าควรจะต้องปูแผ่น พีวีซี กันน้ำใต้ดินหรือไม่
    ปกติแถวบริเวณใกล้ทะเล หรือ ปากแม่น้ำ เช่น พระประแดง สุขสวัสดิ์ บางขุนเทียน ฯลฯ พื้นจะทรุด ตกท้องช้างหมด ภายในเวลา ประมาณ 10 ปี
    แถวนี้เขาจะลงเสาเข็มถี่กว่าปกติ และ ปู PVC sheet ไว้ใต้คาน ป้องกันน้ำใต้ดิน ขึ้นมากัดเซาะคานคอนกรีต โดยเฉพาะบริเวณ คานคอดิน
    ขอบที่มาบรรจบกันระหว่าง พื้นสระ กับ ผนังสระ ต้องมนขอบให้ด้วย ป้องกันการฉีก หรือ ดึงหลุดร่อน ของชั้นเคลือบที่จะเคลือบทับต่อไป
    INDUSTRIAL FLOORING SYSTEM - ThepThara-0005INDUSTRIAL FLOORING SYSTEM - ThepThara-0005

    INDUSTRIAL FLOORING SYSTEM – ThepThara


    INDUSTRIAL FLOORING SYSTEM – ThepThara
    ชุดปั๊ม แบบ Attached Pool – Circulating Pump Unit – Complete set ยี่ห้อ “Waterco” / Australia
    Waterco 1 hp circulation pump set
    25A salt chloronator
    600mm sand filter + filter sand
    ชุดปั๊มทั้งชุด Attached Pool – Circulating Pump Unit – Complete set
    Water Treatment for Private Swimming Pools แบบ Skimmer
    Water Treatment for Private Swimming Pools PL_SB_E-0051Water Treatment for Private Swimming Pools PL_SB_E-0051

    Water Treatment for Private Swimming Pools แบบ Overflow

    Water Treatment for Private Swimming Pools PL_SB_E-0052Water Treatment for Private Swimming Pools PL_SB_E-0052

    Water Treatment for Private Swimming Pools PL_SB_E

    สนใจ ปรึกษา

    Thepthara LogoThepthara Logo

G-2GCKRJZY3J
Exit mobile version